勻膠機(jī)旋涂儀工作原理
勻膠過程介紹
一個典型的勻膠過程包括滴膠,,高速旋轉(zhuǎn)以及干燥(溶劑揮發(fā))幾個步驟。滴膠這一步把光刻膠滴注到基片表面上,,高速旋轉(zhuǎn)把光刻膠鋪展到基片上形成簿層,,干燥這一步除去膠層中多余的溶劑。兩種常用的滴膠方式是靜態(tài)滴膠和動態(tài)滴膠,。
靜態(tài)滴膠就是簡單地把光刻膠滴注到靜止的基片表面的中心,,滴膠量為1-10ml不等。滴膠的多少應(yīng)根據(jù)光刻膠的粘度和基片的大小來確定,。粘度比較高或基片比較大,,往往需要滴較多的膠,以保證在高速旋轉(zhuǎn)階段整個基片上都涂到膠,。
動態(tài)滴膠方式是在基片低速(通常在500轉(zhuǎn)/分左右)旋轉(zhuǎn)的同時進(jìn)行滴膠,,“動態(tài)”的作用是讓光刻膠容易在基片上鋪展開,減少光刻膠的浪費(fèi),,采用動態(tài)滴膠不需要很多光刻膠就能潤濕(鋪展覆蓋)整個基片表面,。尤其是當(dāng)光刻膠或基片本身潤濕性不好的情況下,動態(tài)滴膠尤其適用,,不會產(chǎn)生針孔,。滴膠之后,下一步是高速旋轉(zhuǎn)。使光刻膠層變薄達(dá)到要求的膜厚,,這個階段的轉(zhuǎn)速一般在1500-6000轉(zhuǎn)/分,,轉(zhuǎn)速的選定同樣要看光刻膠的性能(包括粘度,溶劑揮發(fā)速度,,固體含量以及表面張力等)以及基片的大小,。快速旋轉(zhuǎn)的時間可以從10秒到幾分鐘,。勻膠的轉(zhuǎn)速以及勻膠時間往往能決定膠膜的厚度,。
一般來說,勻膠轉(zhuǎn)速快,,時間長,,膜厚就薄。影響勻膠過程的可變因素很多,,這些因素在勻膠時往往相互抵銷并趨于平衡,。所以應(yīng)給予勻膠過程以足夠的時間,讓諸多影響因素達(dá)到平衡,。勻膠工藝中重要的一個因素就是可重復(fù)性,。微細(xì)的工藝參數(shù)變化會帶來薄膜特性巨大的差異,下面對一些可變的因素進(jìn)行分析:
旋轉(zhuǎn)速度:
勻膠轉(zhuǎn)速是勻膠過程中重要的因素,?;霓D(zhuǎn)速(rpm)不僅影響到作用于光刻膠的離心力,而且還關(guān)系到緊挨著基片表面空氣的*湍動和基片與空氣的相對運(yùn)動速度,。光刻膠的膜厚通常都由勻膠轉(zhuǎn)速所決定,。尤其在高速旋轉(zhuǎn)這個階段,轉(zhuǎn)速±50rpm這樣微小變化就能造成膜厚產(chǎn)生10%的偏差,。
膜厚在很大程度上是作用于液體光刻膠上﹑方向朝基片邊緣的剪刀力與影響光刻膠粘度的干燥(溶劑揮發(fā))速率之間平衡的結(jié)果,。隨著光刻膠中溶劑不斷揮發(fā),粘度越來越大,,直到基片旋轉(zhuǎn)作用于光刻膠的離心力不再能使光刻膠在基片表面移動。到這個點(diǎn)上,,膠膜厚度不會隨勻膠時間延長而變薄,。所有(上海)貿(mào)易有限公司的勻膠機(jī)規(guī)格要求在量程范圍內(nèi)無論選擇哪個速度勻膠轉(zhuǎn)速偏差不大于±1rpm。而通常實(shí)際偏差是±0.2rpm,。而且,,所有的控制程序和轉(zhuǎn)速顯示的分辨能力都是1rpm。
加速度
勻膠過程中基片的加速度也會對膠膜的性能產(chǎn)生影響,。因?yàn)樵诨D(zhuǎn)的階段,,光刻膠就開始干燥(溶劑揮發(fā))了。所以控制加速度很重要。在一些勻膠過程中,,光刻膠中50%的溶劑就在勻膠過程開始的幾秒鐘內(nèi)揮發(fā)掉了,。在已經(jīng)光刻有圖形的基片上勻膠,加速度對膠膜質(zhì)量同樣起重要作用,。在許多情況下,,基片上已經(jīng)由前面工序留下來的精細(xì)圖形。因此,,在這樣的基片上穿越這些圖形均勻涂膠是重要的,。勻膠過程總是對光刻膠產(chǎn)生離心力,而恰恰是加速度對光刻膠產(chǎn)生扭力(twisting force),這個扭力使光刻膠在已有圖形的周圍散開,,這樣就可能以另一種方式用光刻膠覆蓋基片上有圖形的部分,。(上海)貿(mào)易有限公司勻膠機(jī)的加速度可以設(shè)定,精度1rpm/秒,。在操作時,,電機(jī)以線性躍升加速(或減速)到勻膠速度。
排風(fēng)
所有勻膠過程中光刻膠的干燥速度不僅取決于光刻膠的自身性質(zhì)(如所用溶劑體系的揮發(fā)性),,而且還取決于勻膠過程中基片周圍的空氣狀況,。一塊濕布在干燥有風(fēng)的日子干得快,而在潮濕氣候條件下干得慢,。光刻膠的干燥速度與此相似,,也受周圍環(huán)境條件的影響。大家都知道,,像空氣溫度,、濕度這樣的因素對決定膠膜性質(zhì)有重要的作用。勻膠的時候,,減小基片上面的空氣的流動,,以及因空氣流動引起的湍流(turbulence),或者至少保持穩(wěn)定也是十分重要的,。所有(上海)貿(mào)易有限公司勻膠機(jī)都采用“密閉碗”設(shè)計(jì),。盡管密閉碗實(shí)際上并非*是一個密不透氣的環(huán)境,在勻膠過程中排風(fēng)罩能讓很小的氣流通過,,與位于勻膠臺旋轉(zhuǎn)頭(吸盤)下面的底部排氣口想配合,,排風(fēng)罩成為一個排風(fēng)系統(tǒng)的通道,以達(dá)到減小
不希望有的隨機(jī)湍流的目的,。這個系統(tǒng)有兩大明顯的優(yōu)點(diǎn):勻膠時光刻膠的干燥速度慢,,對環(huán)境濕度的敏感性小。干燥(溶劑揮發(fā))速率較慢帶來的好處是膠面膜厚均勻性好,。勻膠時,,在光刻膠被甩向基片邊緣的同時,,由于溶劑揮發(fā),光刻膠也同時得以干燥,。這樣會造成光刻膠膜厚沿徑向不均勻,。因?yàn)楣饪棠z的粘度隨基片中心到邊緣的距離發(fā)生了變化。通過降低溶劑揮發(fā)速度就有可能使整個基片表面上光刻膠的粘度保持比較恒定,。 干燥速度以及與其相關(guān)的膜厚也受到環(huán)境濕度的影響,相對濕度僅僅幾個百分點(diǎn)的變化卻可造成膜厚很大的變化,。在一個“密閉碗”中勻膠,光刻膠中溶劑揮發(fā),,其蒸氣被留在碗內(nèi),,這樣掩蓋了較小的濕度變化所造成的影響。當(dāng)勻膠過程結(jié)束的時候,,打開排風(fēng)罩取出基片,,保持充分排風(fēng),排盡溶劑蒸氣,。
“密閉碗”設(shè)計(jì)的另一個優(yōu)點(diǎn)是膠膜質(zhì)量對基片周圍空氣流的變化的敏感性降低,。比如說,在一個有代表性的凈化室內(nèi),,總有一個自上而下的穩(wěn)定的空氣垂直層流,,其流速大約每分鐘100英尺(相當(dāng)于30米/分)。有多方面的因素影響這股空氣流的局部質(zhì)量,。常見的問題是擾動(湍流)和渦流(eddy current),。而環(huán)境的微小變化能造成向下氣流的劇烈改變。用一個表面光滑的蓋子把“碗”蓋起來就消除了由于操作人員和其他設(shè)備的存在而造成的環(huán)境變化和氣流的擾動.
勻膠工藝數(shù)據(jù)圖表
下面四張圖代表了各種過程參數(shù)對勻膠結(jié)果影響的一般趨勢,。就大多數(shù)光刻膠而言,,膜厚與勻膠速度和勻膠時間成反比。如果排風(fēng)量太大,,由于空氣擾動(湍流)造成膠膜的不均勻干燥,,但膜厚還是與排風(fēng)量在一定程度上成正比。
勻膠工藝常見問題:
問題1:表面出現(xiàn)氣泡 可能原因:滴膠時膠中帶有氣泡 噴嘴切口有問題或帶刺 | |
問題2:四周呈現(xiàn)放射狀條紋 可能原因: 膠液噴射速度過高 設(shè)備排氣速度過高 膠涂覆前靜止時間過長 勻膠機(jī)轉(zhuǎn)速或加速度設(shè)置過高 片子表片留有小顆粒 膠中有顆粒 | |
問題3:中心出現(xiàn)漩渦圖案 可能原因: 設(shè)備排氣速度過高 噴膠時膠液偏離襯底中心 旋圖時間過長 加速度過高 | |
問題4:中心出現(xiàn)圓暈 可能原因: 不合適的托盤, 噴嘴偏離襯底中心 | |
問題5:膠液未涂滿襯底 可能原因: 給膠量不足 不合適的勻膠加速度 | |
問題6:出現(xiàn)針孔現(xiàn)象 可能原因: 空氣中粉塵 光刻膠內(nèi)存在顆?;驓馀?br />襯底上存在顆粒 |
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