雙氣缸板材折彎?rùn)C(jī)性能穩(wěn)定

折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)說(shuō)明
 1,、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成,。左右油缸固定在機(jī)架上,，通過(guò)液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值,；
 2,、工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng),，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離,，其zui小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）；
 3,、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸,、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu),，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 性能穩(wěn)定可靠,，同步精度準(zhǔn)。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié),，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值,；
 4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動(dòng),，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng),，數(shù)控系統(tǒng)控制

雙氣缸板材折彎?rùn)C(jī)性能穩(wěn)定

機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
1、機(jī)架采用鋼結(jié)構(gòu)件,，左,、右立板，工作臺(tái)和壓料板焊接成一整體結(jié)構(gòu),，焊后經(jīng)回火消除其內(nèi)應(yīng)力,，故整體鋼性好，穩(wěn)定性大,。
2,、機(jī)身、滑塊等重要部件均采用ANSYS 有限元分析軟件進(jìn)行分析,，確保機(jī)床的可靠性,。
3、液壓上傳動(dòng),，平穩(wěn)可靠,。
4、機(jī)械檔塊,、扭軸同步,，精度準(zhǔn),。
5、后擋料距離和滑塊行程均是數(shù)控系統(tǒng)控制,，方便快捷,。
6、油缸經(jīng)過(guò)鍛造,、調(diào)質(zhì),、精磨、鍍硬鉻等工序,，并配進(jìn)口密封圈,，客服漏油現(xiàn)象。
7,、液壓系統(tǒng)采用油路集成式液壓系統(tǒng),，減少管路安裝，外觀美觀簡(jiǎn)潔,。
8,、液壓元件選用產(chǎn)品，保證機(jī)床運(yùn)行的可靠性和安全性,。
9,、本機(jī)器采用三相系統(tǒng)電源（380V）供電，控制電路電壓（220V）由控制變壓器提供,，執(zhí)行電路電磁閥所需直流電源（+24V）由變壓器和硅整流器提供,。

1. 可定位氣動(dòng)壓桿及同步平行移動(dòng)系統(tǒng)，滿足了折彎不同角度時(shí)的需求,。
2. 設(shè)備設(shè)計(jì)了手動(dòng)翻板,方便,簡(jiǎn)單,精確, （可裝自動(dòng)）,。
3. 加熱裝置設(shè)計(jì)了單線加熱及多線可控加熱。
4 可定位臺(tái)面移動(dòng)裝置,，加寬度可控（5MM---50MM),。
5. 多線加熱的設(shè)計(jì)，滿足了客戶在折彎弧型角度及圓型的多樣需求,。
6. 水循環(huán)裝置的設(shè)計(jì),使板材加熱更具有條線化,。
7. 一體化強(qiáng)度的機(jī)架,工作性能穩(wěn)定,運(yùn)輸安裝方便。
8. 控制氣壓系統(tǒng),性能穩(wěn)定,經(jīng)久耐用,。
9. 本設(shè)備特別采用了特制紅外線加熱器,確定加熱的均勻性.安全性.更換更方面,。
10. 設(shè)備裝有平行移動(dòng)定位靠杠及平臺(tái)刻度器，折彎長(zhǎng)度定位方面,。
11. 本機(jī)可加工亞克力板 有機(jī)板 PVC 板 陽(yáng)光板等各種板材,。
12. 折角為 0 — 179 任意可調(diào)。
13. 長(zhǎng)板折彎加熱時(shí)具有壓緊定位加熱功能,，防止加熱變形,，受熱不勻并可直接折彎,，不須移動(dòng)板材。
14. 獨(dú)立控制電箱,，機(jī)器操作更具人性話,。
15. 設(shè)備折彎板材厚度為(0.5MM----100MM)
16. 專業(yè)防腐蝕表面處理技術(shù).表面涂覆歷久彌新,。
17. 新穎的外觀設(shè)計(jì),，美觀 ，大方,。