我公司經(jīng)營西門子*現(xiàn)貨PLC,；S7-200 S7-200SMART S7-300 S7-400 S7-1200 觸摸屏,，變頻器,，6FC,，6SNS120 V10 V60 V80伺服數(shù)控備件：*電機(jī)（1LA7,、1LG4,、1LA9、1LE1）,，國產(chǎn)電機(jī)（1LG0,，1LE0）大型電機(jī)（1LA8，1LA4,，1PQ8）伺服電機(jī)（1PH,，1PM，1FT,，1FK,，1FS）

西門子控制系統(tǒng)代理商對于不同的染色品種，其對溫度的要求是不同的,，因此對應(yīng)的溫度工藝曲線也是不同的,，若將所有染色品種的溫度工藝曲線都存入現(xiàn)場溫度控制器中，則對該控制器的內(nèi)存要求非常高,，導(dǎo)致系統(tǒng)臃腫，因此本系統(tǒng)設(shè)計通過一臺中控機(jī),，將工藝人員設(shè)定的不同的溫度工藝曲線,，全部由工作人員在中控機(jī)上輸入后經(jīng)PROFIBUS—DP 現(xiàn)場總線下傳給現(xiàn)場控制器，現(xiàn)場控制器根據(jù)接收的溫度工藝曲線進(jìn)行溫度控制,，同時現(xiàn)場控制器可以隨時向中控機(jī)申請修改溫度工 藝曲線的參數(shù),。在網(wǎng)絡(luò)中斷時，現(xiàn)場控制器可以保存當(dāng)前的溫度工藝曲線,，并且具有斷電長期保存當(dāng)前溫度曲線的功能,。

2）溫度控制要求

在染色工藝過程中，典型的工藝曲線如圖1 下所示：


圖1 典型的工藝曲線

由圖 1 可知,，染色工藝可以分為多個曲線段,，不同的曲線段對應(yīng)不同的溫度。對染色過程的溫度控制主要是對染槽升溫、保溫,、降溫,，結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際要求又將升溫分為直接升溫到溫度和按斜率準(zhǔn)確地升溫到溫度；同理,，降溫也分為直接降溫到溫度和根據(jù)斜率準(zhǔn)確地降溫到溫度,。因此溫度控制分為五個子程序：直接升溫、按斜率升溫,、保溫,、直接降溫、按斜率降溫,。直接升溫還是斜率升溫,、直接降溫還是斜率降溫根據(jù)實(shí)際需要通過中控機(jī)設(shè)定，而后由現(xiàn)場控制器PLC 的主程序調(diào)用相應(yīng)子程序,。

3）報警及顯示功能

為系統(tǒng)設(shè)置了一個 TD 200 文本顯示器,，顯示染色過程中的一些操作和報警信息，該顯示器適用于所有西門子S7-200 系列的PLC,。

4）中控機(jī)監(jiān)控要求

采用西門子公司的WINCC 實(shí)現(xiàn)中控機(jī)對現(xiàn)場PLC 的監(jiān)控,，主要實(shí)現(xiàn)當(dāng)前溫度顯示、動態(tài)溫度曲線顯示,、溫度等參數(shù)設(shè)置,、報警記錄和打印報表等功能。


3　系統(tǒng)的硬件構(gòu)成

本系統(tǒng)采用西門子公司推出的 S7-200PLC 作為現(xiàn)場控制器,，選用CPU226 主機(jī)模塊,；通過CP5613 卡完成現(xiàn)場控制器同中控機(jī)之間的通信。現(xiàn)場控制器S7-200 擴(kuò)展了一塊智能溫度數(shù)據(jù)采集模塊EM231,，該模塊帶有4 個模擬輸入點(diǎn),，集成有16 位/轉(zhuǎn)換器，分辨率達(dá)0.1℃,，能自動進(jìn)行線性化處理,，有冷端補(bǔ)償功能，不再需要外部變送器,，一個模塊就能完成數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理功能,。系統(tǒng)的溫度信號的檢測采用鉑電阻PT100，鉑電阻具有測量精度高,、性能穩(wěn)定可靠的特點(diǎn),，在工業(yè)上廣泛用于-200℃~+500℃之間的溫度測量。由于現(xiàn)場控制器S7-200 不能直接同PROFIBUS—DP 現(xiàn)場總線相連,，因而為S7-200 外擴(kuò)了PROFIBUSDP 模塊EM277,。

對于不同的染色品種,，對應(yīng)的溫度工藝曲線也是不同的，若將所有可能用到的溫度曲線存入現(xiàn)場控制器中,，則對現(xiàn)場控制器的內(nèi)存要求很高,，因此本系統(tǒng)設(shè)計通過中控機(jī)，將工藝人員設(shè)定的不同的溫度工藝曲線,，全部由工作人員在中控機(jī)上輸入后經(jīng)PROFIBUS—DP 現(xiàn)場總線下傳給現(xiàn)場控制器,，現(xiàn)場控制器根據(jù)接收的溫度工藝曲線進(jìn)行溫度控制，同時現(xiàn)場控制器可以隨時向中控機(jī)申請修改溫度工藝曲線的參數(shù),。在網(wǎng)絡(luò)中斷時,，現(xiàn)場控制器可以保存當(dāng)前的溫度工藝曲線，并且具有斷電長期保存當(dāng)前溫度曲線的功能,，同時可以將現(xiàn)場的溫度等信號上傳至中控機(jī),，形成監(jiān)控界面，如果需要可以通過網(wǎng)卡將中控機(jī)同工廠信息網(wǎng)以及Internet 網(wǎng)相連,，實(shí)現(xiàn)底層到高層的信息共享,。系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖如圖2 所示。

本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)靈活,，通過PROFIBUS-DP 總線將現(xiàn)場控制器互連成網(wǎng),，用戶可以在中控機(jī)上編輯各種條件下的溫度曲線，通過總線快速下傳給現(xiàn)場的控制器,，使其依據(jù)接收到的溫度曲線控制染色過程中的溫度,，同時可通過PROFIBUS—DP 西門子控制系統(tǒng)代理商控制網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的上載。

本系統(tǒng)不但可以實(shí)現(xiàn)溫度控制,，而且根據(jù)需要還可擴(kuò)展其他染色工藝過程的控制如水位,、液位等參數(shù)的控制，具有良好的發(fā)展前景,。

本文作者創(chuàng)新點(diǎn):采用S7-200PLC 作為生產(chǎn)現(xiàn)場的控制器,，完成溫度控制，本系統(tǒng)能及時準(zhǔn)確地控制染色產(chǎn)品的質(zhì)量,，將產(chǎn)品的質(zhì)量隱患消滅在現(xiàn)場,，保證染色*性和一次準(zhǔn)確化；通過PROFIBUS—DP 總線實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng),、高效率、低成本生產(chǎn),，大大提高染整設(shè)備的自動化,、連續(xù)化、智能化水平,，同時,，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)可為間歇式染色機(jī)與染色廠企業(yè)信息管理層,、互連網(wǎng)的連網(wǎng)提供了基礎(chǔ)，使設(shè)備的控制系統(tǒng)具有開放性的體系結(jié)構(gòu),。