祿米生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室PP排風(fēng)試劑柜材料采用環(huán)保PP材質(zhì),，分阻燃和非阻燃,，可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)訂做不同規(guī)格。

1.鉸鏈：PP材料,，耐腐蝕性能好,，外觀精美

2.為提高操作安全度，柜門可采用掛鎖或雙鎖結(jié)構(gòu)增強(qiáng)安全系數(shù),，也可根據(jù)客戶要求做電子鎖,。

3.采用8mm 瓷白PP材料，德國焊槍無縫焊接,，外觀美觀,，使用壽命長

4.把手：耐酸堿PP材質(zhì)（顏色可選：湛藍(lán)、瓷白,、淺灰）

5.祿米生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室PP排風(fēng)試劑柜層板：采用沖孔層板,，層板孔徑分別為Φ30mm、Φ50mm,、Φ70mm,、Φ100mm，適用于不同規(guī)格的器皿放置整個柜體共有四層放置器皿的層板,，層板下部特設(shè)有抽屜式的接水槽,，方便倒掉剩水.

6.門吸：PP材料，使用壽命更長,，質(zhì)量有保證

7.優(yōu)質(zhì)PVC封邊,，不翹不裂,、耐潮耐熱、質(zhì)地結(jié)實(shí),、表面平整,、耐承重、抗沖擊,、有一定的強(qiáng)度

祿米實(shí)驗(yàn)室為了保證實(shí)驗(yàn)室家具產(chǎn)品的質(zhì)量,，加強(qiáng)質(zhì)量意識提高生產(chǎn)效率，特制定制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),。

1：型材下料

a：首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn),。

b：型材表面光滑平整，無明顯損壞,，劃痕與毛刺,，飛邊，顆粒壯,。

c：下料必須按制作單尺寸,，正負(fù)公差在0.5mm之間。

d：型材下料切口必須垂直,、平整,、不得有飛邊現(xiàn)象。

2：金屬加工與焊接

a：首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn),。

b：型材打孔,，劃窩，孔距,，深淺,，直徑，都應(yīng)保持*,。

c：焊接成形框架對角公差在5mm范圍內(nèi),。

d：焊接接口處，要牢固,、平整、光滑,。

3：表面處理（噴涂）

a：首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn),。半成品工件必須嚴(yán)格除油、除銹處理,。

b：表面噴涂覆蓋均勻,，無色差現(xiàn)象。

c：表面光滑無明顯較大顆粒壯,，厚度必須在0.2mm范圍內(nèi),。無凹凸劃傷現(xiàn)象,。以上制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)望每位員工認(rèn)真執(zhí)行，做到以標(biāo)準(zhǔn)做事,，不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律不能進(jìn)行再制作,。下料工序制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，加強(qiáng)質(zhì)量意識提高生產(chǎn)效率,，特制定制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),。

1：板材下料

a：首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。

b：下料尺寸長,、寬,、對角公差范圍負(fù)0.4mm。

c: 門面拖面長寬對角公差范圍負(fù)0.2mm,。

d：所有板材無防火板缺口現(xiàn)象,。

e：所有門面與拖面下料成形后都要保持在15.5mm—16mm。

f：所有板材下料的剖面都必須保持直線,，垂直,。

2：板材開槽與打孔

a：首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。

b：門面開槽必須開在板的正中間,，槽的深度必須達(dá)到要求,。

c：玻璃門條開槽不能把封邊帶打缺，表面無劃傷現(xiàn)象,。

3：臺面下料

a：首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn),。

b：臺面下料面板不能有缺口現(xiàn)象。

c：臺面成形尺寸長,、寬,、對角誤差范圍在正負(fù)0.5mm內(nèi)。臺 面,、前 加 工 制 程 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn)為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,，加強(qiáng)質(zhì)量意識提高生產(chǎn)效率，特制定制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),。

1：實(shí)心理化板

a：首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn),。

b：磨邊弧度要求*，弧度為R6mm,。

c：要求對照平面圖檢驗(yàn)開缺的尺寸,，及磨邊的方向。

d：要求臺面表面無劃痕,，下面墊板要正規(guī)的加上螺絲,。

2：木質(zhì)臺面

a：首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。

b：要求對照平面圖檢驗(yàn)開缺的尺寸,。