交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜是采用化學方法或物理方法,使聚乙烯分子由線型分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槿S網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),由熱塑性的聚乙烯變成熱固性的交聯(lián)聚乙烯,從而提高了聚乙烯的耐老化性能、機械性能和耐環(huán)境能力,，并保持了優(yōu)良的電氣性能,。
　　交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜導體的允許長期zui高溫為90攝氏度，較低絕緣電纜,、聚氯乙烯絕緣電纜和聚乙烯絕緣電纜高,，且具有重量輕、結(jié)構(gòu)簡單,、使用方便,、耐化學腐蝕和敷設(shè)不受落差限制等優(yōu)點。
26/35KV電力電纜,，18/30KV交聯(lián)電纜,，12/20KVYJV電纜，8.7/15KVYJV22電纜線,，6/10KV鋁芯交聯(lián)電纜線,，3.6/6KVYJLV單芯電纜　　
中低壓交聯(lián)電纜產(chǎn)品標準  Standard
YJV8.7/15KV-3*95銅芯高壓電力電纜報價
YJV電纜，3*150平方高壓電纜YJV22 10KV

塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),、涉及的工藝,、使用的設(shè)備等按順序排列而成的工藝路線。
原則上講,，每一種產(chǎn)品都應(yīng)該有自己獨立的工藝流程,，但在生產(chǎn)實際中，常常把結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起,，組成一類產(chǎn)品的工藝流程,。
拉線模
拉線模是拉線過程zui重要的工具。線模的主要部分是?？?，一般由互相圓滑連接的潤滑區(qū)、工作區(qū),、定徑區(qū),、出口區(qū)四個區(qū)域組成。
潤滑區(qū)。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū),。
工作區(qū),。金屬在這個區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)變形(變細、變長),，實際與金屬接觸的部分叫做變形段,。
定徑區(qū)。使拉線尺寸準確,，形狀符合要求,，模孔直徑即定徑區(qū)直徑,。
出口區(qū),。不刮傷從定徑區(qū)出來的線材，同時防止停機線材回彈引起斷線,。
線坯準備
銅線坯在拉線前,，線坯表面不應(yīng)有氧化痕跡。因為金屬氧化物的硬度較高,，降低拉線質(zhì)量和模具,、設(shè)備壽命，因此需酸洗去除氧化物,。
鋁桿的表面氧化層無有害影響,，可以不進行酸洗。
線坯焊接時,，時間要短,，避免過度氧化。焊接后需冷卻,，并修整好焊縫,，經(jīng)反復彎折兩次不斷方可進行拉線。
當銅線坯表面氧化嚴重時,，應(yīng)對線坯預先進行扒皮處理,。
為使線坯能順利地穿過模孔,，需要將線坯端部預先在壓頭機上軋細,。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設(shè)備條件,、工藝條件及模具質(zhì)量等進行選擇,。
在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下，盡量采用較大的變形程度,，以減少中間的退火次數(shù),，縮短生產(chǎn)周期,。
由于焊接處強度較低，*道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度,。
對于同一種金屬,，大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度,。
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度,，反之則小。
導線拉制工藝要點
銅線拉制工藝要點：①凡調(diào)換出線模及規(guī)格時,，應(yīng)仔細測量線徑和檢查表面質(zhì)量,；②排線應(yīng)整齊、張力應(yīng)均勻,；③確保潤滑劑符合要求,，并潤滑適當；④導線焊接應(yīng)牢固,、平整，確保結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量,；⑤拉制較細導線時,，出線口應(yīng)墊羊毛氈或絨布，以便及時揩去銅屑或毛刺,；⑥拉線產(chǎn)品裝盤時,，其zui高點離盤邊距離應(yīng)符合相關(guān)要求，不得過滿,。
鋁線拉制工藝要點：①鋁桿表面不允許有水分,，否則在*道模處就會拉斷或拉毛；②應(yīng)使用鋁線模,，鋁線模工作錐角比銅線模錐角大,；③拉制鋁線的潤滑劑應(yīng)，不允許與拉制銅線的潤滑劑混用,；④拉制純鋁線和鋁合金線要嚴格區(qū)分開,，以免誤用；⑤配模應(yīng)根據(jù)配模工藝卡進行,，否則影響產(chǎn)量和質(zhì)量,；⑥鋁線表面不應(yīng)有油污，否則影響下道工序產(chǎn)品質(zhì)量,。