洛氏硬度計如果檢驗硬度失準(zhǔn),，將會帶來很大的影響,，在使用洛氏硬度計時會常見哪些問題呢,？該如何解決呢,？下面讓我們一起來看看,。

　　一、被測零件影響的因素

　　(1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時,，表現(xiàn)出不同的影響,。表面光潔度越低，高硬度測試時其硬度越高,，反之硬度越低,，有刀痕的粗糙表面,，淬火時冷卻，或很堅硬的表層,，硬度值就高,。

　　(2)熱處理零件表面有鹽漬,、沙子等物,，當(dāng)加負(fù)荷時，零件會產(chǎn)生滑移,，若有油膩存在,，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦,，增加壓深,。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值減少,，氧化皮致密層厚的硬度值增加,。對欲測硬度的零件去除氧化皮，揩擦干凈,，不得有臟物,。

　　(3)斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大,。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時,，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離,、滑移的現(xiàn)象,，壓深增加，硬度降低,。

　　二,、人為誤差:

　　(1)操作人員熟練程度不夠，實踐經(jīng)驗較差,，應(yīng)由熟悉硬度計的人員使用;

　　(2)加荷過快,，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高,，而加荷過慢,，持荷時間長，硬度偏低,，操作時加荷應(yīng)平整,，保持加荷時間。

　　三,、載荷方面:

　　(1)初負(fù)荷：彈簧和主軸,、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增加或減小。調(diào)整螺絲松曠,、調(diào)整移動,，頂桿位置不當(dāng)。起始線有差異,，引起初負(fù)荷不對,。如果初負(fù)荷不對，應(yīng)調(diào)整彈簧,、主軸,、杠桿、百分表等處的配合,。

　　(2)主負(fù)荷：杠桿比例不對,，吊桿和砝碼的配重有誤差;主軸、杠桿和砝碼有偏斜,，均會使主負(fù)荷產(chǎn)生誤差,。杠桿比不對，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,。

　　四,、壓頭的影響:

　　(1)金剛石壓頭不符合要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞,，可由計量測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定,。

　　(2)鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形,。鋼球扳壓扁產(chǎn)生變形后呈橢圓,，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺,，示值高,；

　　五、零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不好,，或支承點不穩(wěn)固,，將會產(chǎn)生滑移、滾動,、翹起等現(xiàn)象,。這不僅使所得結(jié)果不準(zhǔn)，還會損壞儀器,。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計的工作臺,。

　　六、周圍環(huán)境的影響,。工廠生產(chǎn)用硬度計常會因周圍環(huán)境受震動的影響,，致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動,，示值不穩(wěn)定。硬度計應(yīng)安裝在無震動或離震源較遠(yuǎn)的地方,。

　　七,、硬度計安置不正。硬度計不處于水平位置,，測試硬度時,，其值偏低。用水平儀測量水平度,，然后墊平硬度計,。

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