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希而科進口MK Tools鉆頭GTX,AA00.939.047
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MK Tools GTX,AA00.939.047 鉆頭
MK Tools 0015036; GTX, AA00.939.047 鉆頭
目前石油行業(yè)使用的鉆頭有很多種類,以不同的鉆進方式為根
刮刀鉆頭
據對鉆頭進行分類,,可以將其分為金剛石鉆頭,、牙輪鉆頭與刮刀鉆頭,這三種鉆頭是基本的鉆頭形式,。在這三種鉆頭中,,在石油鉆探工作中應用較為普遍、較為廣泛的一種是牙輪鉆頭,,其應用程度也比較深,。將這三種鉆頭進行對比,使用范圍小的一種鉆頭是刮刀鉆頭,。本文主要介紹的是金剛石鉆頭與牙輪鉆頭 [4] ,。
金剛石
切削刃使用的是金剛石材料的鉆進刀具就是金剛石鉆頭,金剛石鉆頭的主要
金剛石鉆頭
優(yōu)勢在于能夠適應研磨性較高,、地質較硬的地層,,切割性能也比較優(yōu)良。在高速鉆探方面具有非常顯著的優(yōu)勢,。
以所適應地層的差異為根據,,可以將金剛石鉆頭分為普通金剛石鉆頭、聚晶金剛石復合片鉆頭兩大類,。在這兩大類之中,,普通金剛石鉆頭適用于研磨性較高、地質較硬,、地質復雜的地層,;聚晶金剛石復合片鉆頭能夠被廣泛的應用于硬質地層,、軟質地層,、軟硬適中的地層,其應用范圍十分廣泛,。刀片的不同是這兩種金剛石鉆頭的主要差別所在,。
聚晶金剛石復合片鉆頭主要有四個組成部分,,即金剛石復合片、噴嘴,、胎體以及鉆頭體,;普通金剛石鉆頭主要有四個組成部分,即金剛石顆粒,、噴嘴,、胎體以及鉆頭體,。因為金剛石鉆頭的切割性能比較優(yōu)良,因此在選擇金剛石鉆頭當做石油鉆井工具時,,能夠高速鉆
聚晶金剛石
探,,也能夠在一定程度上擴大鉆深。在使用金剛石鉆頭進行石油鉆井作業(yè)的過程中,,需要高度注意的有以下幾個方面:
*,,金剛石鉆頭的價格比較高,因此在使用時應小心操作,,降低損壞程度,;
第二,金剛石鉆頭在熱穩(wěn)定性方面具有一定的缺陷,,因此在使用時要保證鉆頭的冷卻性能,、清洗情況;
第三,,其質地比較脆,,因此金剛石鉆頭的抗沖擊性能會比較差,應該嚴格按照金剛石鉆頭的相關規(guī)程來進行嚴格的,、規(guī)范的操作 [5] ,。
牙輪
以牙輪鉆頭的結構為依據,可以將其分為水眼,、軸承、巴掌,、牙輪以及鉆頭體這五個部分。如果是密封噴射式的牙輪鉆頭,,在一般情況下還包括儲油補償系統這一部分,。螺紋一般
牙輪鉆頭
會在牙輪鉆頭的上部,鉆柱與螺紋進行相互連接,,鉆頭下部會存在牙輪,,其上帶有三個巴掌,牙輪軸上裝上牙輪,,牙輪軸與各個牙輪之間裝有軸承,,牙輪
會通過其自身所帶的切削齒進行破碎巖石工作,。鉆井液的通道就是鉆頭的水眼。在進行石油鉆井工作的過程中,通過鉆進過程中的橫向剪切作用,、縱向振動作用,,牙輪鉆頭會實現破碎巖石的目的,從而能夠提升鉆井速度,。
在選擇牙輪鉆頭當做石油鉆井工具時,需要按照鉆井設備的實際情況,、地層的實際條件以及相鄰油井的地質資料,、地層資料來進行牙輪鉆頭的選型。在進行選擇時,,需要考慮的問題主要有以下幾點:
首先,,應考慮鉆井地層中的軟硬交錯情況是否存在;其次,,應考慮在石油鉆井工作中是否需要防斜鉆進、曲線作業(yè),;
再次,,應考慮同一油井中的不同鉆進井段的實際深淺情況,;
后,,應考慮鉆井地質,、地層的可研磨性以及軟硬程度 [5] ,。
金剛石復合片
編輯
PDC鉆頭是當今石油和天然氣勘探開發(fā)行業(yè)廣泛使用的一種破顏工具,它有效地提高了機械鉆具,,縮短了鉆井周期 [2] ,。
金剛石微粉
金剛石復合片(PDC—Polycrystalline DiamondCompact)是采用金剛石微粉與硬質合金襯底為原料,,在超高壓高溫條件下燒結而成的復合超硬材料,,它既具有金剛石的硬度與耐磨性,,又具有硬質合金的強度與抗沖擊韌性,,是一種的切削工具與耐磨工具材料,,現已廣泛地應用于金屬與非金屬切削刀具,、木材加工刀具,、石油與天然氣鉆頭等許多領域,。PDC研發(fā)及其在石油,、天然氣鉆頭方面的應用歷史已過去了35年,在這漫長的旅程中許多科學研究者為此作出了杰出的貢獻,。
在PDC研發(fā)方面,GE公司1970年公布,,1972~1973年正式進行商品化生產
硬質合金