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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一,、產(chǎn)品簡介：
電池供電渦輪流量計是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成，采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦街流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示,，具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰,、可靠性高,、不受外界電源干擾、抗雷擊,、成本低等明顯優(yōu)點,。
二、工作原理：
電池供電渦輪流量計的工作原理是流體流經(jīng)傳感器殼體,，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比,，由于葉片有導(dǎo)磁性,，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,，周期性的改變著線圈的磁通量,，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形,，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi),，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,，流量方程為：Q=3600×f/k;式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],，由校驗單給出,。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù),。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量,。
三,、產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式,，不僅保證精度,，并且提高耐磨性能。
2,、結(jié)構(gòu)簡單,、牢固以及拆裝方便。
3,、測量范圍寬,，下限流速低。
4,、壓力損失小,，重復(fù)性好，精確度高,。
5,、具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。
四,、性能指標(biāo)：
儀表口徑：螺紋連接：4,、6、10,、15,、20、25,、32,、40 ；
法蘭連接：（15,、20,、25,、32、40）50,、65,、80、100,、125,、150,、200,；
插入式:200以上；
量程比例：1:10; 1:15; 1:20 ,；
儀表材質(zhì)：304不銹鋼,、316（L）不銹鋼等；
介質(zhì)溫度：-20℃～+120℃,；
環(huán)境溫度：-10℃～+55℃,；
相對濕度：5%～9%；
大氣壓力：86～106Kpa,；
供電電源：現(xiàn)場顯示型：儀表自帶鋰電池,；
防爆形式：基本型非防爆、防爆型,；
五,、測量范圍與壓力等級：
儀表口徑(mm) | 正常流量范圍(m3/h) | 擴(kuò)展流量范圍(m3/h) | 常規(guī)耐受壓力(MPa) | 特制耐壓等級(MPa) (法蘭連接方式) |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16,、25 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12,、16、25 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12,、16,、25 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0,、6.3,、12、16,、25 |
DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3,、2.5(法蘭) | 4.0、6.3,、12,、16、25 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 6.3,、2.5(法蘭) | 4.0,、6.3,、12、16,、25 |
DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3,、2.5(法蘭) | 4.0、6.3,、12,、16、25 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3,、2.5(法蘭) | 4.0,、6.3、12,、16,、25 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3,、12,、16、25 |
DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0,、6.3,、12、16,、25 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0,、6.3、12,、16,、25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 2.5 | 4.0、6.3,、12,、16、25 |
DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5,、4.0 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5,、4.0 |
DN 200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0 |