大理石精密構(gòu)件適用于現(xiàn)場的工作環(huán)境，并高度恒久長期保有產(chǎn)品本身精度的特性,，更能確定工作環(huán)境中加工與檢測的精度與工作產(chǎn)品品質(zhì),。特別是用於高精度的測量方面。一般用于測量儀器的工作臺,，床身,，具有精度高，不變形,，強度大，硬度高等優(yōu)點,?？筛鶕?jù)客戶不同需求加工定做。

大理石構(gòu)件類從圖紙設(shè)計到產(chǎn)品成型,，我公司可獨立生產(chǎn)加工,，與客戶需求參數(shù)接軌，準(zhǔn)確的參數(shù)設(shè)計為廣大客戶從根本上降低的產(chǎn)品的成本,，節(jié)約資金,。 

大理石構(gòu)件物理性能： 

1、比重：2970-3070kg/m3

2,、耐壓強度：2500-2600kg/cm3

3,、彈性系數(shù)：1.3-1.5×106kg/cm2

4、吸水率,；＜0.13%

5,、肖式硬度：HS70以上

大理石精密構(gòu)件組裝注意事項   

在裝配過程中不論是鑄鐵件還是石材或其他，當(dāng)中有許多工作要點是必須共同遵守合同的,。不能擅自裝配,。要保證石材機械產(chǎn)品的裝配的質(zhì)量，必須按照規(guī)定的各種石材機械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求去操作,。不同的石材機械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求雖不盡相同,。

1,、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂,、鐵銹,、切屑等。特別是一些重要的零部件,，例如龍門大切機,、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污,、鐵銹或附著的切屑可用柴油,、煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干,。

2,、密封件應(yīng)平行壓入密封槽，不能扭曲變形,，破損刮傷密封面,。

3、輪的裝配,，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內(nèi),，并且互相平行，應(yīng)保證有正常的齒合間隙,，同時軸向錯位≤2MM,。

4、聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整,，有無變形,，否則應(yīng)修整，去除毛刺,，保證接合面接觸緊密,、平整、不歪斜,。

5,、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑,。尤其是主軸箱部件中的軸承部位,，升降機構(gòu)的絲桿螺母部位。

6,、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確,，裝配時對配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如:主軸的軸頸與軸承配合部位,，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距,。

7,、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心應(yīng)以正,，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻,，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前應(yīng)選配,，長度應(yīng)*,，防止傳動中發(fā)生振動。

8,、軸承裝配之前應(yīng)清洗,，洗除防銹漆后才能裝配;清洗時應(yīng)注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕，轉(zhuǎn)動是否靈活;軸承裝配時應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油,，裝配時如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大,，應(yīng)停止裝配進(jìn)行檢查;軸承裝配時，無型號的一端應(yīng)朝里,，軸肩方向;套裝軸承時加力的大些方向,、位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使?jié)L道這滾動體受力,，應(yīng)均勻?qū)ΨQ敲打,，不可猛擊，保證端面與軸垂直,，防止安裝傾斜,。