化工儀器網(wǎng)
詳細介紹
云南西門子變頻器代理商
《銷售態(tài)度》：質(zhì)量保證,、誠信服務(wù),、及時到位！
《銷售宗旨》：為客戶創(chuàng)造價值是我們永遠追求的目標,！
《服務(wù)說明》：現(xiàn)貨配送至全國各地含稅（13%）含運費,！
《產(chǎn)品質(zhì)量》：原裝產(chǎn)品,，*！
《產(chǎn)品優(yōu)勢》：專業(yè)銷售 薄利多銷 信譽好,，口碑好，價格低,，貨期短,，大量現(xiàn)貨,服務(wù)周到！
產(chǎn)品信息
本機集成8輸入/6輸出共14個數(shù)字量I/O點,?？蛇B接2個擴展模塊。6K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲空間,。4個獨立的30kHz高速計數(shù)器,，2路獨立的20kHz高速脈沖輸出。1個RS485通訊/編程口,，具有PPI通訊協(xié)議,、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力。非常適合于小點數(shù)控制的微型控制器,。
本機集成14輸入/10輸出共24個數(shù)字量I/O點,。可連接7個擴展模塊,，大擴展至168路數(shù)字量I/O點或35路模擬量I/O 點,。13K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲空間。6個獨立的30kHz高速計數(shù)器,，2路獨立的20kHz高速脈沖輸出,，具有PID控制器。1個RS485通訊/編程口,，具有PPI通訊協(xié)議,、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力。I/O端子排可很容易地整體拆卸,。是具有較強控制能力的控制器,。
云南西門子變頻器代理商
本機集成14輸入/10輸出共24個數(shù)字量I/O點，2輸入/1輸出共3個模擬量I/O點,，可連接7個擴展模塊,，大擴展值至168路數(shù)字量I/O點或38路模擬量I/O點。20K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲空間,，6個獨立的高速計數(shù)器（100KHz）,，2個100KHz的高速脈沖輸出，2個RS485通訊/編程口,，具有PPI通訊協(xié)議,、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力,。本機還新增多種功能，如內(nèi)置模擬量I/O,位控特性,，自整定PID功能,，線性斜坡脈沖指令，診斷LED,，數(shù)據(jù)記錄及配方功能等,。是具有模擬量I/O和強大控制能力的新型CPU。
本機集成24輸入/16輸出共40個數(shù)字量I/O 點,?？蛇B接7個擴展模塊，大擴展至248路數(shù)字量I/O 點或35路模擬量I/O 點,。13K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲空間,。6個獨立的30kHz高速計數(shù)器，2路獨立的20kHz高速脈沖輸出,，具有PID控制器,。2個RS485通訊/編程口，具有PPI通訊協(xié)議,、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力,。I/O端子排可很容易地整體拆卸。用于較高要求的控制系統(tǒng),，具有更多的輸入/輸出點,，更強的模塊擴展能力，更快的運行速度和功能更強的內(nèi)部集成特殊功能,?？?適應(yīng)于一些復雜的中小型控制系統(tǒng)
一、項目簡介
上海某汽車零部件企業(yè)是一家集研發(fā),、實驗,、生產(chǎn)、銷售為一體的大型緊固件制造商,，是國內(nèi),、的汽車緊固件生產(chǎn)和創(chuàng)新型非標緊固件生產(chǎn)商，工廠占地面積88000平米,，公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車,、高鐵、工程機械,、農(nóng)林車輛,、物流設(shè)備、工業(yè)機床,、高檔建筑等領(lǐng)域,，產(chǎn)品遠銷日本,、澳洲、美洲,、歐洲,。
隨著公司業(yè)務(wù)的迅速增長，目前的管理模式和系統(tǒng)平臺已經(jīng)無法滿足公司發(fā)展的需要,，因此滿足客戶日益嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量體系管理審核及要求,，保證為客戶提供可靠的、可持續(xù)性產(chǎn)品質(zhì)量要求,，解決在滿足個性化的客戶需求前提下完成產(chǎn)品快速交付的矛盾問題，是客戶保持行業(yè)優(yōu)秀必要途徑,。
二,、建設(shè)情況
基于以上企業(yè)現(xiàn)狀，客戶選擇與天拓四方合作,，共同部署Siemens PLM系統(tǒng),，自2018年初以來，經(jīng)過了對客戶詳細業(yè)務(wù)需求調(diào)研,、解決方案規(guī)劃,、系統(tǒng)部署實施等工作。
三,、實施方案及技術(shù)路線
根據(jù)詳細的業(yè)務(wù)調(diào)研,，我們部署了詳細的實施方案：
首先從客戶需求入手，在PLM系統(tǒng)中統(tǒng)一集中管理客戶需求的關(guān)鍵參數(shù)信息和需求資料,，并根據(jù)需求實現(xiàn)項目定點前的自動標準,、快速報價。
其次,，從符合體系要求角度,，項目定點后，經(jīng)過產(chǎn)品的先期質(zhì)量策劃,、檢驗策劃,，形成項目交付計劃，包括時間節(jié)點,、任務(wù)負責人,、交付內(nèi)容等，并能夠自動打包輸出符合IATF16949標準的PPAP交付文件,，快速相應(yīng)客戶的標準體系文件要求,，并形成產(chǎn)品質(zhì)量檢驗過程記錄。
再次,，從產(chǎn)品協(xié)同研發(fā)的角度著手,，通過產(chǎn)品知識管理,，建立企業(yè)典型產(chǎn)品庫、典型工藝庫產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗庫,、失效模式庫,、設(shè)計參數(shù)庫，從而實現(xiàn)在確定客戶需求的前提下,，快速組合出客戶需要的產(chǎn)品模型和工藝過程,，并通過失效模式分析，提前規(guī)避設(shè)計缺陷,，保證產(chǎn)品質(zhì)量,。通過參數(shù)化設(shè)計功能，預先定義基于產(chǎn)品特性參數(shù)的設(shè)計模版,，實現(xiàn)修改參數(shù),，驅(qū)動產(chǎn)品模型自動更新，實現(xiàn)2D/3D協(xié)同設(shè)計,，加速產(chǎn)品快速設(shè)計,，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，為產(chǎn)品的按時交付提供保障,。
后,，通過與ERP/MES集成，實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)的過程數(shù)據(jù),、結(jié)果數(shù)據(jù),，能夠?qū)崟r的傳遞到車間現(xiàn)場的計劃、執(zhí)行層面,，并通過生產(chǎn)質(zhì)量檢測計劃,，實現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，交付合格產(chǎn)品,。
四,、項目成果
通過PLM項目的部署，實現(xiàn)了以下項目目標：
1,、實現(xiàn)了產(chǎn)品開發(fā)過程的流程化,，符合了客戶質(zhì)量體系及開發(fā)過程的可追溯性要求。
2,、通過基于模型的產(chǎn)品參數(shù)開發(fā),，大大縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期；同時通過單一數(shù)據(jù)源,、知識重用,，避免了很多重復設(shè)計、減少大量的相似件，從而提高了產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量,。
五,、實施成效及經(jīng)驗總結(jié)
通過項目實施，避免了客戶之前大量的手工錄入,、重復錄入工作,，疲于應(yīng)付PPAP文件的交付工作，將工程師從繁重的,、無創(chuàng)新性的工作中解脫出來,，助理企業(yè)向創(chuàng)新型研發(fā)方向轉(zhuǎn)型。
后,，企業(yè)信息化建設(shè)更需要從流程,、制度上規(guī)范企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)過程，轉(zhuǎn)變研發(fā)模式,，同時,，也應(yīng)該深刻的認識到，信息化建設(shè)是個循序漸進的過程,，做好費時、費力,、長期堅持的思想準備,，保證從企業(yè)高層的充分重視，才能保證信息化建設(shè)的持續(xù)改善,。針對客戶生產(chǎn)業(yè)務(wù)要求完成MES系統(tǒng)的實施,，MES系統(tǒng)在生產(chǎn)業(yè)務(wù)上包含產(chǎn)品工藝管理（單晶區(qū)域、切磨區(qū)域,、拋光區(qū)域）,、生產(chǎn)計劃管理、制造資源管理,、全面質(zhì)量管理,、物料管理、車間綜合監(jiān)控展示與查詢等功能,；在生產(chǎn)現(xiàn)場實現(xiàn)生產(chǎn)流程管理,、現(xiàn)場質(zhì)量管理、現(xiàn)場物流管理與跟蹤,、現(xiàn)場例外處理,，變化點的管理與監(jiān)控，以及生產(chǎn)線的安燈,、看板等功能,；構(gòu)建面向所有加工設(shè)備、識別設(shè)備、管理終端,、在線檢測設(shè)備,、機器人等生產(chǎn)設(shè)備，并能夠集成ERP,、SCADA,、WMS、OA系統(tǒng)平臺,。將生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的狀態(tài)信息,、加工參數(shù)、人員信息,、物料信息,、計劃執(zhí)行情況、異常事件等生產(chǎn)狀態(tài)在安燈系統(tǒng)中直觀展現(xiàn),，管理人員通過車間監(jiān)控大屏,、PC終端可以一目了然地獲取工廠生產(chǎn)運行情況，提高生產(chǎn)過程透明度,。
一,、項目實施方案、技術(shù)路線：
項目實施規(guī)劃思路：聚焦制造過程智能化,，以“工業(yè)4.0”和“中國制造2025”為實施路徑,，打造適應(yīng)于單晶硅行業(yè)精益數(shù)字化工廠。
為打造單晶硅行業(yè)智能制造新模式和數(shù)字化工廠*,，單晶硅未來3-5年在智能制造方面需要達成的總體目標,。
二、項目技術(shù)路線：
?以產(chǎn)品工藝數(shù)字化模型為基礎(chǔ),，構(gòu)建起公司全新的數(shù)字化運營管理體系,，包括數(shù)字化研發(fā)、數(shù)字化管理,、數(shù)字化供應(yīng)鏈等,，實現(xiàn)公司縱向（由外到內(nèi)）與橫向（從設(shè)計、制造,、交付等）的全面端到端的數(shù)字化集成,。。
?構(gòu)建起從底層自動化設(shè)備或智能設(shè)備到控制層,、執(zhí)行層,、管理層、決策層的五層架構(gòu)體系,，實現(xiàn)數(shù)據(jù)自底向上的無縫對接和實時反饋,，實現(xiàn)戰(zhàn)略層,、管理層、執(zhí)行層的“自上而下與自下而上”的雙向無縫集成體系,。
?以建設(shè)虛擬網(wǎng)絡(luò)—實體物理系統(tǒng)為手段,，通過虛擬系統(tǒng)的分析優(yōu)化技術(shù)智能指導物理系統(tǒng)的運營，如通過現(xiàn)有的數(shù)據(jù)分析趨勢,，以便于決策與研判未來,，同時通過生產(chǎn)現(xiàn)場的智能化設(shè)備，建立高度靈活的柔性化,、個性化生產(chǎn)線,，高質(zhì)量的快速滿足客戶需求。
通過研發(fā)與制造打通來提升制造質(zhì)量和效率,，以設(shè)計與制造數(shù)字化融合為整體建設(shè)架構(gòu)進行布局規(guī)劃,，使客戶邁向數(shù)字化工廠之路
項目成果、實施成效及經(jīng)驗總結(jié)
通過項目的成功實施落地,，為企業(yè)建立了完善的生產(chǎn)管理信息化體系,，為未來實現(xiàn)集團全局運營管控奠定良好的基礎(chǔ)使得。
三,、具體成效包括：
?生產(chǎn)管理規(guī)范化,、制度化、系統(tǒng)化,，極大的提高企業(yè)工作效率,；
?生產(chǎn)過程透明、內(nèi)容精細可追溯,；
?生產(chǎn)平穩(wěn)操作,、提升產(chǎn)品質(zhì)量,、降低能源消耗,、強化安防管控；
?實現(xiàn)績效考核與分析科學,、全面,、有依據(jù)；
?提高管理協(xié)同能力,，促進決策的協(xié)同,、直觀、準確,、實時化,。
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