MYP橡套電纜3*50+1*16礦用橡套軟電纜0.66UYP（MYP）-3.6/6礦用移動(dòng)屏蔽橡套軟電纜16-50GB12972.7-91移動(dòng)式地面礦山機(jī)械電源連接，環(huán)境溫度下限-20℃

MYP橡套電纜3*50+1*16礦用橡套軟電纜0.66

MYP橡套電纜3*50+1*16礦用橡套軟電纜0.66

鋁桿的表面氧化層無(wú)有害影響,，可以不進(jìn)行酸洗。
線坯焊接時(shí),，時(shí)間要短,，避免過(guò)度氧化。焊接后需冷卻,，并修整好焊縫,，經(jīng)反復(fù)彎折兩次不斷方可進(jìn)行拉線。
當(dāng)銅線坯表面氧化嚴(yán)重時(shí),，應(yīng)對(duì)線坯預(yù)先進(jìn)行扒皮處理,。
為使線坯能順利地穿過(guò)模孔,，需要將線坯端部預(yù)先在壓頭機(jī)上軋細(xì),。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設(shè)備條件,、工藝條件及模具質(zhì)量等進(jìn)行選擇,。
在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下，盡量采用較大的變形程度，以減少中間的退火次數(shù),，縮短生產(chǎn)周期,。
由于焊接處強(qiáng)度較低，*道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度,。
對(duì)于同一種金屬,，大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度,。
塑性好的金屬和經(jīng)過(guò)退火的金屬采用大變形程度,，反之則小。
導(dǎo)線拉制工藝要點(diǎn)
銅線拉制工藝要點(diǎn)：①凡調(diào)換出線模及規(guī)格時(shí),，應(yīng)仔細(xì)測(cè)量線徑和檢查表面質(zhì)量,；②排線應(yīng)整齊、張力應(yīng)均勻,；③確保潤(rùn)滑劑符合要求,，并潤(rùn)滑適當(dāng)；④導(dǎo)線焊接應(yīng)牢固,、平整,，確保結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量；⑤拉制較細(xì)導(dǎo)線時(shí),，出線口應(yīng)墊羊毛氈或絨布,，以便及時(shí)揩去銅屑或毛刺；⑥拉線產(chǎn)品裝盤(pán)時(shí),，其zui高點(diǎn)離盤(pán)邊距離應(yīng)符合相關(guān)要求,，不得過(guò)滿。
鋁線拉制工藝要點(diǎn)：①鋁桿表面不允許有水分,，否則在*道模處就會(huì)拉斷或拉毛,；②應(yīng)使用鋁線模，鋁線模工作錐角比銅線模錐角大,；③拉制鋁線的潤(rùn)滑劑應(yīng),，不允許與拉制銅線的潤(rùn)滑劑混用；④拉制純鋁線和鋁合金線要嚴(yán)格區(qū)分開(kāi),，以免誤用,；⑤配模應(yīng)根據(jù)配模工藝卡進(jìn)行，否則影響產(chǎn)量和質(zhì)量,；⑥鋁線表面不應(yīng)有油污,，否則影響下道工序產(chǎn)品質(zhì)量。鋁桿的表面氧化層無(wú)有害影響,，可以不進(jìn)行酸洗,。
線坯焊接時(shí),，時(shí)間要短，避免過(guò)度氧化,。焊接后需冷卻,，并修整好焊縫，經(jīng)反復(fù)彎折兩次不斷方可進(jìn)行拉線,。
當(dāng)銅線坯表面氧化嚴(yán)重時(shí),，應(yīng)對(duì)線坯預(yù)先進(jìn)行扒皮處理。
為使線坯能順利地穿過(guò)?？?，需要將線坯端部預(yù)先在壓頭機(jī)上軋細(xì)。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能,、設(shè)備條件,、工藝條件及模具質(zhì)量等進(jìn)行選擇,。
在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下,，盡量采用較大的變形程度，以減少中間的退火次數(shù),，縮短生產(chǎn)周期,。
由于焊接處強(qiáng)度較低，*道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度,。
對(duì)于同一種金屬,，大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度,。
塑性好的金屬和經(jīng)過(guò)退火的金屬采用大變形程度,，反之則小。
導(dǎo)線拉制工藝要點(diǎn)
銅線拉制工藝要點(diǎn)：①凡調(diào)換出線模及規(guī)格時(shí),，應(yīng)仔細(xì)測(cè)量線徑和檢查表面質(zhì)量,；②排線應(yīng)整齊、張力應(yīng)均勻,；③確保潤(rùn)滑劑符合要求,，并潤(rùn)滑適當(dāng)；④導(dǎo)線焊接應(yīng)牢固,、平整,，確保結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量；⑤拉制較細(xì)導(dǎo)線時(shí),，出線口應(yīng)墊羊毛氈或絨布,，以便及時(shí)揩去銅屑或毛刺；⑥拉線產(chǎn)品裝盤(pán)時(shí),，其zui高點(diǎn)離盤(pán)邊距離應(yīng)符合相關(guān)要求,，不得過(guò)滿,。
鋁線拉制工藝要點(diǎn)：①鋁桿表面不允許有水分，否則在*道模處就會(huì)拉斷或拉毛,；②應(yīng)使用鋁線模,，鋁線模工作錐角比銅線模錐角大；③拉制鋁線的潤(rùn)滑劑應(yīng),，不允許與拉制銅線的潤(rùn)滑劑混用,；④拉制純鋁線和鋁合金線要嚴(yán)格區(qū)分開(kāi)，以免誤用,；⑤配模應(yīng)根據(jù)配模工藝卡進(jìn)行,，否則影響產(chǎn)量和質(zhì)量；⑥鋁線表面不應(yīng)有油污,，否則影響下道工序產(chǎn)品質(zhì)量,。