工作原理

煤氣氣體渦輪流量計當(dāng)流體流入流量計時，在進(jìn)氣口專用一體化整流器的作用下得到整流并加速,，由于渦輪葉片與流體流向成一定角度,，此時渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩，在克服摩擦力矩和流體阻力矩后,，渦輪開始旋轉(zhuǎn),。在一定的流量范圍內(nèi)，渦輪旋轉(zhuǎn)的角速度與流體體積流量成正比,。根據(jù)電磁感應(yīng)原理,，利用韋根傳感器從同軸轉(zhuǎn)動的信號輪上感應(yīng)出與流體體積流量成正比的脈沖信號，該信號經(jīng)放大,、濾波,、整形后與溫度、壓力傳感器信號一起進(jìn)入智能流量積算儀的微處理單元進(jìn)行運算處理,，并把氣體的體積流量和總量直接顯示于 LCD屏上,。

一、煤氣氣體渦輪流量計 產(chǎn)品特點

1.鋁合金渦輪,，具有更高的穩(wěn)流和耐腐蝕作用,；

2.專用儀表軸承，摩擦阻力小,，密封性好,，使用壽命長；

3.計量室與通氣室隔絕,，保證了儀表的安全性,；

4.智能型流量計集微處理器、溫度,、壓力傳感器于一體,，直接測量被測氣體的流量、溫度和壓力,，并自動進(jìn)行流量跟蹤補償和壓縮因子修正運算,，顯示標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的氣體體積累積量,，可實時查詢溫度壓力數(shù)值；

5..流量范圍寬（Qmax/Qmin≥20:1),，重復(fù)性好,，精度高（可達(dá)1.0級），壓力損失小,，始動流量低,，可達(dá)0.6m3/h；

6.儀表具有脈沖信號,、模擬信號輸出,，以及RS485通訊接口，采用專用MODEM,，可通過電話網(wǎng)絡(luò)直接與客戶的遠(yuǎn)程集抄系統(tǒng)相連,，實現(xiàn)計算機數(shù)據(jù)的集中采集和實時管理；

7.智能化儀表系數(shù)多點非線性修正,；

8.內(nèi)置式壓力,、溫度傳感器，安全性能高,、結(jié)構(gòu)緊湊,、外形美觀；

9.專用液晶顯示屏,，讀數(shù)直觀方便,。智能型流量計可同時顯示標(biāo)況累積流量、標(biāo)況瞬時流量以及介質(zhì)的溫度,、壓力等參數(shù),；

10.系統(tǒng)低功耗工作，可采用鋰電池供電,，也可外接電源,；

11.具有實時數(shù)據(jù)存儲功能，可防止更換電池或突然掉電時數(shù)據(jù)丟失,，在停電狀態(tài)下,，內(nèi)部數(shù)據(jù)可性保存；

12.可與IC卡預(yù)付費系統(tǒng)配套使用,，便于貿(mào)易結(jié)算,。

技術(shù)參數(shù)

1.2 主要用途

氣體渦輪流量計廣泛用于石油、化工,、冶金,、航空、科研等部門及工業(yè)領(lǐng)域中多種氣體,，如然氣,、城市燃?xì)狻⒖諝?、氮氣等氣體的測量,。儀表準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好,，適用于貿(mào)易計量及工業(yè)過程檢測,。智能型流量計集溫度、壓力于一體,，在線跟蹤檢測介質(zhì)溫度和壓力并進(jìn)行自動補償,、壓縮因子修正運算，具有優(yōu)良的低壓和高壓計量性能，適用于然氣等氣體的計量,。

 1.殼體：本身帶有法蘭,，并有一定形狀的流體通道，根據(jù)不同的工作壓力,，殼體材料可采用鑄鋁合金,、碳鋼或不銹鋼。

2.整流器：強迫流體加速,，消除任何可能存在的氣流擾動,，即使在非理想的安裝環(huán)境下，也能夠保證高精度,。

3.葉輪：用鋁合金制成,，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體中間部位,，克服摩擦力矩和流體阻力矩旋轉(zhuǎn),。

4.智能流量積算儀：溫度、壓力檢測模擬通道,、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元,、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號接口,。

5.壓力傳感器：以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件,，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預(yù)期變化，因此在一定激勵電流作用下,，其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比,。

6.流量傳感器：安裝在靠近葉輪后端，可檢測出從同軸轉(zhuǎn)動的信號輪上發(fā)出的頻率信號,。

7.溫度傳感器：以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件,，在一定溫度范圍內(nèi)，其電阻值與溫度成對應(yīng)關(guān)系,。