1 切割口小,,整齊,無(wú)掉渣現(xiàn)象,,避免了二次修整加工,。
2 適用鐵板、鋁板,、鍍鋅板,、白鋼板、鈦金板等金屬板材,。
3 切割速度快,,精度準(zhǔn)且成本低。
4 數(shù)控系統(tǒng)配置好,,自動(dòng)引弧,,性能穩(wěn)定。
![]() |
參考價(jià) | ¥18000 |
訂貨量 | 1 |
更新時(shí)間:2017-12-29 16:38:19瀏覽次數(shù):418
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,,謝謝!
碳鋼板數(shù)控等離子切割機(jī)廠家
性能特點(diǎn):
1,、橫梁采用輕型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,該結(jié)構(gòu)具有剛性好,,自重輕,,運(yùn)動(dòng)慣量小等特點(diǎn)。
2,、龍門式結(jié)構(gòu),,Y軸采用同步雙電機(jī)雙驅(qū)動(dòng)以及X.Y.Z三軸采用雙直線導(dǎo)軌,,傳動(dòng)
平穩(wěn),運(yùn)行精度準(zhǔn),。
3,、自動(dòng)優(yōu)化加工順序,同時(shí)還可以手工調(diào)整,,減少加工時(shí)間,,提升加工效率。獨(dú)
特?cái)帱c(diǎn),、斷電處理,,加工過(guò)程可以沿軌跡前進(jìn)、回退,,靈活處理加工過(guò)程遇到的斷
弧,、斷電情況。 系統(tǒng)調(diào)入圖形圖像數(shù)據(jù)后,,可進(jìn)行排版編輯(如縮放,、旋轉(zhuǎn)、對(duì)
齊,、復(fù)制,、組合、拆分,、光滑,、合并等操作)。
4,、與其它廣告設(shè)備(吸塑機(jī),、剪齒機(jī)、雕刻機(jī))配套,,形成廣告字加工工藝的流
水線,,*解決傳統(tǒng)手工加工方式。工作效率提升幾十倍,。
5,、切割口小,整齊,,無(wú)掉渣現(xiàn)象,,避免了二次修整加工。
6,、適用鐵板,、鋁板、鍍鋅板,、白鋼板,、鈦金板等金屬板材,。
7、切割速度快,,精度準(zhǔn)且成本低,。
8、數(shù)控系統(tǒng)配置好,,自動(dòng)引弧,,性能穩(wěn)定。
9,、支持文泰,,ARTCAM,Type3等軟件生成的標(biāo)準(zhǔn)G代碼路徑文件,,也可
以通過(guò)軟件轉(zhuǎn)換讀取AUTOCAD等軟件生成的DXF格式文件,。
碳鋼板數(shù)控等離子切割機(jī)廠家
技術(shù)參數(shù):
加工面積:1300mm×2500mm
加工材料:鐵板、鋁板,、鍍鋅板,、不銹鋼、白鋼板,、鈦金板
加工厚度0.5-8mm
切割速度:0-8000mm/min
輸入電壓:3相380V
電源頻率:50HZ
等離子電流:200A
工作方式:非接觸式引弧
等離子源;63-100-120-160A
作用原理:逆變
等離子原理:
等離子體是物質(zhì)的第四態(tài),,由氣態(tài)物質(zhì)電離而成,是帶正電的離子,,中性原子,,和自由電子等粒子組成的,具有良好導(dǎo)電性的類似氣體的物質(zhì),,它也遵循氣體的某些規(guī)律,。
切割(焊接)用的等離子電弧是利用特種焊(割)炬對(duì)電弧進(jìn)行壓縮形成的,在焊(割)炬的保護(hù)氣體外罩與電極之間設(shè)置一水冷卻,、小孔徑噴嘴,,并通入某種氣體(這種氣體用于形成等離子體,稱為工作氣體或離子氣),,同時(shí)使電弧通過(guò)噴嘴孔,。于是弧柱受孔道限制而被壓縮,工作氣體則被電弧強(qiáng)烈加熱,,氣體分子從電弧中吸收熱能分裂成原子,,原子又離解成正離子和電子,從而變成強(qiáng)溫等離子弧,。
等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程
一,、使用前及切割時(shí)
1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源,、水源無(wú)漏電,、漏氣,、漏水,,接地或接零安全可靠,。
2.小車、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置,,并應(yīng)適工件和切割電路正極接通,,切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。
3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì),、種類和厚度選定噴嘴孔徑,,調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量,。
4.自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車遠(yuǎn)轉(zhuǎn),,并選定切割速度。
5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩,、電焊手套,、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩,。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,,裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。
6.切割時(shí),,操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作,。可從工作臺(tái)下部抽風(fēng),,并宜縮小操作臺(tái)上的敞開面積,。
7.切割時(shí),當(dāng)空載電壓過(guò)大時(shí),,應(yīng)檢查電器接地,、接零和割炬手把絕緣情況,應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣,,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器,。
8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩,用高頻引弧后,,應(yīng)立即切斷高頻電路,。
9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定,。
二,、切割操作及配合人員防護(hù)
1.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨,、防潮,、防曬的機(jī)棚,,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
2.空中焊接或切割時(shí),,必須系好安全帶,,焊接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),。
3.當(dāng)需施焊受壓容器,、密封容器、油桶,、管道,、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,,消除可燃?xì)怏w和溶液,,然后沖洗有毒、有害,、易燃物質(zhì),;對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽,、堿水沖洗,,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接,。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施,。焊,、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn),、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備,;容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V,焊工與焊件間應(yīng)絕緣,;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
4.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道,、帶電設(shè)備,、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割,。
5.雨天不得在露天電焊,。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋,。
6.作業(yè)后,,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉氣源和水源,。