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河北 雙驅(qū)動(dòng)金屬等離子切割機(jī)教程 等離子單割炬：1組 等離子切割厚度： 視等離子電源功率而定
移動(dòng)精度：0.01mm/步 整機(jī)運(yùn)行速度： 0-5000mm/min
驅(qū)動(dòng)方式： 雙邊驅(qū)動(dòng) 自動(dòng)調(diào)高行程： 0-200mm
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
河北 雙驅(qū)動(dòng)金屬等離子切割機(jī)教程
主要技術(shù)指標(biāo)
導(dǎo)軌間距： 3.5m 4m 有效切割寬度： 3m 3.5m
導(dǎo)軌縱向長(zhǎng)度： 8m 有效切割長(zhǎng)度： 7.0m (可2m/節(jié)無(wú)限加長(zhǎng))
火焰單割炬： 1組 火焰切割厚度： 5-200mm
等離子單割炬：1組 等離子切割厚度： 視等離子電源功率而定
移動(dòng)精度：0.01mm/步 整機(jī)運(yùn)行速度： 0-5000mm/min
驅(qū)動(dòng)方式： 雙邊驅(qū)動(dòng) 自動(dòng)調(diào)高行程： 0-200mm
河北 雙驅(qū)動(dòng)金屬等離子切割機(jī)教程
產(chǎn)品主要特點(diǎn)
1.橫梁：采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu),，具有剛性好,，精度準(zhǔn)，自重輕,，慣量小的特點(diǎn),。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形
2. 縱,、橫向驅(qū)動(dòng)：均采用精密齒輪齒條（5級(jí)精度）傳動(dòng),。橫向?qū)к壊捎弥袊?guó)臺(tái)灣進(jìn)口的導(dǎo)軌,，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成,，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度準(zhǔn)，且經(jīng)久耐用,，清潔美觀,；減速采用行星齒輪減速器，可以非常*的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度,；
3. 縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪,，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向,。
4. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為步進(jìn)驅(qū)動(dòng),，根據(jù)用戶需要可選用世界*產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)/國(guó)產(chǎn)伺服驅(qū)動(dòng)，使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn),，速度變速范圍更寬,，加速時(shí)間短；
5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體,，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌,，升降提升采用滾珠絲杠提升；
6. 簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再?gòu)?fù)雜,輕而易舉,；
6. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用,北京斯達(dá)特控制系統(tǒng).上海交大系統(tǒng).深圳眾為興系統(tǒng).
河北 雙驅(qū)動(dòng)金屬等離子切割機(jī)教程
等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程
一,、使用前及切割時(shí)
1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源,、水源無(wú)漏電,、漏氣、漏水,，接地或接零安全可靠,。
2.小車(chē)、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置,，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通,，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑
。
3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì),、種類(lèi)和厚度選定噴嘴孔徑,，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量,。
4.自動(dòng)切割小車(chē)應(yīng)經(jīng)空車(chē)遠(yuǎn)轉(zhuǎn),，并選定切割速度。
5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩,、電焊手套,、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩,。不戴防護(hù)鏡的人
員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧,。
6.切割時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作,?？蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺(tái)上的敞開(kāi)面積
,。
7.切割時(shí),，當(dāng)空載電壓過(guò)大時(shí)，應(yīng)檢查電器接地,、接零和割炬手把絕緣情況,，應(yīng)將工作臺(tái)與地
面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器,。
8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩,，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路,。
9.使用釷,、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。
二,、切割操作及配合人員防護(hù)
1.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮,、防曬的機(jī)棚,，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
2.空中焊接或切割時(shí),，必須系好安全帶,，焊接切割周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)
護(hù),。
3.當(dāng)需施焊受壓容器,、密封容器、油桶,、管道,、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器
及管道內(nèi)壓力,，消除可燃?xì)怏w和溶液,，然后沖洗有毒、有害,、易燃物質(zhì),；對(duì)存有殘余油脂的容器，
應(yīng)先用蒸汽,、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)
焊割應(yīng)采取防止觸電,、中毒和窒息的措施。焊,、割密封容器應(yīng)留出氣孔,，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝
設(shè)備通風(fēng)設(shè)備,；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V,，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),。嚴(yán)禁
在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接,。
4.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備,、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃,、易爆物品的容
器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
5.雨天不得在露天電焊,。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕
緣鞋,。
6.作業(yè)后,，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源,。