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自動加溫覆膜機廠家現(xiàn)貨
設備優(yōu)勢
1,、可將各種PVC膜貼覆于家具、櫥柜,、音箱,、工藝門、裝飾墻裙板等各種板式家具上,，并可在加裝硅膠板后用于熱轉印膜和單面木皮的貼覆工作。
2,、運用數(shù)顯儀表自動控制技術,，操作方便，簡單易學,，自動化程度大,。
3、機體采用抗應力鋼架結構,，保證了設備運行更平穩(wěn),，運輸更放心。密封性好,，從而提升設備加工效率,。
4、采用*的恒溫加熱系統(tǒng),，避免了受熱不均勻導致的脫膠,、起皺等現(xiàn)象
5、本設備采用接觸式點動開關，弱點控制系統(tǒng),，關鍵元器件采用耐強溫絕緣材料制成,，操作更安全放心。
6,、罐直徑大,，長度長，能儲存更多吸氣量,，保證設備運行穩(wěn)定,。
7、吸附功能：可調(diào)節(jié)吸附次數(shù),，造型更到位,。
8、保溫材料效果是其他廠家的五倍以上
9,、整機總功率大,，實際耗電低，更節(jié)約,，性價比大
設備特點：
1,、本機有兩個工作臺，大大提升了工作效率,，有效保證了產(chǎn)量,；工作臺由電機帶動進出加溫箱，自動吸塑成型,，自動升溫,，自動上壓，自動化程度的提升,，操作更加簡單,。
2、機身工作臺面采用強度鋼板,，在高溫運行時不變形,，有效保證工件的平整度。
3,、真空泵采用國內(nèi)真空泵,，可達30L/S，不僅使工作倉內(nèi)氣壓迅速達到工作要求氣壓,，而且,，故障少，zui大極限壓力為-0.1MPa,。
4,、自動進出電機采用緩沖裝置,，進出速度達3m/s。
5,、加熱功率大,，30KW加熱功率可保證恒溫加熱，實際耗電量為6KW/H,。
6,、本機加熱方式從原來的電加熱改進成散熱板加熱，使用時,，材料表面的溫差小于5℃,，成品表面光滑度得到很大程度的提升，不會出現(xiàn)橘皮紋,、氣泡等,。
7、氣罐采用雙氣罐,，可使工作倉內(nèi)氣壓快速達到額定氣壓,，迅速成型。
8,、采用獨立電箱,，使操作更簡單、直接,，工作狀況更易控制,。臨時出現(xiàn)故障，也可使用手動操作,，不會耽誤生產(chǎn)
使用與操作
1,、 此設備應有專人操作，操作人員應經(jīng)過培訓,，熟悉設備性能,，掌握覆膜工藝，了解操作方法,，同時要注意安全生產(chǎn)。
2,、 打開加熱開關,、真空開關，根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要設定溫度,、真空度及預熱定時,。在每天開機或長時間停機后開啟真空泵應點動開關2次后再開啟，有利于真空泵的正常使用,。
3,、將需要覆膜的工件表面打磨光滑，均勻噴涂PVC膠（參考有關膠水的說明書）。
4,、 將準備好的工件合理的擺放在吸覆工位內(nèi)的底框上,，抬起壓膜裝置，將PVC膜片鋪好,，鎖好壓膜裝置,。要求PVC膜片平整，不應有破損及漏氣現(xiàn)象,。
5,、 將吸覆工位移至加熱箱，根據(jù)預熱定時對PVC膜片進行加熱,，設定時間到,，真空泵自動打開進行吸覆，吸覆到位后,，繼續(xù)加熱30S~90S（此參數(shù)可自行掌握）,，移出吸覆工位，稍加冷卻方可取出工件,。
6,、 認真詳細的記錄各種PVC材料、膠在生產(chǎn)過程中使用的工藝參數(shù),，對今后的工作會有所幫助,。
7、有關貼覆實木皮,、熱轉印等工藝參數(shù)及操作方法,，可咨詢售后服務部或技術服務人員.
生產(chǎn)過程中應注意的問題
1、檢查板材的密度和鏤銑后的質(zhì)量,。板材質(zhì)量較差,，鏤銑后底面發(fā)毛，造成覆膜后的產(chǎn)品出現(xiàn)表面不光滑的現(xiàn)象,。
2,、 應盡量采用中硬片的PVC膜片，吸覆后不會出現(xiàn)反彈現(xiàn)象,。如產(chǎn)品出現(xiàn)外翻內(nèi)卷現(xiàn)象,，則屬于PVC膜片在復合加工過程中，拉力不同造成的,。
3,、 膜片生產(chǎn)中膠粘劑是不能有回彈現(xiàn)象的，因此膠的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,。為解決上述問題,，工件不要噴膠先吸覆一次,，如果出現(xiàn)不到位或不清根現(xiàn)象，可能是壓力不夠或鏤銑質(zhì)量的問題,。如果出現(xiàn)內(nèi)翻外卷現(xiàn)象,，說明PVC膜有問題。如果出現(xiàn)粘合不牢的現(xiàn)象,，說明膠粘劑有問題,。一切正常方可噴膠正式生產(chǎn)，相關問題可咨詢售后服務部或技術服務人員,。