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西門子S7-1200PLC模塊總代理商它不斷地向鍋爐供應(yīng)給水以保證正常的水循環(huán)。給水泵將除氧器的水升壓后送往高壓加熱器,,經(jīng)過給水操作臺進入鍋爐的省煤器,,省煤器將給水加熱后送往汽包,下降管把汽包的水分配到水冷壁的各個下聯(lián)箱,,水冷壁吸收爐膛高溫火焰(煙氣)的輻射熱使水變成汽水混合物,,汽水混合物進入汽包進行汽水分離,分離出來的水繼續(xù)進行水循環(huán),,分離出來的飽和蒸汽進入頂棚過熱器,。為保證鍋爐運行處于安全狀態(tài),目前機組通過調(diào)節(jié)給水泵液偶輸出轉(zhuǎn)速的方式改變給水流量,,控制汽水分離器液位穩(wěn)定,。給水泵液力偶合器配有增速齒輪,使渦輪的轉(zhuǎn)速高于原動機的轉(zhuǎn)速,,在這個較高的轉(zhuǎn)速值下向降低轉(zhuǎn)速的范圍內(nèi)調(diào)速運行,。
1.3給水泵改造的可選方案
1.3.1 不拆除液力偶合器方案
(1)不拆除液偶,變頻運行時,,把液偶位置開到大,,液偶相當于一個聯(lián)軸器的作用。
(2)由于主油泵與電機同軸,,采用變頻調(diào)速后,,電機轉(zhuǎn)速降低后,,油泵油壓、油量不足,,某電廠油泵要求潤滑油壓力不低于0.25MPa,,潤滑油量不低于360 L/min;工作油壓力不低于0.25MPa,,所以為滿足油泵供油,,單獨配置油站。拆除原液偶主油泵,,具體內(nèi)容包括油站的油管路改造,,油站的基礎(chǔ)制作、安裝,,油管路的連接液力偶合器主油泵葉輪拆除及改造等,。
(3)配置油站:根據(jù)油量,油壓需求配置油泵及備用油泵,,運行泵故障跳閘,,連鎖備用泵啟動。油站還需配置符合油泵控制要求的電氣控制箱,,油溫,、油壓,油量檢測裝置及其他配套附件等,,檢測信號能輸出4-20mA信號,。
(4)當變頻器故障或檢修時,通過變頻器旁路切換到工頻運行,。此時還是沿用原來的運行方式,,用液偶調(diào)速。
1.3.2拆除液力偶合器方案
現(xiàn)場進行變頻改造后,,代替了原液偶調(diào)速方式,,并且由于液力偶合器自身的種種弊端,考慮到長期運行的穩(wěn)定性,,因此建議拆除液力偶合器,。
(1)本改造方案將給水泵的液力偶合器更換為增速齒輪箱,給水泵電機用變頻器調(diào)速運行,。供貨范圍需增加一套增速齒輪箱(含輸入輸出聯(lián)軸器,,增速箱安裝在電機與給水泵之間變速)。由于大部分電廠有備用給水泵,,當變頻退出時,,可啟動備用泵(液偶調(diào)速),所以拆除液偶后不需要增加軟起裝置。工程改造部分需要解決拆除液偶后電機與泵之間的連接問題以及電機的潤滑油系統(tǒng),。 (2)針對極個別電廠(如廣州某電廠)沒有配置備用泵的情況,,當一臺變頻器退出運行時,可考慮通過提高另外一臺給水泵的給水量來滿足鍋爐給水的需求(機組同時配合給水降負荷),,如果還不能滿足給水要求,,則一臺給水泵切換到工頻運行,另外一臺變頻泵提速到工頻頻率,,通過給水母管閥門調(diào)節(jié)以保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行(此部分需要根據(jù)鍋爐負荷與閥門及變頻器進行聯(lián)調(diào)),。
(3)針對電廠沒有備用泵,拆除液偶后電機的啟動問題,,可考慮配置軟起動裝置,。
(4)針對電廠沒有備用泵的工況,變頻器改造時建議采用一拖一自動旁路方案,。
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1.3.3拆除液偶后的電機與給水泵聯(lián)接問題
施工說明:
方法1:將電機基礎(chǔ)前移
(1)現(xiàn)場擬采用鋼底座作為電機基礎(chǔ),,其底座均布六個底腳螺栓,并要求進行混凝土二次灌漿,;
(2)為保證設(shè)備投運后的安全,對電機移位后與負載直聯(lián)的磨擦片接手需要重新定制,;
(3)六個底腳孔采用鉆孔成型,,底腳螺栓采用環(huán)氧樹脂澆注固定工藝;
(4)基礎(chǔ)完成后,,需要重新進行電機的動平衡試驗,。
方法2:電機基礎(chǔ)不動,采用長軸聯(lián)接
由于(方法1)中將電機基礎(chǔ)前移,,施工工期較長,,工程量較大,從現(xiàn)場了解到由于電機與給水泵之間增加了齒輪箱(齒輪箱寬度為1500mm左右),,而現(xiàn)場液力偶合器安裝尺寸為2500mm左右,,所以可以考慮在電機與齒輪箱之間增加一根長1米左右的軟軸或剛性軸(距離很近的話,可以使用)連接,,連接軸建議安裝在電機與齒輪箱之間,,不要安裝在齒輪箱與給水泵之間,因為電機側(cè)轉(zhuǎn)速低,,這樣軸的擾動會小一些,。這種方案的優(yōu)點是不需要重新改變電機的安裝位置,工程量小,,施工周期短,。