鍍鋅板數(shù)控等離子切割機廠家報價

技術(shù)參數(shù)：
加工面積：1300mm×2500mm
加工材料：鐵板、鋁板,、鍍鋅板,、不銹鋼、白鋼板,、鈦金板
加工厚度0.5－8mm
切割速度：0-8000mm/min
輸入電壓：3相380V
電源頻率：50HZ
等離子電流：200A
工作方式：非接觸式引弧

鍍鋅板數(shù)控等離子切割機廠家報價

適合材料:
 
碳鋼板,不銹鋼板,鐵板,，鋁板,，鋁合金,，鍍鋅板,電解板,硅鋼等多種薄金屬材料,。

等離子切割機安全操作規(guī)程
一、使用前及切割時
   1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源,、氣源,、水源無漏電、漏氣,、漏水,，接地或接零安全可靠。
   2.小車,、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通,，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑,。
   3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì),、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源,、氣體流量和電極的內(nèi)縮量,。
   4.自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車遠轉(zhuǎn),，并選定切割速度。
   5.操作人員必須戴好防護面罩,、電焊手套,、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩,。不戴防護鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。
   6.切割時,，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng),，并宜縮小操作臺上的敞開面積。
   7.切割時,，當(dāng)空載電壓過大時,，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,，應(yīng)將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器,。
   8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護罩,，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路,。
   
二,、切割操作及配合人員防護
   1.現(xiàn)場使用的電焊機,，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮,、防曬的機棚,，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
   2.空中焊接或切割時,，必須系好安全帶,，焊接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施,，并應(yīng)有專人監(jiān)護。
   3.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器,、油桶,、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒,、有害、易燃物質(zhì),；對存有殘余油脂的容器,，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,，并打開蓋口,，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接,。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施,。焊,、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進,、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備,；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣,；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接,。
   4.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道,、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃,、易爆物品的容器嚴(yán)禁進行焊接和切割,。
   5.雨天不得在露天電焊,。在潮濕地帶作業(yè)時,，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋,。
   6.作業(yè)后,，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源,。