我公司經營西門子*現貨PLC；S7-200 S7-200SMART S7-300 S7-400 S7-1200 觸摸屏，變頻器,，6FC,，6SNS120 V10 V60 V80伺服數控備件：*電機（1LA7,、1LG4,、1LA9、1LE1）,，國產電機（1LG0,，1LE0）大型電機（1LA8，1LA4,，1PQ8）伺服電機（1PH,，1PM，1FT,，1FK,，1FS）

西門子模塊CPUST40是一種“分散式控制系統(tǒng)”，而PLC(可編程控制器)只是一種控制“裝置”,，兩者是“系統(tǒng)”與“裝置”的區(qū)別,。系統(tǒng)可以實現任何裝置的功能與協(xié)調,PLC裝置只實現本單元所具備的功能。

DCS網絡是整個系統(tǒng)的中樞神經,DCS系統(tǒng)通常采用的標準協(xié)議TCP/IP,。它是安全可靠雙冗余的高速通訊網絡,，系統(tǒng)的拓展性與開放性更好.而PLC因為基本上都為單個小系統(tǒng)工作，在與別的PLC或上位機進行通訊時,，所采用的網絡形式基本都是單網結構,，網絡協(xié)議也經常與標準不符。

DCS整體考慮方案,，操作員站都具備工程師站功能,，站與站之間在運行方案程序下裝后是一種緊密聯合的關系，任何站,、任何功能,、任何被控裝置間都是相互連鎖控制,，協(xié)調控制;而單用PLC互相連接構成的系統(tǒng)，其站與站(PLC與PLC)之間的則是一種松散連接方式,，做不出協(xié)調控制的功能,。

DCS在整個設計上就留有大量的可擴展性接口，外接系統(tǒng)或擴展系統(tǒng)都十分方便,，PLC所搭接的整個系統(tǒng)完成后,，想隨意的增加或減少操作員站都是很難實現的。

為保證DCS控制的設備的安全可靠,DCS采用了雙冗余的控制單元,，當重要控制單元出現故障時,，都會有相關的冗余單元實時無擾的切換為工作單元,，保證整個系統(tǒng)的安全可靠,。PLC所搭接的系統(tǒng)則需要配置雙PLC實現冗余。

對各種工藝控制方案更新是DCS的一項zui基本的功能,，當某個方案發(fā)生變化后,，工程師只需要在工程師站長將更改過的方案編譯后，執(zhí)行下裝命令就可以了,，下裝過程是由系統(tǒng)白動完成的,，不影響原控制方案運行。系統(tǒng)各種控制軟件與算法可以將工藝對象的控制精度提高,。而對于PLC構成的系統(tǒng)來說,，工作量極其龐大，首先需要確定所要編輯更新的是哪個PLC,，然后要用與之對應的編譯器進行程序編譯,，zui后再用的機器(讀寫器)一對一的將程序傳送給這個PLC，在系統(tǒng)調試期間,，大量增加調試時間和調試成本,，而且極不利于日后的維護。

在控制精度上相差甚遠,。這就決定了為什么在大中型控制項目中(500點以上),，基本不采用全部由PLC所連接而成的系統(tǒng)的原因DCS系統(tǒng)所有I/O模塊都帶有CPU，可以實現對采集及輸出信號品質判斷與標量變換,，故障帶電拔,，隨機更換。而PLC模塊只是簡單電氣轉換元,，沒有智能芯片,，故障后相應單元全部癱1.分散控制系統(tǒng)(DCS)是溶于計算機技術、控制技術,、通信技術,、CRT技術為一體,，對生產過程進行監(jiān)視、控制,、操作和管理的一種控制系統(tǒng),。

DCS和PLC用相識的地方，就是軟件組態(tài)的基本配置,，但是DCS更強大,，例如數據庫生成，歷史數據生成,，圖形生成,，報表生成和控制組態(tài)等西門子模塊CPUST40。

PLC控制的對象一般都比較簡單,，DCS就不一樣了,，他可以控制企業(yè)的全部設備。