河北 厚板龍門式等離子切割機(jī)生產(chǎn)廠家
主要技術(shù)指標(biāo)  
  
橫向跨度： 2m(可0.5m/單位加長)
有效切割寬度： 1.5m(可0.5m/單位加長) 
導(dǎo)軌縱向長度： 3m(可0.5m/單位加長)
有效切割長度： 2.5m(可0.5m/單位加長) 
火焰單割炬： 1組 火焰切割厚度： 5-150mm 
等離子單割炬： 1組（火焰或等離子二者選一） 
等離子切割厚度： 視等離子電源功率而定   
移動(dòng)精度： 0.01mm/步 
整機(jī)運(yùn)行速度： 3500mm/min 
驅(qū)動(dòng)方式： 雙邊驅(qū)動(dòng) 
自動(dòng)調(diào)高行程： 0-230mm 
 河北 厚板龍門式等離子切割機(jī)生產(chǎn)廠家

技術(shù)參數(shù)：
加工面積：1300mm×2500mm
加工材料：鐵板,、鋁板、鍍鋅板,、不銹鋼,、白鋼板、鈦金板
加工厚度0.5－8mm
切割速度：0-8000mm/min
輸入電壓：3相380V
電源頻率：50HZ
等離子電流：200A
工作方式：非接觸式引弧
 

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程
一,、使用前及切割時(shí)
   1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源,、氣源、水源無漏電,、漏氣,、漏水，接地或接零安全可靠,。
   2.小車,、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通,，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑,。
   3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑,，調(diào)整切割電源,、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
   4.自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車遠(yuǎn)轉(zhuǎn),，并選定切割速度,。
   5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套,、帽子,、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧,。
   6.切割時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作,?？蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺(tái)上的敞開面積,。
   7.切割時(shí),，當(dāng)空載電壓過大時(shí)，應(yīng)檢查電器接地,、接零和割炬手把絕緣情況,，應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器,。
   8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩,，用高頻引弧后,，應(yīng)立即切斷高頻電路。

切割操作及配合人員防護(hù)
   1.現(xiàn)場使用的電焊機(jī),，應(yīng)設(shè)有防雨,、防潮、防曬的機(jī)棚,，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材,。
   2.空中焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶,，焊接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施,，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
   3.當(dāng)需施焊受壓容器,、密封容器,、油桶、管道,、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液,，然后沖洗有毒,、有害、易燃物質(zhì),；對存有殘余油脂的容器,，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,，并打開蓋口,，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接,。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電,、中毒和窒息的措施。焊,、割密封容器應(yīng)留出氣孔,，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備,；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接,。
   4.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃,、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割,。
   5.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,，并應(yīng)穿絕緣鞋,。
   6.作業(yè)后,，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源,。