有溫度調(diào)節(jié)功能,??筛鶕?jù)板材品種、厚度,、材質(zhì)等要求調(diào)節(jié)發(fā)熱裝置的發(fā)熱溫度,。從而提升機(jī)器的加工品質(zhì)。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
河北 氣動(dòng)加壓折彎?rùn)C(jī)廠(chǎng)家報(bào)價(jià)
技術(shù)參數(shù):
● 電壓:220V
● 功率:800瓦-2500瓦
● 有效折彎寬度:860mm-2460mm
● 有效折彎長(zhǎng)度:不限
● 加熱溫度:650度
● 折彎角度:0-179度任意可調(diào)
● 折彎類(lèi)型:銳角,、弧型圓角可選
● 每道角折彎時(shí)間:7-12秒
● 可加工板材厚度:0mm-8mm
● 模具壓桿壓力:0KG-150KG
● 模具壓桿工作速度:1″-10″/次(可調(diào))
● 水箱箱zui大容量:30升
河北 氣動(dòng)加壓折彎?rùn)C(jī)廠(chǎng)家報(bào)價(jià)
折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1,、滑塊部分:采用液壓傳動(dòng),,滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成,。左右油缸固定在機(jī)架上,,通過(guò)液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng),機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值,;
2,、工作臺(tái)部分:由按鈕盒操縱,使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng),,并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離,,其zui小讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位);
3,、同步系統(tǒng):該機(jī)由扭軸,、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu),,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 性能穩(wěn)定可靠,,同步精度準(zhǔn)。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié),,數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值,;
4、擋料機(jī)構(gòu):擋料采用電機(jī)傳動(dòng),,通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng),,數(shù)控系統(tǒng)控制
機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
1、機(jī)架采用鋼結(jié)構(gòu)件,,左,、右立板,工作臺(tái)和壓料板焊接成一整體結(jié)構(gòu),,焊后經(jīng)回火消除其內(nèi)應(yīng)力,,故整體鋼性好,穩(wěn)定性大,。
2,、機(jī)身、滑塊等重要部件均采用ANSYS 有限元分析軟件進(jìn)行分析,,確保機(jī)床的可靠性,。
3、液壓上傳動(dòng),,平穩(wěn)可靠,。
4、機(jī)械檔塊,、扭軸同步,,精度準(zhǔn),。
5、后擋料距離和滑塊行程均是數(shù)控系統(tǒng)控制,,方便快捷,。
6、油缸經(jīng)過(guò)鍛造,、調(diào)質(zhì),、精磨、鍍硬鉻等工序,,并配進(jìn)口密封圈,,客服漏油現(xiàn)象。
7,、液壓系統(tǒng)采用油路集成式液壓系統(tǒng),,減少管路安裝,外觀美觀簡(jiǎn)潔,。
8、液壓元件選用產(chǎn)品,,保證機(jī)床運(yùn)行的可靠性和安全性,。
9、本機(jī)器采用三相系統(tǒng)電源(380V)供電,,控制電路電壓(220V)由控制變壓器提供,,執(zhí)行電路電磁閥所需直流電源(+24V)由變壓器和硅整流器提供。