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活性氧化鋁成為工業(yè)*的化工產(chǎn)品
閱讀：692 發(fā)布時間：2021-3-19據(jù)有關(guān)方面預(yù)測,，國鋁工業(yè)發(fā)展非常迅速。2O00年我國鋁產(chǎn)量將達180萬噸,。這就需要大力發(fā)展氧化鋁工業(yè),。自1954年山東鋁廠投產(chǎn)以來，又有鄭州鋁廠,，貴州鋁廠,，山西鋁廠相繼投產(chǎn)。氧化鋁年生產(chǎn)能力達120萬噸以上,。為了滿足鋁工業(yè)發(fā)展的需要正在籌建中州鋁廠和平果鋁廠;而且老廠還需擴建,，逐步形成一個以我國中部地區(qū)為氧化鋁基地，西北、西南地區(qū)為電解鋁基地的比較合理的布局,。氧化鋁產(chǎn)量和品種將不斷增加,。根據(jù)我國鋁土礦資源的特點和生產(chǎn)現(xiàn)狀，國氧化鋁總回收率和堿耗與國外同類工廠相比,，達到先進水平,。并且用的方法從循環(huán)母液中回收金屬鎵；勝利地利用了氧化鋁生產(chǎn)中的廢渣—赤泥生產(chǎn)水泥,，從面提高了氧化鋁生產(chǎn)的綜合效益,。當(dāng)前，國氧化鋁工業(yè)的主要技術(shù)發(fā)展方向是繼續(xù)發(fā)展焙結(jié)法和聯(lián)合法生產(chǎn)工藝,，采用間接加熱強化溶出,，流態(tài)化焙燒等新技術(shù)和新高備。七五”九五”三個五年計劃期間,，國的西北,、西南及中南地區(qū)實行鋁電聯(lián)營，建設(shè)一些新的現(xiàn)代化的鋁工業(yè)基地,。預(yù)計到2000年,，國的鋁工業(yè)將形成技術(shù)先進、布局合理以及科研,、設(shè)計,、設(shè)備制造、施工配套完整的鋁工業(yè)體系對鋁的需求越來越大,。
今天我來講一下世界近代氧化鋁工業(yè)發(fā)展史,，活性氧化鋁球慢慢成為工業(yè)和水處置*的化工產(chǎn)品,。世界氧化鋁工業(yè)有著近百年的歷史,。法國薩林德廠被認為是氧化鋁工業(yè)時誕生地。個氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)法—蘇打燒結(jié)法就是18561860年在這里研究進去的1858年呂·查得·里提出鋁土礦—蘇打燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁,。由于在燒結(jié)過程中鋁土礦中的Al203SiO2將與蘇打反應(yīng),，生成氧成不溶性的鋁硅酸鈉，造成氧化鋁和蘇打的大量損失,。1880年由米列爾提出往蘇打,、鋁土礦爐料中添加石灰石，使得燒結(jié)過程不生成或很少生成鉛硅酸鈉,，大大減少了氧化鋁和蘇打的損失;后又改為添加石灰,，以至發(fā)展成為今天的堿—石灰燒結(jié)法。這一方法是目前處置高硅鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁的主要工業(yè)生產(chǎn)方法,，18891892年奧地利人KJ拜耳發(fā)明了甩苛性堿溶液直接浸出鋁土礦生產(chǎn)氧化的拜耳法,，為氧化鉛的大規(guī)模生產(chǎn)和迅速發(fā)展開辟了道路。此法用在處置低硅鋁土礦，特別是處置三水鋁石型質(zhì)鋁土礦,，其經(jīng)濟效果遠非其它生產(chǎn)方法所能比擬,。燒結(jié)法和拜耳法是目前生產(chǎn)氧化鋁的主要工業(yè)方法。
1941年已達100萬噸,。1987年世界上有25個國的41個公司82家氧化鋁廠生產(chǎn)氧化鋁,，1904年世界氧化鋁產(chǎn)量僅為1000噸。已經(jīng)在生產(chǎn)著的和計劃投產(chǎn)的氧化鋁廠的總年產(chǎn)能為4300萬噸,。主要的氧化鋁生產(chǎn)國有澳大利亞,、美國、蘇聯(lián),、牙買加,、日本、南斯拉夫,、西德,、法國、蘇里南和加拿大,。國外生產(chǎn)氧化鋁絕大多數(shù)采用拜耳法,，其次是燒結(jié)法和聯(lián)合法，多年來國外氧化鋁生產(chǎn)在改革工藝流程,，降低能耗,，研制高效能、低消耗的大型設(shè)備;探索資源的綜合利用;提高產(chǎn)品質(zhì)量,，增加產(chǎn)品品種;檢測分析,、操作控制自動化等方面都取得了很大進展。近兩年來,，河南省,、山西省等地區(qū)，隨著氧化鋁的生成不時增多浪費也相應(yīng)增大,，氧化鋁行業(yè)將會處于飽和狀態(tài),，這就需要我氧化鋁的生產(chǎn)上打下功夫，循環(huán)母液中回收金屬鎵:蒸發(fā)冷凝水中提取純真水飲用：廢渣---赤泥中生成水泥：使用燒結(jié)和拜耳法從中回收氧化鋁和堿耗的混聯(lián)聯(lián)合法生成等,，以發(fā)展我國自己的氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)從而使我國鋁工業(yè)形成技術(shù)先進,。布局合理及科研、設(shè)計,、設(shè)備制造,、施工配套完善的鋁工業(yè)體系。中氧化鋁工業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)了從發(fā)達國家轉(zhuǎn)向鋁土礦生產(chǎn)國家的明顯趨勢,，新建氧化鋁廠靠近礦山和能源基地,，近年來氧化鋁工業(yè)的另一個特點是工廠建設(shè)規(guī)模日益擴大,。如近幾年投產(chǎn)的蘇聯(lián)尼古拉耶夫氧化鋁廠規(guī)模為100萬噸廠年，愛爾蘭的奧吉·尼什氧化鋁廠規(guī)模為80萬噸/年,，被稱為大的格拉德斯迪氧化鋁廠規(guī)模擴大至275萬噸/年,。工廠大型化使勞動生產(chǎn)率提高，單位產(chǎn)品投資與成本降低,。歐洲和日本的氧化鋁工廠以生產(chǎn)粉狀氧化鋁為主,，美洲則以生產(chǎn)砂狀為主。近年來由于廣泛采用大型預(yù)焙陽極中間下料電解槽,，以及為滿足環(huán)境維護的要求,，電解煙氣凈化由濕法改為千法，粉狀氧化鋁已無法滿足生產(chǎn)要求,。因此,，鋁電解用氧化鋁逐漸向砂狀型轉(zhuǎn)化。氧化鋁主要作為電解煉鋁生產(chǎn)金屬鋁的原料,。一噸金屬鉛約需2噸氧化鋁)1988年原鋁產(chǎn)量為1450萬噸左右,，現(xiàn)在原鋁產(chǎn)量僅次于鋼鐵居各種有色金屬的*。為了滿足原鋁增長的需要,，世界許多國家正在大力發(fā)展氧化鋁工業(yè),。氧化鋁除主要供電解煉鋁用以外，花其它工業(yè)部門也得到廣泛應(yīng)用,。這種非電解煉鋁用氧化鋁屬于多品種氧化鋁,。