MY-380/660V煤礦用移動橡套電纜3*16+1*10

（MY）UY-0.38/0.66礦用移動橡套軟電纜額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設(shè)備的電源連接
（MYP）UYP-0.38/0.66礦用移動屏蔽橡套軟電纜額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設(shè)備的電源連接
（MYP）UYP-0.66/1.14礦用移動屏蔽橡軟套電纜額定電壓為0.66/1.14KV各種井

MY-380/660V煤礦用移動橡套電纜3*16+1*10

　礦用橡套電纜：MY,MYP,MYPT,MYPTJ,MYQ,MYQP,MC,MCP,MCPT,MCPTJ,UGF,UGEFP,UGEFHP等

　　礦用電力電纜：MVV,MVV22,MVV32,MYJV,MYJV22,MYJV32,MYJV42等

　　計算機(jī)電纜：DJYVP,DJYPVP,DJYPV,DJYVP22,DJYPVP22,DJYVRP,DJYP2V,DJYP2VP2,DJYP3VP3,DJYP3V,JVVP,JVV,JVVRP等

　　通信電纜：HYA,HYA22,HYA53,HYA23,HYAT,HYAT23,HYAT53,HYAT22,HYAC,HYV,HYY等

　　橡套電纜：YC,YCW,YZ,YZW,YQ,YQW,JHS,JHSB,CEFR,CEFRP,YHD,YHS,YC-J,QXFW-J,GKFB等

　　控制電纜：KVV,KVV22,KVV32,KVVP,KVVR,KVVRP,KVVP2,KVVP2-22,KVVP32,ZR-KVV,ZRKVV22,NH-KVV,NH-KVV22等

MY-380/660V煤礦用移動橡套電纜3*16+1*10

塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),、涉及的工藝,、使用的設(shè)備等按順序排列而成的工藝路線,。
原則上講，每一種產(chǎn)品都應(yīng)該有自己獨(dú)立的工藝流程,，但在生產(chǎn)實(shí)際中,，常常把結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起，組成一類產(chǎn)品的工藝流程,。
拉線模
拉線模是拉線過程zui重要的工具,。線模的主要部分是模孔,，一般由互相圓滑連接的潤滑區(qū),、工作區(qū)、定徑區(qū),、出口區(qū)四個區(qū)域組成,。
潤滑區(qū)。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū),。
工作區(qū)。金屬在這個區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)變形(變細(xì),、變長),，實(shí)際與金屬接觸的部分叫做變形段。
定徑區(qū),。使拉線尺寸準(zhǔn)確，形狀符合要求,，模孔直徑即定徑區(qū)直徑,。
出口區(qū),。不刮傷從定徑區(qū)出來的線材，同時防止停機(jī)線材回彈引起斷線,。
線坯準(zhǔn)備
銅線坯在拉線前,，線坯表面不應(yīng)有氧化痕跡。因?yàn)榻饘傺趸锏挠捕容^高,，降低拉線質(zhì)量和模具,、設(shè)備壽命，因此需酸洗去除氧化物,。
鋁桿的表面氧化層無有害影響,，可以不進(jìn)行酸洗,。
線坯焊接時，時間要短,，避免過度氧化。焊接后需冷卻,，并修整好焊縫,，經(jīng)反復(fù)彎折兩次不斷方可進(jìn)行拉線。
當(dāng)銅線坯表面氧化嚴(yán)重時,，應(yīng)對線坯預(yù)先進(jìn)行扒皮處理,。
為使線坯能順利地穿過模孔,，需要將線坯端部預(yù)先在壓頭機(jī)上軋細(xì),。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設(shè)備條件,、工藝條件及模具質(zhì)量等進(jìn)行選擇,。
在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下，盡量采用較大的變形程度,，以減少中間的退火次數(shù),，縮短生產(chǎn)周期。
由于焊接處強(qiáng)度較低,，*道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度,。
對于同一種金屬，大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度,。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度,。
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度，反之則小,。