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如何降低孔板流量計(jì)測(cè)量過(guò)程中的誤差因素
一、被測(cè)流體特性影響：
由于天然氣本身的性質(zhì),，會(huì)隨著外界環(huán)境溫度的變化而發(fā)生復(fù)雜的變化,，從而影響流量計(jì)的測(cè)量精度,。對(duì)于天然氣的測(cè)量,，必須首先確定天然氣的工作溫度和壓力，因?yàn)橥饨鐪囟鹊淖兓?，?huì)使天然氣本身的壓力和溫度也發(fā)生變化,，都有可能造成過(guò)大的密度變化和壓縮系數(shù)變化。低密度氣體對(duì)某些測(cè)量方法呈現(xiàn)困難,，此時(shí)就要改變所選擇的測(cè)量方法,，或者作溫度和壓力修正，以保證測(cè)量準(zhǔn)確度,。
二,、儀表性能的影響：
孔板流量計(jì)本身引起的誤差原因主要有：孔板入口直角銳利度；管徑尺寸與計(jì)算不符,；孔板厚度誤差,；節(jié)流件附件產(chǎn)生臺(tái)階、偏心,；孔板流量計(jì)孔板上游端面平度,；環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺(tái)階、偏心,；取壓位置,；焊接、焊縫突出,；取壓孔加工不規(guī)范或堵塞,；節(jié)流件不同軸度等等,。這些因素都有可能影響孔板的重復(fù)性，重復(fù)性是由儀器本身原理與制造質(zhì)量所決定,，它在過(guò)程控制應(yīng)用中是重要的指標(biāo),。而度除取決于重復(fù)性外，尚與量值標(biāo)定系統(tǒng)有關(guān),。在實(shí)際應(yīng)用中,，儀表優(yōu)良的重復(fù)性被許多因素包括流體粘度、密度等變化所干擾,，都會(huì)影響測(cè)量精度,。若儀表輸出特性是非線性的，則這種影響更為突出,。
三,、流量計(jì)安裝的影響：
管線布置的偏離造成的安裝誤差是普遍性的，其產(chǎn)生的主要原因是現(xiàn)場(chǎng)不能滿足直管段要求的長(zhǎng)度,。
四,、環(huán)境條件方面的影響：
雖然流量計(jì)安裝能正常使用了，但因所使用環(huán)境條件與預(yù)期的情況發(fā)生了改變,，使儀表的一些性能參數(shù)和硬件方面也隨之發(fā)生了改變，從而會(huì)改變流量計(jì)測(cè)量結(jié)果,?？装辶髁坑?jì)易于偏離標(biāo)準(zhǔn)的原因在于儀表本身的工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，儀器自身誤差是制造時(shí)產(chǎn)生的,，安裝和使用誤差則是在安裝時(shí)或長(zhǎng)期使用中由于流體介質(zhì)腐蝕,、磨損、沾污等造成的,。因此,，應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)要求安裝流量計(jì)量系統(tǒng)，消除安裝誤差,。
五,、氣流中的脈動(dòng)流：
管道中由于氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化，造成脈動(dòng)流,，它能引起差壓的波動(dòng),，而節(jié)流裝置的流量計(jì)算公式是以蘭孔板的穩(wěn)定流動(dòng)為基礎(chǔ)的，當(dāng)測(cè)量點(diǎn)有脈動(dòng)現(xiàn)象時(shí),，穩(wěn)定原理不能成立,，從而影響測(cè)量精度，產(chǎn)生計(jì)量誤差,。因此,，為了保證氣體計(jì)量精度,，必須抑制脈動(dòng)流。常用的措施有：
(1)在滿足計(jì)量能力的條件下,，應(yīng)選擇內(nèi)徑較小的測(cè)量管,，提高差壓和孔徑比；
(2)采用短引壓管線,，減少管線中的阻力件,，并使上下游管線長(zhǎng)度相等，減少系統(tǒng)中產(chǎn)生諧振和壓力脈動(dòng)振幅增加,；
(3)從管線中消除游離液體,，管線中的積液引起的脈動(dòng)可采用自動(dòng)清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來(lái)處理。
六,、人為計(jì)量誤差：
加強(qiáng)計(jì)量管理,，提高操作人員技術(shù)素質(zhì)，積極引進(jìn)吸收*的天然氣計(jì)量技術(shù),。
由于影響孔板流量計(jì)測(cè)量精度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動(dòng)動(dòng)態(tài)是否偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),。因此在使用過(guò)程中必須定期做好系統(tǒng)的校檢、維護(hù)工作,，對(duì)于實(shí)際使用中的壓力,、溫度、流量等工況參數(shù)的變化,，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)修正,。可采用全補(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì)算機(jī)的積算方案,，以減少計(jì)量誤差,，確保計(jì)量精度。