河北 精細(xì)鋁板等離子切割機(jī)定制

技術(shù)參數(shù)：
加工面積 ：            1300*2500mm / 1500*3000 mm (有特殊要求可定做)
安裝占地：            2500mmx4500mm
加工厚度：             0.5－25mm
切割速度：             0-8000mm/min
切割精度：             ≤0.5mm
功率：                 8.5KW
等離子電流：           華遠(yuǎn) 63A 100A 120A 160A 200A ,，選配美國(guó)海寶等離子電源
電源電壓：             三相380V±10% 50HZ
輸入電流：             13A
電流調(diào)節(jié)范圍:           0-450A
空載電壓：              270V
額定負(fù)荷持續(xù)率:         60%
文件傳輸方式：          USB接口
工作方式 ：             接觸式/非接觸 
空氣壓力：             0.3-0.5Mpa
氣滯時(shí)間 ：            10S 
冷卻方式 :             風(fēng)冷＋水冷槍
氣體名稱：             壓縮空氣
驅(qū)    動(dòng) ：            步進(jìn)驅(qū)動(dòng)
傳    動(dòng)：            齒輪齒條傳動(dòng)
數(shù)控系統(tǒng)：            北京斯達(dá)峰或者上海交大切割系統(tǒng)
弧壓調(diào)高：            自動(dòng)弧壓調(diào)高系統(tǒng)
本機(jī)特點(diǎn)：切割速度快/ 割縫小/ 切口形變小/ 切口毛刺少等優(yōu)點(diǎn)

河北 精細(xì)鋁板等離子切割機(jī)定制 

性能特點(diǎn)：
1,、橫梁采用輕型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該結(jié)構(gòu)具有剛性好,，自重輕，運(yùn)動(dòng)慣量小等特點(diǎn),。
2,、龍門式結(jié)構(gòu)，Y軸采用同步雙電機(jī)雙驅(qū)動(dòng)以及X.Y.Z三軸采用雙直線導(dǎo)軌,，傳動(dòng)
平穩(wěn),，運(yùn)行精度準(zhǔn)。
3,、自動(dòng)優(yōu)化加工順序,，同時(shí)還可以手工調(diào)整，減少加工時(shí)間,，提升加工效率,。獨(dú)
特?cái)帱c(diǎn),、斷電處理，加工過程可以沿軌跡前進(jìn),、回退,，靈活處理加工過程遇到的斷
弧、斷電情況,。 系統(tǒng)調(diào)入圖形圖像數(shù)據(jù)后,，可進(jìn)行排版編輯（如縮放、旋轉(zhuǎn),、對(duì)
齊,、復(fù)制、組合,、拆分,、光滑、合并等操作）,。
4,、與其它廣告設(shè)備（吸塑機(jī)、剪齒機(jī),、雕刻機(jī)）配套,，形成廣告字加工工藝的流
水線，*解決傳統(tǒng)手工加工方式,。工作效率提升幾十倍,。
5、切割口小,，整齊,，無掉渣現(xiàn)象，避免了二次修整加工,。
6,、適用鐵板、鋁板,、鍍鋅板,、白鋼板、鈦金板等金屬板材,。
7,、切割速度快，精度準(zhǔn)且成本低,。
8,、數(shù)控系統(tǒng)配置好，自動(dòng)引弧，性能穩(wěn)定,。
9,、支持文泰，ARTCAM,，Type3等軟件生成的標(biāo)準(zhǔn)G代碼路徑文件,，

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程
一、使用前及切割時(shí)
   1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源,、氣源,、水源無漏電、漏氣,、漏水,，接地或接零安全可靠。
   2.小車,、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置,，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑,。
   3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì),、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源,、氣體流量和電極的內(nèi)縮量,。
   4.自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車遠(yuǎn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度,。
   5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩,、電焊手套、帽子,、濾膜防塵口罩和隔音耳罩,。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁

直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧,。
   6.切割時(shí),，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng),，并宜縮小操作臺(tái)上的敞開面積。
   7.切割時(shí),，當(dāng)空載電壓過大時(shí)，應(yīng)檢查電器接地,、接零和割炬手把絕緣情況,，應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣

，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器,。
   8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩,，用高頻引弧后,，應(yīng)立即切斷高頻電路。
   9.使用釷,、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定,。
二,、切割操作及配合人員防護(hù)
   1.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮,、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材,。
   2.空中焊接或切割時(shí),，必須系好安全帶，焊接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施,，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),。
   3.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器,、油桶,、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),，應(yīng)先消除容器及管道

內(nèi)壓力,，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒,、有害,、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器,，應(yīng)先用蒸汽,、

堿水沖洗，并打開蓋口,，確認(rèn)容器清洗干凈后,，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電

,、中毒和窒息的措施,。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,，必要時(shí)在進(jìn),、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明

電壓不得超過12V,，焊工與焊件間應(yīng)絕緣,；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊

接。
   4.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道,、帶電設(shè)備,、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁

進(jìn)行焊接和切割,。
   5.雨天不得在露天電焊,。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,，并應(yīng)穿絕緣鞋,。
   6.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源,，關(guān)閉氣源和水源,。