我公司經(jīng)營(yíng)西門(mén)子*現(xiàn)貨PLC；S7-200 S7-200SMART S7-300 S7-400 S7-1200 觸摸屏，變頻器,，6FC，6SNS120 V10 V60 V80伺服數(shù)控備件：*電機(jī)（1LA7,、1LG4,、1LA9、1LE1）,，國(guó)產(chǎn)電機(jī)（1LG0,，1LE0）大型電機(jī)（1LA8，1LA4,，1PQ8）伺服電機(jī)（1PH,，1PM，1FT,，1FK,，1FS）

西門(mén)子CPU1215C中央控制單元經(jīng)過(guò)表面工藝處理之后，才能作為成品使用,。經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化電解著色表面處理工藝的鋁型材,，其表面將得到一層具有良好的耐磨性、耐曬性,、耐熱性,、耐蝕性和色澤穩(wěn)定持久的氧化膜，被廣泛應(yīng)用在建筑和室內(nèi)外裝飾行業(yè)上,。  
    在鋁型材陽(yáng)極氧化電解著色表面處理工藝中,，有一道電解著色處理工序，是在鋁型材表面陽(yáng)極氧化工序之后,，電泳或封孔工序之前,，對(duì)需要著色的鋁型材進(jìn)行的一道工序，其原理是在槽體溶液中通過(guò)電化學(xué)作用使鋁型材表面附著某些金屬離子，從而顯示出某一類(lèi)的顏色來(lái),。不同的槽體溶液配置及工藝方法,，鋁型材電解著出的色彩效果也不一樣，對(duì)所要求的著色電源提供的電流或電壓的大小,、波形及工作時(shí)間長(zhǎng)短也不同,。  
    其中有一種由日本發(fā)明的著色方法稱(chēng)為均勻化著色方法，可在較短的時(shí)間里得到效果好,、顏色均勻的著色氧化膜,。這種著色方法由于生產(chǎn)效率高，成品率高,，已在日本廣泛應(yīng)用,，目前在國(guó)內(nèi)也正在逐步推廣開(kāi)來(lái)。  
    2．著色電源系統(tǒng)要求  
    配合均勻化著色方法的著色電源（簡(jiǎn)稱(chēng)均勻化著色電源）需按規(guī)定要求輸出電流波形,。均勻化著色電源的工作過(guò)程是：首先輸出正向直流電流（稱(chēng)為P處理）一段時(shí)間,，然后輸出頻率為1～30Hz范圍內(nèi)特定值，正負(fù)方波占寬比為0.005～0.30內(nèi)特定值的脈沖電流（稱(chēng)為C處理）一段時(shí)間,，接著再進(jìn)行一次C處理（稱(chēng)為C2處理）一段時(shí)間,，如圖1所示。在工廠生產(chǎn)中,，C處理常用的頻率為5Hz,，正負(fù)方波占寬比為1:9，C2處理根據(jù)工藝的要求來(lái)選擇可有可無(wú),。  
  均勻化著色電源的主要功能要求如下：  
    （1）輸入電壓及范圍：三相,、頻率50Hz、380V±20%,；  
    （2）額定輸出電壓：±30V～±80V,；  
    （3）額定輸出電流：1000A～4000A,；  
    （4）zui小輸出電流：額定輸出電流的10%,；  
    （5）輸出電流精度：±3%以下；  
    （6）輸出電流紋波：7%以下（在額定電流的30%～100%內(nèi)）,；  
    （7）入槽靜泡時(shí)間：可在10～3000s內(nèi)設(shè)定,；  
    （8）P處理時(shí)間：可在0～3000s內(nèi)設(shè)定；  
    （9）P處理與C處理間隔時(shí)間：可在10～3000s內(nèi)設(shè)定,；  
    （10）C處理時(shí)間：可在0～3000s內(nèi)設(shè)定,；  
    （11）C處理時(shí)脈沖周期：200ms（可根據(jù)要求在20ms～300ms范圍內(nèi)修改）；  
    （12）C處理時(shí)正脈沖寬度：20ms（可根據(jù)要求在10ms～100ms范圍內(nèi)修改）,；  
    （13）能滿(mǎn)足二次C處理的要求,；  
    （14）能滿(mǎn)足補(bǔ)色（即再進(jìn)行C處理）的要求；  
    （15）有必要的保護(hù)措施,。  
    3．著色電源系統(tǒng)組成及工作原理簡(jiǎn)介  
    為實(shí)現(xiàn)上述的輸出波形及滿(mǎn)足工藝要求,，設(shè)計(jì)的均勻化著色電源原理如圖2所示,。均勻化著色電源主要由主回路和控制部分組成。  
    3．1主回路  
    主回路包括進(jìn)線(xiàn)斷路器,，整流變壓器TM,，三相全控整流橋A組、B組,，電抗器,，逆變部分等。整流變壓器TM付邊采用雙繞組的形式,，一組Y接法,，連到一整流橋A組，另一組Δ接法,，連到另一整流橋B組,。整流橋各自整流后經(jīng)電抗器濾波，再逆變,，然后并聯(lián)輸出,。     
    其中一組逆變部分的主電路圖，如圖所示,，當(dāng)主臂晶閘管V1,、V4導(dǎo)通時(shí)，電流經(jīng)電抗器L,、主臂晶閘管V1,，流向負(fù)載，然后從主臂晶閘管V4流回,，此時(shí)負(fù)載承受的是正向電壓,、電流，當(dāng)要使負(fù)載承受反向電壓,、電流時(shí),，首先應(yīng)關(guān)掉主臂晶閘管V1、V4的控制脈沖,，然后控制輔助晶閘管V11,、V14導(dǎo)通，使電容C1,、C2放電再反向充電,，強(qiáng)迫關(guān)斷主臂晶閘管V1、V4,，接著關(guān)掉輔助晶閘管V11,、V14的控制脈沖，再控制主臂晶閘管V2、V3導(dǎo)通,，這時(shí)電流經(jīng)電抗器L,、主臂晶閘管V2，流向負(fù)載,，然后從主臂晶閘管V3流回,，此時(shí)負(fù)載承受的就是反向電壓、電流,。要使負(fù)載從承受反向電壓,、電流轉(zhuǎn)換到承受正向電壓、電流,，其原理一樣,，先關(guān)掉主臂晶閘管V2、V3的控制脈沖,，然后控制輔助晶閘管V12,、V13導(dǎo)通，使電容C1,、C2放電再反向充電,，強(qiáng)迫關(guān)斷主臂晶閘管V2、V3,，接著關(guān)掉輔助晶閘管V12,、V13控制脈沖，再控制主臂晶閘管V1,、V4導(dǎo)通,，就完成了負(fù)載從承受反向電壓、電流到承受正向電壓,、電流的轉(zhuǎn)換,。主臂晶閘管和輔助晶閘管的導(dǎo)通是通過(guò)PLC發(fā)出的逆變脈沖來(lái)控制的，由于負(fù)載承受正向電壓,、電流向反向電壓,、電流轉(zhuǎn)換，或由反向轉(zhuǎn)換到正向,，都是在極短的時(shí)間內(nèi)完成（一般只有幾百個(gè)微秒）,，因此PLC的選型和編程設(shè)計(jì)將直接關(guān)系到整個(gè)逆變部分的正常工作和輸出波形的準(zhǔn)確性。 
    3．2控制部分  
    控制部分包括A組,、B組整流調(diào)節(jié)單元，逆變脈沖觸發(fā)單元,，信號(hào)接口電路,，可編程邏輯控制器PLC和觸摸屏等。  
    A組、B組整流調(diào)節(jié)單元主要功能是按照PLC發(fā)出的給定信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)三相全控整流橋輸出的電流,，其內(nèi)部包括PI調(diào)節(jié)電路,、移相觸發(fā)電路、功放電路等,。  
    逆變脈沖觸發(fā)單元主要是接收PLC的逆變脈沖,，對(duì)逆變脈沖再進(jìn)行調(diào)制、功放后控制逆變部分的主臂晶閘管和輔助晶閘管準(zhǔn)確可靠的導(dǎo)通,，從而實(shí)現(xiàn)P處理和C處理的波形輸出,。  
    信號(hào)接口電路主要功能是對(duì)各種信號(hào)進(jìn)行整理變換，以滿(mǎn)足各個(gè)單元對(duì)信號(hào)的需求,。  
    可編程邏輯控制器PLC選用西門(mén)子的S7-200CPU226CNDC/DC/DC和一模擬量擴(kuò)展模塊EM235CN組成,。PLC作為本電源系統(tǒng)的核心控制器件，主西門(mén)子CPU1215C中央控制單元要完成下列功能：  
    （1）開(kāi),、停機(jī)控制,；  
    （2）運(yùn)行流程控制；  
    （3）逆變部分晶閘管的導(dǎo)通控制,；  
    （4）整流給定控制,；  
    （5）電源裝置狀態(tài)量的采集；  
    （6）模擬量采集,；  
    （7）設(shè)置,、顯示參數(shù)的計(jì)算；  
    （8）與觸摸屏通訊,。  
    PLC輸入輸出定義如表1所示,。