詳細(xì)介紹
西門(mén)子plc擴(kuò)展模塊 按控制裝置上的“下降”按鈕使散裝頭下降到罐車(chē)入料口進(jìn)入準(zhǔn)備裝料狀態(tài),。按“裝車(chē)”鈕進(jìn)行裝車(chē)。此時(shí)高壓離心風(fēng)機(jī)工作,使物料在打開(kāi)卸料電磁閥后能順利通過(guò)輸送斜槽,;同時(shí)氣源電磁閥打開(kāi),,接通氣源;收塵風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng),,收塵電磁閥開(kāi)啟驅(qū)使氣缸動(dòng)作推動(dòng)外殼內(nèi)翻板并使翻板處于導(dǎo)通狀態(tài),,此時(shí)除塵電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài),儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)存氣體,,收塵系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài),;同時(shí)料位風(fēng)機(jī)和活化灰風(fēng)機(jī)打開(kāi)。0.5秒后卸料電磁閥開(kāi)啟,,驅(qū)使氣缸控制卸料閥門(mén)打開(kāi)進(jìn)行裝料,。裝載容器內(nèi)的含塵氣體通過(guò)伸縮套管中的夾層通道由收塵接口抽到配套的收塵器中,使含塵氣體吸附到布袋上,,工作現(xiàn)場(chǎng)可實(shí)現(xiàn)無(wú)塵作業(yè),。當(dāng)物料裝到預(yù)先調(diào)定的高度或容器已經(jīng)裝滿(mǎn)時(shí),裝載容器內(nèi)的物料會(huì)堵住散裝頭下方的風(fēng)管接頭,,產(chǎn)生料滿(mǎn)報(bào)警并自動(dòng)關(guān)閉卸料電磁閥停止裝料,。卸料電磁閥關(guān)閉1分鐘后活化灰風(fēng)機(jī)關(guān)閉,再過(guò)30秒后收塵風(fēng)機(jī)關(guān)閉,,收塵電磁閥關(guān)閉,,此時(shí)外殼內(nèi)翻板處于關(guān)閉狀態(tài),除塵電磁閥打開(kāi)清灰2~3分鐘左右自動(dòng)停止,,料位風(fēng)機(jī)和高壓離心風(fēng)機(jī)停止,,氣源停止。zui后按“上升”鈕使散裝頭上升至預(yù)定位置,。灌裝結(jié)束,。
三、西門(mén)子PLC控制的優(yōu)點(diǎn)
目前國(guó)內(nèi)水泥散裝機(jī)的電控部分大都是以大量的時(shí)間繼電器和中間繼電器組成的實(shí)序邏輯控制電路來(lái)控制各個(gè)閥門(mén),、電機(jī)的啟停時(shí)間和順序,,在整個(gè)工作流程中各元器件動(dòng)作很頻繁,尤其是時(shí)間繼電器在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較惡劣的條件下更是容易損壞,,故障率高,。經(jīng)常造成裝車(chē)工作被迫中斷,降低了工作效率,。而采用西門(mén)子PLC控制系統(tǒng)則大大避免了上述問(wèn)題,。西門(mén)子PLC控制系統(tǒng)與繼電器控制系統(tǒng)相比有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)控制方式
繼電器的控制是采用硬件接線實(shí)現(xiàn)的,利用繼電器機(jī)械觸點(diǎn)的串聯(lián)或并聯(lián)及延時(shí)繼電器的滯后動(dòng)作等組合形成控制邏輯,,只能完成既定的邏輯控制,。 而西門(mén)子PLC采用存儲(chǔ)邏輯,其控制邏輯是以程序方式存儲(chǔ)在內(nèi)存中,要改變控制邏輯,,只需改變程序即可,,方便快捷。
(2)控制速度
繼電器控制邏輯是依靠觸點(diǎn)的機(jī)械動(dòng)作實(shí)現(xiàn)控制,,工作頻率低,,毫秒級(jí),機(jī)械觸點(diǎn)有抖動(dòng)現(xiàn)象,。西門(mén)子PLC是由程序指令控西門(mén)子plc擴(kuò)展模塊 制半導(dǎo)體電路來(lái)實(shí)現(xiàn)控制,,速度快,微秒級(jí),,嚴(yán)格同步,,無(wú)抖動(dòng)。
(3)延時(shí)控制
繼電器控制系統(tǒng)是靠時(shí)間繼電器的滯后動(dòng)作實(shí)現(xiàn)延時(shí)控制,,而時(shí)間繼電器定時(shí)精度不高,,受環(huán)境影響大,。 西門(mén)子PLC用半導(dǎo)體集成電路作定時(shí)器,,時(shí)鐘脈沖由晶體振蕩器產(chǎn)生,精度高,,調(diào)整時(shí)間方便,,不受環(huán)境影響。
(4)上傳數(shù)據(jù)
四,、現(xiàn)在水泥廠的自動(dòng)化程度越來(lái)越高,,對(duì)設(shè)備DCS的要求也越來(lái)越高,因此在電氣方面我們要實(shí)現(xiàn)如下功能:
⑴能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)從開(kāi)啟除塵器設(shè)備到水泥罐車(chē)裝滿(mǎn)的全過(guò)程,。
⑵運(yùn)行過(guò)程中,,能將各設(shè)備的運(yùn)行信號(hào)反饋到中控室。
⑶中控室接到備妥后可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟,、停設(shè)備,。
⑷停車(chē)狀態(tài)下,提供設(shè)備的備妥信號(hào),。
⑸運(yùn)行過(guò)程中若出現(xiàn)故障,,可向中控室提供故障信號(hào)。
⑹實(shí)時(shí)監(jiān)控水泥罐車(chē)內(nèi)水泥的多少,。
五,、 西門(mén)子PLC控制的具體實(shí)現(xiàn)
基于以上幾點(diǎn),我們選用奧越信公司生產(chǎn)的OYES-200可編程序控制器作為控制核心,,通過(guò)對(duì)其編程實(shí)現(xiàn)各設(shè)備的運(yùn)行,。系統(tǒng)硬件組成
主要構(gòu)成如下:奧越信 OYES-200系列CPU一臺(tái)、數(shù)字量擴(kuò)展模塊EM223一臺(tái)、模擬量擴(kuò)展模塊EM231一臺(tái),,我們將各個(gè)電機(jī)和閥門(mén)的狀態(tài)及控制信號(hào)接入西門(mén)子PLC,,由西門(mén)子PLC對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行控制;EM231可接收罐車(chē)重量信號(hào)4-20mA電流信號(hào),。我們也可以將這些信號(hào)通過(guò)EM277模塊按照 PROFIBUS-DP協(xié)議將系統(tǒng)連接西門(mén)子plc擴(kuò)展模塊 到全廠PROFIBUS-DP總線上,,將系統(tǒng)升級(jí)為一個(gè)PROFIBUS-DP從站,實(shí)現(xiàn)中控室對(duì)散裝車(chē)間的控制,。