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　洛氏硬度計(jì)如果檢驗(yàn)硬度失準(zhǔn),，將會(huì)帶來(lái)很大的影響,，在使用洛氏硬度計(jì)時(shí)會(huì)常見(jiàn)哪些問(wèn)題呢？該如何解決呢,？下面讓我們一起來(lái)看看,。

　　一、被測(cè)零件影響的因素

　　(1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí),，表現(xiàn)出不同的影響,。表面光潔度越低，高硬度測(cè)試時(shí)其硬度越高,，反之硬度越低,，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)冷卻,，或很堅(jiān)硬的表層,，硬度值就高。

　　(2)熱處理零件表面有鹽漬,、沙子等物,，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移,，若有油膩存在,，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小磨擦,，增加壓深,。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值減少,，氧化皮致密層厚的硬度值增加,。對(duì)欲測(cè)硬度的零件去除氧化皮，揩擦干凈,，不得有臟物,。

　　(3)斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大,。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí),，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離,、滑移的現(xiàn)象,，壓深增加,，硬度降低。

　　二,、人為誤差:

　　(1)操作人員熟練程度不夠,，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差，應(yīng)由熟悉硬度計(jì)的人員使用;

　　(2)加荷過(guò)快,，持荷時(shí)間短,，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過(guò)慢,，持荷時(shí)間長(zhǎng),，硬度偏低，操作時(shí)加荷應(yīng)平整,，保持加荷時(shí)間。

　　三,、載荷方面:

　　(1)初負(fù)荷：彈簧和主軸,、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增加或減小,。調(diào)整螺絲松曠,、調(diào)整移動(dòng)，頂桿位置不當(dāng),。起始線有差異,，引起初負(fù)荷不對(duì)。如果初負(fù)荷不對(duì),，應(yīng)調(diào)整彈簧,、主軸、杠桿,、百分表等處的配合,。

　　(2)主負(fù)荷：杠桿比例不對(duì)，吊桿和砝碼的配重有誤差;主軸,、杠桿和砝碼有偏斜,，均會(huì)使主負(fù)荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對(duì),，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,。

　　四、壓頭的影響:

　　(1)金剛石壓頭不符合要求或是使用一段時(shí)間后有磨損,，操作者如不能判斷金剛石的好壞,，可由計(jì)量測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。

　　(2)鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠,，容易產(chǎn)生變形,。鋼球扳壓扁產(chǎn)生變形后呈橢圓,，短軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕淺,，示值高,；

　　五、零件某一測(cè)試部位的表面與工作臺(tái)接觸不好,，或支承點(diǎn)不穩(wěn)固,，將會(huì)產(chǎn)生滑移、滾動(dòng),、翹起等現(xiàn)象,。這不僅使所得結(jié)果不準(zhǔn)，還會(huì)損壞儀器,。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計(jì)的工作臺(tái),。

　　六、周圍環(huán)境的影響,。工廠生產(chǎn)用硬度計(jì)常會(huì)因周圍環(huán)境受震動(dòng)的影響,，致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動(dòng)，示值不穩(wěn)定,。硬度計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)震動(dòng)或離震源較遠(yuǎn)的地方,。

　　七、硬度計(jì)安置不正,。硬度計(jì)不處于水平位置,，測(cè)試硬度時(shí)，其值偏低,。用水平儀測(cè)量水平度,，然后墊平硬度計(jì)。

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