MY3*50+1*25礦用移動橡套電纜380/660V
UY-（MY）0.38/0.66 礦用移動橡套軟電纜 4-70 GB12972.5-91 井下各種移動采煤設備電源連接線 16-95 GB12972.4-91 采煤機及類似設備電源連接線 UYPTJ（MYPTJ）

MY3*50+1*25礦用移動橡套電纜380/660V

MY3*50+1*25礦用移動橡套電纜380/660V

UY-(MY)0.38/0.66 礦用移動橡套軟電纜 4-70 GB12972.5-91 井下各種移動采煤設備電源連接線  16-95 GB12972.4-91 采煤機及類似設備電源連接線 UYPTJ(MYPTJ)-3.6/6 礦用移動屏蔽監(jiān)事型橡套軟電纜 25,，35,，50 GB12972.6-91 井下移動變壓器及類似設備連接線  MCPTJ采煤機礦用電纜   MCP采煤機電纜 MCP礦用橡套電纜

UYP(MYP)-0.38/0.66 0.66級、1.14級礦用移動屏蔽橡套軟電纜 UC(MC)-0.38/0.66 采煤機橡套軟電纜 16-50 GB12972.2-91 采煤機及類似設備電源連接線 UCP(MCP)-0.38/0.66 0.66級,、1.14級采煤機屏蔽橡套軟電纜 UCPT(MCPT)-0.66/1.14 采煤機金屬屏蔽橡套軟電纜    

拉線模是拉線過程zui重要的工具,。線模的主要部分是模孔,，一般由互相圓滑連接的潤滑區(qū),、工作區(qū)、定徑區(qū),、出口區(qū)四個區(qū)域組成,。
潤滑區(qū)。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū),。
工作區(qū),。金屬在這個區(qū)域內實現(xiàn)變形(變細、變長),，實際與金屬接觸的部分叫做變形段,。
定徑區(qū)。使拉線尺寸準確,，形狀符合要求,，模孔直徑即定徑區(qū)直徑,。
出口區(qū),。不刮傷從定徑區(qū)出來的線材，同時防止停機線材回彈引起斷線,。
線坯準備
銅線坯在拉線前,，線坯表面不應有氧化痕跡。因為金屬氧化物的硬度較高,，降低拉線質量和模具,、設備壽命，因此需酸洗去除氧化物,。
鋁桿的表面氧化層無有害影響,，可以不進行酸洗。
線坯焊接時，時間要短,，避免過度氧化,。焊接后需冷卻，并修整好焊縫,，經反復彎折兩次不斷方可進行拉線,。
當銅線坯表面氧化嚴重時，應對線坯預先進行扒皮處理,。
為使線坯能順利地穿過?？祝枰獙⒕€坯端部預先在壓頭機上軋細,。
變形程度的確定
變形程度要根據被加工金屬性能,、設備條件、工藝條件及模具質量等進行選擇,。
在設備能力及金屬塑性允許的前提下,，盡量采用較大的變形程度，以減少中間的退火次數,，縮短生產周期,。
由于焊接處強度較低，*道次(模)應采用較小的變形程度,。
對于同一種金屬,，大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度,。
塑性好的金屬和經過退火的金屬采用大變形程度,，反之則小。
導線拉制工藝要點
銅線拉制工藝要點：①凡調換出線模及規(guī)格時,，應仔細測量線徑和檢查表面質量,；②排線應整齊,、張力應均勻,；③確保潤滑劑符合要求，并潤滑適當,；④導線焊接應牢固,、平整，確保結構尺寸和表面質量,；⑤拉制較細導線時,，出線口應墊羊毛氈或絨布，以便及時揩去銅屑或毛刺,；⑥拉線產品裝盤時,，其zui高點離盤邊距離應符合相關要求，不得過滿。
鋁線拉制工藝要點：①鋁桿表面不允許有水分,，否則在*道模處就會拉斷或拉毛,；②應使用鋁線模，鋁線模工作錐角比銅線模錐角大,；③拉制鋁線的潤滑劑應,，不允許與拉制銅線的潤滑劑混用；④拉制純鋁線和鋁合金線要嚴格區(qū)分開,，以免誤用,；⑤配模應根據配模工藝卡進行，否則影響產量和質量,；⑥鋁線表面不應有油污,，否則影響下道工序產品質量。

用途：使用于抗干擾性能要求較高的電纜,，也可以使用于抗干擾性能較高的檢測儀器,、儀表連接線用的電纜

MY-0.38/0.66  煤礦用移動橡套軟電纜  額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設備的電源連接