鈦金板數(shù)控等離子切割機設備價格

主要技術參數(shù)：
1.有效切割范圍：1300*2500mm和1500*3000（可根據(jù)要求加長,、加寬）
2.等離子切割機：5-12KW
3.切割速度：0-15000mm/min
4.指令格式：G代碼codeHPGL
5.整機重量：450kg
6.輸入電源：380V/50HZmm
7.輸入電流：25A
8.輸入功率：8KW
9.切割電流：20-160A
10.切割電壓：90V
11.電流調(diào)節(jié)范圍：15-60A
12.工作方式：接觸式和非接觸式引弧兩種模式任意選擇,。
13.等離子電源：成都華遠，華容,，佳士,，熠友，上海東升,。
14.等離子電源切割厚度(*),，質(zhì)量切割：0.3mm-20mm 邊緣切割：20mm

鈦金板數(shù)控等離子切割機設備價格

數(shù)控等離子切割機性能特點 
1、*的等離子數(shù)控系統(tǒng),，全脫機工作,，人性化操作 
2、快速數(shù)據(jù)傳輸,，采用*的USB接口全脫機工作,，不占用電腦資源 
3、多種軟件兼容 
4,、快效無憂作業(yè),，擁有斷電，斷點續(xù)雕,，加工時間預測,，自動對刀 數(shù)控等離子切割機電源割炬保養(yǎng) 等離子切割機的使用是非常廣泛的，但是在使用的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題,。因此,，對于等離子切割機的日常維護與保養(yǎng)是非常重要的。

等離子切割機安全操作規(guī)程
一,、使用前及切割時
   1.應檢查并確認電源,、氣源、水源無漏電,、漏氣,、漏水，接地或接零安全可靠,。
   2.小車,、工件應方在適當位置，并應適工件和切割電路正極接通,，切割工作面下應設有溶渣坑,。
   3.應根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑,，調(diào)整切割電源,、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
   4.自動切割小車應經(jīng)空車遠轉(zhuǎn),，并選定切割速度,。
   5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套,、帽子,、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧,，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧,。
   6.切割時,，操作人員應站在上風處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風,，并宜縮小操作臺上的敞開面積。
   7.切割時,，當空載電壓過大時,，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,，應將工作臺與地面絕緣,，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
   8.高頻發(fā)生器應設有屏蔽護罩,，用高頻引弧后,，應立即切斷高頻電路。
   
二,、切割操作及配合人員防護
   1.現(xiàn)場使用的電焊機,，應設有防雨、防潮,、防曬的機棚,，并應裝設相應的消防器材。
   2.空中焊接或切割時,，必須系好安全帶,，焊接切割周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護,。
   3.當需施焊受壓容器,、密封容器、油桶,、管道,、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內(nèi)壓力,，消除可燃氣體和溶液,，然后沖洗有毒、有害,、易燃物質(zhì),；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽,、堿水沖洗,，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后,，再灌滿清水方可進行焊接,。在容器內(nèi)焊割應采取防止觸電,、中毒和窒息的措施。焊,、割密封容器應留出氣孔,，必要時在進、出氣口處裝設備通風設備,；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,，焊工與焊件間應絕緣,；容器外應設專人監(jiān)護,。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
   4.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道,、帶電設備,、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃,、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割,。
   5.雨天不得在露天電焊,。在潮濕地帶作業(yè)時,，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋,。
   6.作業(yè)后，應切斷電源,，關閉氣源和水源。

質(zhì)保時間:
此款機器可享受免費保修1年（耗材除外）,終身維護。機器在質(zhì)保期間遇機器質(zhì)量問題,可由技術售后通話的形式來確認機器是否損壞,需要跟換那個配件,用戶可按照說明,把壞的配件發(fā)回,我們收到后立刻發(fā)回新的配件,如用戶不會拆裝配件,也可發(fā)回機器,我們收到機器修好返回,。