薄板空氣數(shù)控等離子切割機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng) 

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1整機(jī)采用方管焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好,，精度準(zhǔn),，自重輕，慣量小的特點(diǎn),。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理,，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；
2縱,、橫向驅(qū)動(dòng)：均采用精密齒輪齒條（7級(jí)精度）傳動(dòng),。橫向?qū)к壊捎弥袊_(tái)灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成,，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn),，精度準(zhǔn)，且經(jīng)久耐用,，清潔美觀,；減速采用德國*的行星齒輪減速器，可以非常*的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度,；
3,、縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度,，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向,；
4,、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)選用世界*產(chǎn)品——日本松下伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)或德國百格拉步進(jìn)驅(qū)動(dòng)技術(shù)，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),，速度變速范圍寬,，加速時(shí)間短；
5,、簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),，使數(shù)控編程不再復(fù)雜，輕而易舉,；
6,、數(shù)控控制系統(tǒng)采用中美合資北京斯達(dá)特的數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)，配合PLC作輸入輸出控制,，使該電氣系統(tǒng)具有優(yōu)良穩(wěn)定性和*抗干擾,。

薄板空氣數(shù)控等離子切割機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng) 

數(shù)控等離子切割機(jī)性能特點(diǎn) 
1、*的等離子數(shù)控系統(tǒng),，全脫機(jī)工作，人性化操作 
2,、快速數(shù)據(jù)傳輸,，采用*的USB接口全脫機(jī)工作，不占用電腦資源 
3,、多種軟件兼容 
4,、快效無憂作業(yè)，擁有斷電,，斷點(diǎn)續(xù)雕,，加工時(shí)間預(yù)測(cè)，自動(dòng)對(duì)刀 數(shù)控等離子切割機(jī)電源割炬保養(yǎng) 等離子切割機(jī)的使用是非常廣泛的,，但是在使用的過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問題,。因此，對(duì)于等離子切割機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)是非常重要的,。

性能特點(diǎn)：
1,、橫梁采用輕型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該結(jié)構(gòu)具有剛性好,，自重輕,，運(yùn)動(dòng)慣量小等特點(diǎn)。
2,、龍門式結(jié)構(gòu),，Y軸采用同步雙電機(jī)雙驅(qū)動(dòng)以及X.Y.Z三軸采用雙直線導(dǎo)軌，傳動(dòng)
平穩(wěn),，運(yùn)行精度準(zhǔn),。
3,、自動(dòng)優(yōu)化加工順序，同時(shí)還可以手工調(diào)整,，減少加工時(shí)間,，提升加工效率。獨(dú)
特?cái)帱c(diǎn),、斷電處理,，加工過程可以沿軌跡前進(jìn)、回退,，靈活處理加工過程遇到的斷
弧,、斷電情況。 系統(tǒng)調(diào)入圖形圖像數(shù)據(jù)后,，可進(jìn)行排版編輯（如縮放,、旋轉(zhuǎn)、對(duì)
齊,、復(fù)制,、組合、拆分,、光滑,、合并等操作）。
4,、與其它廣告設(shè)備（吸塑機(jī),、剪齒機(jī)、雕刻機(jī)）配套,，形成廣告字加工工藝的流
水線,，*解決傳統(tǒng)手工加工方式。工作效率提升幾十倍,。
5,、切割口小，整齊,，無掉渣現(xiàn)象,，避免了二次修整加工。
6,、適用鐵板,、鋁板、鍍鋅板,、白鋼板,、鈦金板等金屬板材。
7、切割速度快,，精度準(zhǔn)且成本低,。
8、數(shù)控系統(tǒng)配置好,，自動(dòng)引弧,，性能穩(wěn)定。
9,、支持文泰,，ARTCAM，Type3等軟件生成的標(biāo)準(zhǔn)G代碼路徑文件,，也可

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程
一,、使用前及切割時(shí)
   1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源,、水源無漏電,、漏氣、漏水,，接地或接零安全可靠,。
   2.小車、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置,，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通,，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。
   3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì),、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源,、氣體流量和電極的內(nèi)縮量,。
   4.自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車遠(yuǎn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度,。
   5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩,、電焊手套、帽子,、濾膜防塵口罩和隔音耳罩,。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧,。
   6.切割時(shí),，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng),，并宜縮小操作臺(tái)上的敞開面積。
   7.切割時(shí),，當(dāng)空載電壓過大時(shí),，應(yīng)檢查電器接地,、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣,，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器,。
   8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后,，應(yīng)立即切斷高頻電路,。
   9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定,。
二,、切割操作及配合人員防護(hù)
   1.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨,、防潮,、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材,。
   2.空中焊接或切割時(shí),，必須系好安全帶，焊接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施,，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),。
   3.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器,、油桶,、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒,、有害,、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器,，應(yīng)先用蒸汽,、堿水沖洗，并打開蓋口,，確認(rèn)容器清洗干凈后,，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電,、中毒和窒息的措施,。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn),、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備,；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣,；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
   4.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道,、帶電設(shè)備,、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割,。
   5.雨天不得在露天電焊,。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,，并應(yīng)穿絕緣鞋,。
   6.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源,，關(guān)閉氣源和水源,。