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詳細(xì)介紹
西門子CPU317-2DP介紹探索實施之路卻困難重重,?？梢院敛豢鋸埖卣f，過程工業(yè)的數(shù)字化進(jìn)程比離散行業(yè)復(fù)雜得多,，為什么,？
在離散制造中，原料物質(zhì)基本不會發(fā)生改變,，只是物料形狀和組合的變化,，工藝對產(chǎn)品質(zhì)量影響相對較小，即工藝和產(chǎn)品之間的耦合度很低,，因此生產(chǎn)線可以做到高度柔性化,，實現(xiàn)看似不可思議的定制化生產(chǎn)。
而過程工業(yè)則不然,。它的生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),，流程規(guī)范，產(chǎn)品一,，原料穩(wěn)定,，生產(chǎn)過程伴隨著物理和化學(xué)變化，這就導(dǎo)致工藝對產(chǎn)品質(zhì)量的影響非常大,。
以賽鼎為河南義馬煤業(yè)集團(tuán)設(shè)計打造的碎煤加壓氣化爐為例,，同樣是用煤和水蒸氣做原料，工藝參數(shù)控制的不同就會導(dǎo)致產(chǎn)品組成波動,，可能合成預(yù)期產(chǎn)品：一氧化碳和氫氣,，也可能產(chǎn)生大量的副產(chǎn)物二氧化碳。工藝和產(chǎn)品的高度耦合導(dǎo)致技術(shù)人員無法遍歷生產(chǎn)線上的所有要點，所以通過在關(guān)鍵要點采集數(shù)據(jù)來打造柔性產(chǎn)線的方式根本行不通,。
離散制造的數(shù)字化經(jīng)驗無法套用,，過程工業(yè)正面臨著*的壓力。如何整合工廠生命周期內(nèi)高度碎片化的數(shù)據(jù)庫,？如何利用數(shù)據(jù)來保證高效工程,，以及節(jié)能、安全的工廠運(yùn)行,？
面對這樣的難題,，西門子憑借創(chuàng)新技術(shù)和對行業(yè)的深刻理解，著眼于工廠的整個生命周期,，提出了全新的一體化工程到一體化運(yùn)維的解決方案,，從工藝和工廠設(shè)計到工程建設(shè)和調(diào)試，再到后期的運(yùn)維服務(wù),，實現(xiàn)了高度集成和數(shù)字化,。
通過COMOS工廠工程設(shè)計和工廠管理軟件實現(xiàn)一體化工程設(shè)計，使用SIMATIC PCS 7集散控制系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)的高度自動化,，通過SIMIT自動化及過程仿真系統(tǒng)實現(xiàn)虛擬工廠的仿真調(diào)試,，借由COMOS Walkinside三維虛擬現(xiàn)實平臺實現(xiàn)3D沉浸式人員培訓(xùn)，以及通過XHQ工廠智能營運(yùn)及優(yōu)化軟件幫助管理人員做出明智的決策,。
這樣的全集成解決方案確保工廠全生命周期各個階段的數(shù)據(jù)*性,。這也是目前過程工業(yè)為完整和*的數(shù)字化企業(yè)解決方案。
一體化工程
在“碎煤加壓氣化爐技術(shù)及改進(jìn)”的項目中,，賽鼎作為EPC首先要考慮如何提升自身的工程設(shè)計能力,，提高工程效率和質(zhì)量，西門子的一體化工程方案正是為了解決這個問題,。
首先在設(shè)計階段,，賽鼎運(yùn)用西門子COMOS軟件實現(xiàn)工廠的端對端工程設(shè)計，包括初步設(shè)計,，乃至整個工廠的詳細(xì)設(shè)計,，設(shè)計效率提升20%以上。
有了詳細(xì)設(shè)計文件,，接下來就是工程實施。傳統(tǒng)做法是,，工程師先從設(shè)計院拿到詳細(xì)設(shè)計文件,，再進(jìn)行讀取、錄入和分析,，效率低下,。而現(xiàn)在，DCS控制系統(tǒng)SIMATIC PCS 7和COMOS高度集成,，西門子通過一體化工程實現(xiàn)“數(shù)字化交付”,，設(shè)計數(shù)據(jù)直接應(yīng)用于DCS工程階段,。
COMOS作為設(shè)計平臺，里面含有設(shè)計的工藝信息,、自動化信息,、引表信息和控制信息，由信息生成的項目文件可直接適用于包括控制回路組態(tài),、基本回路組態(tài)和工廠程序在內(nèi)的PCS 7組態(tài)程序,，使得系統(tǒng)組態(tài)時間縮短近1/4。雙向數(shù)據(jù)交換,，同步變更信息西門子CPU317-2DP介紹,，確保設(shè)計數(shù)據(jù)與自動化系統(tǒng)始終保持*，形象地說,，就是“數(shù)據(jù)一次性輸入,，多次使用”。
工程竣工后,，調(diào)試是確保工廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵一步,。過去，工程師需要在硬件設(shè)備完善之后,，前往現(xiàn)場完成軟件測試,，保證編程邏輯沒有問題。現(xiàn)在,，有了自動化及過程仿真系統(tǒng)SIMIT,，無需等待真實工廠建立，賽鼎的工程師只需坐在辦公室里就可以進(jìn)行虛擬調(diào)試,。SIMIT一方面可以虛擬測試和驗證COMOS系統(tǒng)的設(shè)計結(jié)果,，另一方面可以仿真SIMATIC PCS 7全部的自動化對象。有了真實和虛擬世界的“數(shù)字化雙胞胎“,，塞鼎得以大大節(jié)省調(diào)試時間,，節(jié)約成本，也降低風(fēng)險,，并減少污染排放,。
在煤化工行業(yè)，工廠開車,、運(yùn)行,、停止和對特殊情況進(jìn)行操作時一旦出現(xiàn)失誤，使得壓力劇增,、設(shè)備泄露,、設(shè)備故障等，都有可能導(dǎo)致有害氣體或有毒物質(zhì)泄露，從而造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,。而虛擬調(diào)試時,，即便出現(xiàn)誤操作，軟件系統(tǒng)模型會出現(xiàn)異常,，但不會產(chǎn)生任何實際危險,。
另外，在實際工廠中,，如果排放標(biāo)準(zhǔn)已依據(jù)環(huán)保局的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置,，后續(xù)一旦要修改控制閥門等設(shè)備的參數(shù)，將可能導(dǎo)致實際對外排放的波動,。而在虛擬工廠中,，調(diào)節(jié)與排放相關(guān)的設(shè)備參數(shù)，將只會影響虛擬系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)模型,。操作過程做到真正的*,、*。
在操作員培訓(xùn)方面,，SIMIT也派上了大用場,。在以往，只能由老師傅傳授經(jīng)驗,，或是通過書本將操作流程展示給操作員,。而現(xiàn)在，操作員能在虛擬工廠中練手,，*掌握了知識技能以后,，才真正上崗作業(yè)。
有時因為安全因素的考慮,，操作員要避免進(jìn)入危險區(qū)域查看設(shè)備,，通過三維虛擬現(xiàn)實平臺Walkinside系統(tǒng)，可以在工廠建成之前預(yù)先設(shè)計巡檢路線,，避開不便行走的路線,，還可以進(jìn)行緊急情況預(yù)案演練。Walkinside不但能展示設(shè)備,，還能展示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),，可通過標(biāo)簽將氣化爐的溫度、壓力,、或是某根管道的流量標(biāo)注出來,。
一體化運(yùn)維
工程只是“一次性買賣”，高效運(yùn)營才能為客戶帶來高附加,、可持續(xù)的價值。
在工廠建造初期，COMOS就能夠記錄設(shè)備,、管道,、儀表等采購信息，以及廠家信息和設(shè)備更換信息,。而工廠正式運(yùn)營時,，PCS 7可生成反映生產(chǎn)狀況的實時數(shù)據(jù)。西門子將這兩個數(shù)據(jù)庫結(jié)合,，使得任何一個設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)都能夠被及時查找,，大大提升了客戶的運(yùn)維效率。一旦某個設(shè)備出現(xiàn)問題,，PCS 7立即發(fā)出報警信號,，觸發(fā)COMOS，其運(yùn)維界面上就會顯示問題,，然后操作員按照預(yù)設(shè)流程即可進(jìn)行維護(hù),，保證工廠可靠穩(wěn)定運(yùn)行。
得益于一體化運(yùn)維,，賽鼎可以實時獲取設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),，通過與歷史數(shù)據(jù)和設(shè)計數(shù)據(jù)對比分析，不斷改進(jìn)優(yōu)化工藝,，提升產(chǎn)品質(zhì)量,。
在管理層面，賽鼎面臨的主要問題是如何追蹤已經(jīng)在客戶工廠運(yùn)行的氣化爐的狀態(tài),，進(jìn)而對設(shè)備進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測和優(yōu)化,。每臺氣化爐分布在不同的省市，表現(xiàn)不一,，如何分辨到底是設(shè)備本身的設(shè)計問題還是業(yè)主的操作問題呢,？
西門子的XHQ智能運(yùn)營平臺提供了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)接口，可以同常用的數(shù)據(jù)庫和傳統(tǒng)文件系統(tǒng)進(jìn)行交互,，比如DCS數(shù)據(jù)庫中的工廠運(yùn)行數(shù)據(jù),， MES中的制造執(zhí)行數(shù)據(jù)，再加上人力資源數(shù)據(jù)和財務(wù)信息,。XHQ整合和分析所有運(yùn)行和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),，從更深層次挖掘工廠運(yùn)營狀態(tài)，輔助管理層進(jìn)行決策,。
賽鼎總經(jīng)理張慶庚對與西門子的合作給予了高度評價：“我們的目標(biāo)就是打造面向過程工業(yè)未來的解決方案,，來幫助我們的客戶進(jìn)一步提升工程效率、運(yùn)營效率,、降低運(yùn)營成本,、提高質(zhì)量,。與西門子建立戰(zhàn)略合作關(guān)系是我們實現(xiàn)這一目標(biāo)的*步。不論從當(dāng)前還是長遠(yuǎn)來看,，這對賽鼎,、西門子，更重要的是對我們的客戶來說都是真正的雙贏,。”
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