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稱重模塊的安裝標(biāo)定以及誤差分析
稱重模塊的安裝標(biāo)定以及誤差分析
稱重模塊的使用非常的普遍,，它是一種新型傳感器應(yīng)用結(jié)構(gòu),。稱重模塊既保證了剪切梁傳感器高精度,、長期穩(wěn)定性好的特點,，又解決了因安裝不當(dāng)造成的稱量誤差的問題,。
一,、稱重模塊安裝分析：
要注意水平調(diào)整,，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調(diào)整。
焊接時傳感器不能通過電流,，焊接頂板時,，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎(chǔ)上,，防止損壞傳感器,。
如果秤體上有輸料管道，應(yīng)換成軟管,，或使連接管道盡量長一點,，以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。
要在容器上焊一個砝碼校驗臺,，以便校驗,。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個平臺放置砝碼,。通常焊在容器的下方,，便于砝碼上下安放。
接線盒必須注意防潮,，多余的孔要用密封塞頭塞住,。接線盒如安裝于室外，必須加保護箱,，防止雨淋,。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發(fā)生，因此必須引起足夠的重視,。
二,、稱重模塊標(biāo)定分析：
稱重模塊一般配耀華XK3190-A12+E與耀華XK3190-c8+E控制儀表，一般用戶可要求廠商在出廠前標(biāo)定好,，有個別用戶會要求自己標(biāo)定,，可跟據(jù)廠商提供的說明書進行標(biāo)定。
三,、稱重模塊誤差原因分析：
1,、特性誤差。是由設(shè)備本身引起的,，包括DC漂移值,、斜面的不正確或斜面的非線形。畢竟設(shè)備理想的轉(zhuǎn)移功能特性和真實特性之間會存在差距,。
2,、稱重模塊應(yīng)用誤差。也就是由操作而產(chǎn)生的誤差,，包括探針放置錯誤,、探針與測量地點之間不正確的絕緣、空氣或其他氣體的凈化過程中的錯誤,、變送器的錯誤放置等多種操作錯誤引發(fā)的誤差,。
3,、動態(tài)誤差。適用于靜態(tài)條件的稱重模塊會具有較強的阻尼,，因此對輸入?yún)?shù)的改變響應(yīng)較慢,，甚至要數(shù)秒才能響應(yīng)溫度的階躍改變。一些具有延遲特性的稱重模塊會在對快速改變響應(yīng)時產(chǎn)生動態(tài)誤差,。響應(yīng)時間,、振幅失真和相位失真都會導(dǎo)致動態(tài)誤差。
4,、插入誤差,。是由于系統(tǒng)中插入一個稱重模塊時，改變了測量參數(shù)而產(chǎn)生的誤差,。使用了一個對系統(tǒng)過于大的變送器,、系統(tǒng)的動態(tài)特性過于遲緩、系統(tǒng)中自加熱加載了過多的熱能等,，都會導(dǎo)致插入誤差,。
5、環(huán)境誤差,。稱重模塊使用也會受溫度、擺動,、震動,、海拔、化學(xué)物質(zhì)揮發(fā)等環(huán)境影響,，這些因素都極易引發(fā)環(huán)境
四,、稱重模塊調(diào)試注意事項：
1、調(diào)試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開,，套筒是否處于自由狀態(tài),，否則，將產(chǎn)生較大誤差,，甚至無法稱重,。
2、調(diào)試時,，要檢查每一個參數(shù)出廠設(shè)定值是否符合實際需要,，尤其是“開機清零"參數(shù)，出廠時一般都設(shè)定為“開機自動清零",，在容器秤上改為“禁止開機自動清零",，防止因停電等原因，再次開機時,，容器的物料重量被清零而丟失,。
3,、量程設(shè)定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量,，而應(yīng)根據(jù)大物料稱量,，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于大稱重量作為量程。
4,、稱重顯示儀電源電壓必須符合要求,，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍,，則會引起數(shù)字漂移,。使用穩(wěn)壓電源。
5,、由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實現(xiàn)過程自動化稱量,，便于與計算機聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應(yīng)用,。
