MCP1.14KV3*50+1*16+4*6國標采煤機屏蔽電纜

MCP1.14KV3*50+1*16+4*6國標采煤機屏蔽電纜

線坯準備
銅線坯在拉線前,，線坯表面不應有氧化痕跡。因為金屬氧化物的硬度較高,，降低拉線質(zhì)量和模具,、設備壽命，因此需酸洗去除氧化物,。
鋁桿的表面氧化層無有害影響,，可以不進行酸洗。
線坯焊接時,，時間要短,，避免過度氧化。焊接后需冷卻,，并修整好焊縫,，經(jīng)反復彎折兩次不斷方可進行拉線。
當銅線坯表面氧化嚴重時,，應對線坯預先進行扒皮處理,。
為使線坯能順利地穿過模孔,，需要將線坯端部預先在壓頭機上軋細,。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設備條件,、工藝條件及模具質(zhì)量等進行選擇,。
在設備能力及金屬塑性允許的前提下，盡量采用較大的變形程度,，以減少中間的退火次數(shù),，縮短生產(chǎn)周期,。
由于焊接處強度較低，*道次(模)應采用較小的變形程度,。
對于同一種金屬,，大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度,。
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度,，反之則小。
導線拉制工藝要點
銅線拉制工藝要點：①凡調(diào)換出線模及規(guī)格時,，應仔細測量線徑和檢查表面質(zhì)量,；②排線應整齊、張力應均勻,；③確保潤滑劑符合要求,，并潤滑適當；④導線焊接應牢固,、平整,，確保結構尺寸和表面質(zhì)量；⑤拉制較細導線時,，出線口應墊羊毛氈或絨布,，以便及時揩去銅屑或毛刺；⑥拉線產(chǎn)品裝盤時,，其點離盤邊距離應符合相關要求,，不得過滿。
鋁線拉制工藝要點：①鋁桿表面不允許有水分,，否則在*道模處就會拉斷或拉毛