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蝶閥的工作原理簡述
蝶閥的工作原理簡述
蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小,、驅(qū)動力矩小、操作簡便,、迅速,，并且還可以同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展快的閥門品種之一,。蝶閥的使用非常廣泛,。其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫,、高壓,、大口徑、高密封性,、長壽命,、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性，以及一閥多功能發(fā)展,。其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平,。蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度較快,，且具有良好的流體控制特性,。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時，重要的是正確選擇蝶閥的規(guī)格和類型,，使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作?/div>
隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高,。由于合成橡膠具有耐腐蝕,、抗沖蝕、尺寸穩(wěn)定,、回彈性好,、易于成形、成本低廉等特點,，并可以根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用工況條件,。
由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強,、性能穩(wěn)定、不易老化,、摩擦系數(shù)低,、易于成形、尺寸穩(wěn)定,，并且可以通過填充,、添加適當(dāng)?shù)牟牧细纳破渚C合性能，得到強度更好,、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料,，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料,，在蝶閥上得到了廣泛的應(yīng)用,，從而使蝶閥的性能得到進(jìn)一步的提高，制造出了溫度,、壓力范圍更廣,，密封性能可靠，使用壽命更長的蝶閥,。
為了滿足高低溫度,、強沖蝕、長壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求,，金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā)展,。隨著耐高溫、耐低溫,、耐強腐蝕,、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用，使金屬密封蝶閥在高低溫度,、強沖蝕,、長壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，出現(xiàn)了大口徑(9~750mm),、高壓力(42.0MPa),、寬溫度范圍(-196~606℃)的蝶閥，從而使蝶閥的技術(shù)達(dá)到一個全新的水平,。
蝶閥在*開啟時,，具有較小的流阻。當(dāng)開啟在大約15°~70°之間時,，又能進(jìn)行靈敏的流量控制,，因而在大口徑的調(diào)節(jié)領(lǐng)域，蝶閥的應(yīng)用非常普遍,。
由于蝶閥蝶板的運動帶有擦拭性,，故大多數(shù)的蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)。依據(jù)密封件的強度,，也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì),。
蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管中的壓力損失比較大,，大約是閘閥的三倍,，因此在選擇蝶閥時，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響,，還應(yīng)考慮關(guān)閉時蝶板承受管路介質(zhì)壓力的強度,。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制,。
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