鋼板下料等離子切割機(jī)廠家報(bào)價(jià)

產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 臺式數(shù)控切割機(jī)是一種集計(jì)算機(jī)控制,精密機(jī)械傳動(dòng),熱切割于一體的快效,準(zhǔn)精度,可靠性的切割設(shè)備,。良好的人機(jī)界面使得操作更加方便簡單,能快速準(zhǔn)確地切割出各種形狀復(fù)雜的板材,特別適用于中,薄有色金屬板材,不銹鋼和碳鋼板材的自動(dòng)化下料,。它采用一體式模塊化設(shè)計(jì),安裝快捷,移動(dòng)方便。
2. 縱橫向?qū)к壊捎脟a(chǎn)或進(jìn)口直線導(dǎo)軌,精度準(zhǔn),導(dǎo)向好,?？v向?qū)к壊捎锰刭|(zhì)鋼軌,表面經(jīng)磨削外理,具有很大的機(jī)械精度和耐磨性。驅(qū)動(dòng)齒條,齒輪由專業(yè)廠家定制,。橫向,縱向傳動(dòng)采用德國NEUGART或日本準(zhǔn)精度,大轉(zhuǎn)矩,低背隙,免維護(hù)行星齒輪減速機(jī),。
3. 伺服驅(qū)動(dòng)采用松下伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有位置檢測功能,運(yùn)動(dòng)精度準(zhǔn),速度變速范圍寬,加速時(shí)間短。
4. 可選配除塵工作臺或煙塵處理裝置,創(chuàng)造良好工作環(huán)境,。
5. 可選配多種等離子電源,滿足不同金屬材料切割,。

鋼板下料等離子切割機(jī)廠家報(bào)價(jià)

編程軟件
是專為各種數(shù)控切割機(jī)配用的切割軟件，該軟件能限度的幫助用戶輕松完成各種復(fù)雜零件的繪制,、編程,、套料，不僅使用方便,，同時(shí)也帶來了明顯的經(jīng)濟(jì)效益,。
①繪圖方法：利用AutoCAD強(qiáng)大的繪圖功能進(jìn)行零件圖的繪制和套料，并能通過DXF文件數(shù)據(jù)的處理,，自動(dòng)生成所需切割代碼,。
②工藝處理：切入點(diǎn)可選擇邊切入或拐角切入；切入方式可選擇圓弧切入或直線切入,；割縫補(bǔ)償功能可以計(jì)算出火焰中心點(diǎn)的實(shí)際切割軌跡,；可以任意設(shè)定切割路徑和方向。
③套料手段：基于AutoCAD能對零件圖隨意進(jìn)行平移,、旋轉(zhuǎn),、復(fù)制、鏡像、縮放,、圖陣列等操作,。可通過窗口技術(shù)局部放大處理,。
④屏幕仿真：對各種實(shí)際切割過程都能在屏幕上模擬加工軌跡,，仿真切割過程，并能任意縮放,、移動(dòng),。

技術(shù)參數(shù)：
加工面積：1300mm×2500mm
加工材料：鐵板、鋁板,、鍍鋅板、不銹鋼,、白鋼板,、鈦金板
加工厚度0.5－8mm
切割速度：0-8000mm/min
輸入電壓：3相380V
電源頻率：50HZ
等離子電流：200A
工作方式：非接觸式引弧
 

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程
一、使用前及切割時(shí)
   1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源,、氣源,、水源無漏電、漏氣,、漏水,，接地或接零安全可靠。
   2.小車,、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置,，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑,。
   3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì),、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源,、氣體流量和電極的內(nèi)縮量,。
   4.自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車遠(yuǎn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度,。
   5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩,、電焊手套、帽子,、濾膜防塵口罩和隔音耳罩,。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧,。
   6.切割時(shí),，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作。可從工作臺下部抽風(fēng),，并宜縮小操作臺上的敞開面積,。
   7.切割時(shí)，當(dāng)空載電壓過大時(shí),，應(yīng)檢查電器接地,、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺與地面絕緣,，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器,。
   8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后,，應(yīng)立即切斷高頻電路,。
   
二、切割操作及配合人員防護(hù)
   1.現(xiàn)場使用的電焊機(jī),，應(yīng)設(shè)有防雨,、防潮、防曬的機(jī)棚,，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材,。
   2.空中焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶,，焊接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施,，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
   3.當(dāng)需施焊受壓容器,、密封容器,、油桶、管道,、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液,，然后沖洗有毒,、有害、易燃物質(zhì),；對存有殘余油脂的容器,，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,，并打開蓋口,，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接,。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電,、中毒和窒息的措施,。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,，必要時(shí)在進(jìn),、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,，焊工與焊件間應(yīng)絕緣,；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接,。
   4.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道,、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃,、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割,。
   5.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,，并應(yīng)穿絕緣鞋。
   6.作業(yè)后,，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源,。