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河北 防盜門數(shù)控等離子切割機(jī)價格

數(shù)控系統(tǒng)
1、顯示器7英寸辨彩屏液晶顯示器,?？娠@示切割圖形及切
割運(yùn)行軌跡。操作更加簡化,。
2,、鍵 盤 按鍵操作模式。
3,、支持U盤傳輸文件,。也可以手動編輯切割程序（G代碼）。
4,、2軸直線和圓弧插補(bǔ),。
5、支持加工中暫停,，前進(jìn),，后退，調(diào)速等功能,。
6,、系統(tǒng)具有斷電記憶功能和回參功能及自動穿孔切割功能。
7,、系統(tǒng)具有手動和電動升降控制調(diào)整功能。
8,、具有割縫補(bǔ)償功能,。
9、電子離合器操作按扭,，方便實現(xiàn)快速定位（兼急停按扭）
10,、溫控風(fēng)扇設(shè)計，需要冷卻時才啟動,。延長風(fēng)扇使用壽命,。
11、系統(tǒng)可儲存30個文件,，每個文件可達(dá)2000行,。U盤中可存儲2G文件,，均可隨意調(diào)用。
12,、快速16位單片機(jī),，F(xiàn)LASH存儲程序和外連USB讀取傳輸程序。
13,、精細(xì)分步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動,，運(yùn)動平穩(wěn)，低噪音,，運(yùn)行精度快,。
14、切割速度可調(diào)到每分鐘4米,，能滿足等離子切割的需求,。
15、真正抵御高頻干擾,，適應(yīng)各種等離子機(jī)型,。

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產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 臺式數(shù)控切割機(jī)是一種集計算機(jī)控制,精密機(jī)械傳動,熱切割于一體的快效,準(zhǔn)精度,可靠性的切割設(shè)備。良好的人機(jī)界面使得操作更加方便簡單,能快速準(zhǔn)確地切割出各種形狀復(fù)雜的板材,特別適用于中,薄有色金屬板材,不銹鋼和碳鋼板材的自動化下料,。它采用一體式模塊化設(shè)計,安裝快捷,移動方便,。
2. 縱橫向?qū)к壊捎脟a(chǎn)或進(jìn)口直線導(dǎo)軌,精度準(zhǔn),導(dǎo)向好?？v向?qū)к壊捎锰刭|(zhì)鋼軌,表面經(jīng)磨削外理,具有很大的機(jī)械精度和耐磨性,。驅(qū)動齒條,齒輪由專業(yè)廠家定制。橫向,縱向傳動采用德國NEUGART或日本準(zhǔn)精度,大轉(zhuǎn)矩,低背隙,免維護(hù)行星齒輪減速機(jī),。
3. 伺服驅(qū)動采用松下伺服驅(qū)動系統(tǒng)具有位置檢測功能,運(yùn)動精度準(zhǔn),速度變速范圍寬,加速時間短,。
4. 可選配除塵工作臺或煙塵處理裝置,創(chuàng)造良好工作環(huán)境,。
5. 可選配多種等離子電源,滿足不同金屬材料切割。

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等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程
一,、使用前及切割時
   1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源,、氣源,、水源無漏電,、漏氣,、漏水，接地或接零安全可靠,。
   2.小車,、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置,，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通,，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑,。
   3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑,，調(diào)整切割電源,、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
   4.自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車遠(yuǎn)轉(zhuǎn),，并選定切割速度,。
   5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩,、電焊手套,、帽子,、濾膜防塵口罩和隔音耳罩,。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。
   6.切割時,，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作,?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng),，并宜縮小操作臺上的敞開面積。
   7.切割時,，當(dāng)空載電壓過大時,，應(yīng)檢查電器接地,、接零和割炬手把絕緣情況,，應(yīng)將工作臺與地面絕緣,，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
   8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩,，用高頻引弧后,，應(yīng)立即切斷高頻電路。
   9.使用釷,、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定,。
二、切割操作及配合人員防護(hù)
   1.現(xiàn)場使用的電焊機(jī),，應(yīng)設(shè)有防雨,、防潮,、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材,。
   2.空中焊接或切割時,，必須系好安全帶，焊接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施,，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
   3.當(dāng)需施焊受壓容器,、密封容器,、油桶,、管道,、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時,，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒,、有害,、易燃物質(zhì),；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,，并打開蓋口,，確認(rèn)容器清洗干凈后,，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接,。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電,、中毒和窒息的措施,。焊,、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進(jìn),、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備,；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接,。
   4.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備,、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃,、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
   5.雨天不得在露天電焊,。在潮濕地帶作業(yè)時,，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,，并應(yīng)穿絕緣鞋。
   6.作業(yè)后,，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源。