真空機組日常運行中常會出現(xiàn)一些小問題,，普諾克真空科技根據(jù)用戶的反映給大家羅列如下常見故障,，同時也為大家總結了出現(xiàn)這些故障的原因及解決辦法,。常見故障有：

1.起動困難,，電機跳閘或超電流

2.試車或運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象

3.吸氣量明顯下降

4.運轉(zhuǎn)聲音異常

5.振動大

6.軸承部位發(fā)熱

一：啟動困難

原因：

1,、起動時液環(huán)真空泵內(nèi)液位過高,；

2,、內(nèi)部機件生銹或者泵內(nèi)部結冰；

3,、排出壓力增高,；

4、配電屏電流保護調(diào)整不當,。

處理方法：

1,、按規(guī)定液位起動（自動排水閥以下）；

2,、用力扳動轉(zhuǎn)子,，并供水沖洗，蒸汽加熱融化冰,；

3,、檢查排氣管路及閥門口徑是否過小,；

4,、調(diào)整熱繼電器至電流額定值。

二：試車或運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象

原因：

1,、新管路有焊渣鐵屑等異物被氣體帶入泵體內(nèi),；

2、結垢嚴重,。

處理方法：

1,、可松開前、后蓋螺栓,，轉(zhuǎn)動葉輪并用水清洗,，待轉(zhuǎn)動靈活后才緊固螺栓。如不能排除,，須拆開檢查,；

2,、拆卸清除或酸洗。

三：吸氣量明顯下降

原因：

1,、供液量不足或液溫過高,；

2、系統(tǒng)有泄漏,；

3,、介質(zhì)有腐蝕或帶入物料磨蝕，使內(nèi)部機件間隙加大,機件腐蝕,；

4,、修配后，軸向間隙不符合要求,；

5,、柔性閥板破損。

處理方法：

1,、調(diào)節(jié)供液量,，檢查供液管路是否堵塞；

2,、檢查管路連接的密封性,；

3更換零件；

4重新調(diào)整軸向間隙,；

5更換閥板,。

四：運轉(zhuǎn)聲音異常

原因：

1、氣體沖刷或噴射,；

2,、軸承失效

3、吸,、排氣管壁太?。?/p>

處理方法：

1,、把排氣口引出室外,；

2、檢查軸承溫度及聲音,，更換潤滑油或更換軸承,。

3、采用管壁較厚的氣管,；

五：振動大

原因：

1、機座與基礎接觸不良,，地腳螺栓松動,；

2,、對中不好。

處理方法：

1,、用混凝土填充底座空隙,，擰緊地腳螺栓；

2,、重新對中和鎖緊,。

六：軸承部位發(fā)熱

原因：

1、電機,、液環(huán)真空泵不對中,；

2、潤滑不良,，油脂干涸或太多,；

3、軸承安裝不當,；

4,、軸承銹蝕、磨蝕,、滾道被劃傷,。

處理方法：

1、重新對中,；

2,、改善潤滑條件；

3,、重新調(diào)整軸承位置,；

4、更換軸承,。

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