廣東實(shí)驗(yàn)室裝修公司
一,、 實(shí)驗(yàn)室彩鋼板隔斷技術(shù)要求
(1)高度和噪聲要求:實(shí)驗(yàn)室吊頂與地面凈高3米,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)噪音≤60dB,,相對濕度:40%~60%,,溫度22℃±3℃(或18℃~25℃,夏季不超過高限,,冬季不低于低限),。
(2).彩鋼板墻體、吊頂:實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的隔斷墻體采用優(yōu)質(zhì)雙面復(fù)合夾心凈化彩鋼板,、加以玻璃窗隔墻隔墻須達(dá)到隔熱,、隔音、防腐,、防火,、易清潔消毒。彩鋼板總厚度為50mm,,兩側(cè)鋼板厚度不得少于0.6mm,,內(nèi)填無機(jī)鎂質(zhì)凝膠材料(不得用聚苯乙烯塑料泡沫材料即EPS材料)。防火等級(jí)為*,。彩鋼板墻面與地面,、彩鋼板墻面之間交接處采用半徑不小于30mm的環(huán)氧樹脂噴塑鋁合金圓弧處理。彩鋼板拼縫應(yīng)密封處理,。密封膠需用進(jìn)口醫(yī)用密封膠,,不得產(chǎn)生揮發(fā)性有毒氣體。彩鋼板表面涂層,、圓弧環(huán)氧樹脂噴涂材料和拼縫密封材料均須具有抗靜電性能,,可防止有害顆粒被吸附到墻體表面。彩鋼板安裝前須試擺,。過道隔斷墻采用進(jìn)口氧化鋁處理的半高雙層鋼化玻璃窗(雙層玻璃內(nèi)含可調(diào)鋁合金百葉),。玻璃厚度為8mm,下緣距地1100mm。區(qū)間隔離外墻采用12mm噴砂鋼化玻璃,。 彩鋼板墻體安裝工序:每隔1200mm安裝一個(gè)M6膨脹螺栓以固定彩鋼板鋁槽,,鋁槽水平相差不得≥3mm,并不得影響彩鋼板安裝,。彩鋼板垂直卡入鋁槽,,卡入過程中配合電氣線管安裝,,線管必須垂直插入彩鋼板。插入彩鋼板必須保護(hù)彩鋼板的平整,,不得因安裝電氣管道而使彩鋼板產(chǎn)生凹陷,。彩鋼板卡入鋁槽后由天花樓板吊50mm×50mm L型角鐵通過自己攻螺絲回定彩鋼板。L型角鐵必須焊接45°斜撐,,以防止安裝后的彩鋼板水平搖動(dòng),。 實(shí)驗(yàn)室圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面的所有縫隙(拼接縫、傳線孔,、配管穿墻處,、釘孔,以及其他所有開口處密封蓋邊緣)應(yīng)密封,。對縫隙的嚴(yán)密性必須高度重視,。安裝完成后,所有交接位置必須安裝圓弧處理,,不得產(chǎn)生衛(wèi)生死角 墻體規(guī)格:厚度為50毫米(單面彩鋼板),,寬度為1200毫米,長度可根據(jù)房間高度自行設(shè)計(jì),,墻體強(qiáng)度性能:5米高的墻板其兩側(cè)壓差為40Pa時(shí),,彎曲程度小于2毫米/米,厚度為0.6的彩色復(fù)合鋼板,,夾心材料為50mm玻鎂板,,其填充密度大于110kg/m3,墻體的耐火極限應(yīng)大于1小時(shí),,符合GB50045-95規(guī)定的一級(jí)耐火等級(jí)建筑房間非承重外墻,、疏散走道兩側(cè)的隔墻的耐火性能要求,頂板形式:50mm厚內(nèi)填玻鎂板可上人彩鋼板連續(xù)吊頂,;承載性能為單位面積菏載大于150KG/m2,板材采用企口式連接,,龍骨可采用“古”字型暗藏式龍骨;表面彩鋼板厚度為0.6毫米所有墻體與吊頂,、墻體與墻體的拐角均為圓弧連接,1.2mm厚的鋁合金連接,,陰角的曲率半徑50mm,,陽角的曲率半徑 70mm,壓條及陰陽角等配件采用香檳色電鍍型材,。
(3). 實(shí)驗(yàn)室PVC橡膠地面: DNA實(shí)驗(yàn)室采用實(shí)驗(yàn)室PVC卷材,,厚度≥2mm,地面與墻體采用R≥50mm的圓弧連接,,實(shí)驗(yàn)室PVC橡膠地面具有安全無毒,,耐污染,、耐化學(xué)藥品的效果,易于清潔,,PVC橡膠地面連接縫采用焊條無縫連接,,顏色應(yīng)在中標(biāo)單位進(jìn)場后,根據(jù)客戶確定顏色,。
(4).墻,、柱面:墻面及隔斷均采用玻鎂夾芯彩鋼板,規(guī)格為50mm厚,,鋼板厚0.6mm,,鋁合金型材聯(lián)接具有優(yōu)良的美觀性,易于清潔和施工,,陰角的曲率半徑50mm,,陽角的曲率半徑 70mm,壓條及陰陽角等配件采用香檳色電鍍型材,。廣東實(shí)驗(yàn)室裝修公司
(5). 鋼制門,、鋼制窗:
A、墻體,、門洞的門框包邊(桶子板,、貼臉),采用?=1mm304砂光(拉絲)不銹鋼,,每扇門鉸鏈為不銹鋼,,數(shù)量不少于三個(gè),門窗的zui終數(shù)量與規(guī)格,,應(yīng)在中標(biāo)單位進(jìn)場后,,對照每棟樓平面圖及現(xiàn)場予以復(fù)核后確定.
B、門板:50mm厚,,采用0.6mm優(yōu)質(zhì)電鍍鋅鋼板,,內(nèi)填充玻鎂板,與鋼板充分粘結(jié),,保證門板強(qiáng)度,,2個(gè)安全鋼銷,3面封槽內(nèi)嵌EPDM密封條,。
C,、五金配件:優(yōu)質(zhì)暗插式兩級(jí)鎖體,優(yōu)質(zhì)鎖芯,,黑色工程塑料圓弧狀防火把手,,聯(lián)體蓋板。門鉸鏈安裝后與門頁門框齊平無凸起便于清潔,。
D,、門上帶圓角視窗,,視窗玻璃采用鋼制玻璃壓條固定,壓條及陰陽角等配件采用香檳色電鍍型材,;視窗玻璃應(yīng)采用鋼化安全玻璃,。視窗尺寸參見設(shè)計(jì)圖紙,玻璃厚度不小于6mm .門上帶閉門器,,應(yīng)使門能自動(dòng)柔和的閉合,。材質(zhì)、顏色應(yīng)與門體相協(xié)調(diào),。
二,、地板施工技術(shù)方案
一、放料規(guī)程 1.放料組進(jìn)入場地施工時(shí),,先要對地基處理組的交付場地進(jìn)行驗(yàn)收檢查,,雙方進(jìn)行驗(yàn)收交換手續(xù)后,向監(jiān)理方申請預(yù)檢,,預(yù)檢合格后方可進(jìn)行施工,; 2.放料組人員必須對所做場地的光源、尺寸,、場地形狀,、甲方的要求、鋪設(shè)組的鋪設(shè)順序,、材料情況等做到心中有數(shù),,事先安排,按圖施工,,本著節(jié)約的原則來安排材料,,降低損耗,將廢料盡可能派上用場,。注意PVC地板背面箭頭方向必須排放*,; 3.放料組必須將材料毛坯放好,將門卡,、墻角等打好卡,,原則上要求打卡必須與基本線相吻合,空隙不超過1mm,,線條流暢,,同時(shí)注意地板材料與門的高度是否適合,以及與其他材料的銜接口的處理,,但所排好料的所有搭縫,留給鋪設(shè)組推刀,,搭縫原則上重合部分為2cm,且靠近光源的板塊需搭在上面,,毛邊搭在下面,。原則上縫口與光源呈垂直放料,特殊情況,,特殊處理,; 4.盡量防止材料擠壓、變形,,特別對在運(yùn)輸過程中造成的材料變形,,要盡量避免使用在側(cè)光強(qiáng),以及“*印象”的關(guān)鍵部位,,應(yīng)調(diào)至弱光或無側(cè)光,,邊角部位,對有色差的材料也應(yīng)進(jìn)行對比,,選料使用,,不可將色差過大的材料鄰近拼接,造成色差過大,,影響效果,。對邊角料的安排,在節(jié)約的原則上,,亦應(yīng)如上原則安排.
二,、鋪設(shè)規(guī)程
1.鋪設(shè)組進(jìn)入場地,必須對放料組的材料運(yùn)用是否合理,,打卡是否吻合,,材料擺放是否正確,搭縫是否準(zhǔn)確等進(jìn)行驗(yàn)收,,辦好交接手續(xù),,并了解放料組的意圖。
2.鋪設(shè)必須在封閉的場地中進(jìn)行,,不允許閑雜人等進(jìn)入施工場地,,以免帶入泥沙、雜物,,影響鋪設(shè)質(zhì)量,,鋪設(shè)組操作人員只允許穿著平底軟鞋進(jìn)入場地,或赤腳,,不允許穿硬底鞋進(jìn)入場地,。
3.進(jìn)入操作時(shí),推縫必須依靠尺進(jìn)行,,調(diào)節(jié)推刀的刀片深度應(yīng)為兩塊地板的厚度再長0.5mm,,保證一刀推斷,避免接口不吻合,推刀大壓板下必須用PVC地板廢料墊平,,以免刀具發(fā)生偏斜,,造成刀口截面傾斜,粘貼時(shí)縫口不順合,,不流暢,,出現(xiàn)高差。
4.對于膠水的配置,,必須嚴(yán)格按照配比進(jìn)行,,不允許隨意配置,因隨意配置會(huì)影響膠水的粘接強(qiáng)度,,反應(yīng)不足或反應(yīng)過度,。膠水須充分?jǐn)嚢瑁员WC固化劑與膠均勻接觸,,充分反應(yīng),,攪拌時(shí)間約為2分鐘,在攪拌過程不應(yīng)使攪拌器處于高速檔位,,以提高膠水的溫度,,使反應(yīng)速度加快,同時(shí)應(yīng)上下翻動(dòng),,保證固化劑深入下層膠中,。固化劑與膠水的混合比為重量的1:5。
5.攪拌膠水前應(yīng)測量一下鋪設(shè)面積,,再確定打膠量,,嚴(yán)格配置比例,做到不浪費(fèi),。確定好鋪設(shè)程序,,計(jì)劃。按先打膠,、先鋪設(shè)的原則進(jìn)行刮膠,,對于兩組膠的接縫處,要用紙膠帶貼住,,待膠刮完后撕開,,保證膠口整齊,該紙膠帶位置選擇應(yīng)先考慮好,,不可選在光線較強(qiáng),,較顯眼位置,同時(shí),,在第二組膠與其接口處應(yīng)采取濕粘法至少先貼出20cm,然后立刻用手壓輥將接口處膠沿膠口垂直壓平,,與*桶的膠面盡量平滑,,否則,在橡膠地面會(huì)現(xiàn)出明顯接口面,,影響美觀,。原則上3.5mm以上材料,用A2齒膠刮板,,2mm材料,如做在一樓,,則使用A2齒,,二層以上則使用A1齒即可,但在操作前,,必須檢查齒條磨損程度,,特別是A1齒條,磨損較快,,需及時(shí)檢查,、更換。
6.對于各批次的膠水,,應(yīng)根據(jù)其不同的反應(yīng)速度來制訂鋪設(shè)計(jì)劃,,嚴(yán)禁先操作,后計(jì)劃的操作行為,,具體通過小面積試驗(yàn),,把握涼膠時(shí)間,并保持膠面清潔,。以膠面能拉絲狀態(tài)為鋪設(shè)時(shí)機(jī),,同時(shí)應(yīng)兼顧面積大小,決定鋪設(shè)時(shí)間,,涼膠時(shí),,禁止在翻卷的PVC地板背面踩踏。
7.在達(dá)到預(yù)定量膠時(shí)間后,,應(yīng)從光線較強(qiáng)的一頭開始進(jìn)行鋪設(shè),,在鋪設(shè)確定一塊基準(zhǔn)面后,其他板塊應(yīng)以此基準(zhǔn)面為依托,,先將靠近基準(zhǔn)面塊的縫口拼接無誤后,,再向另一方趕壓氣泡,確保將PVC地板落實(shí),,與膠面進(jìn)行*接觸,,保證膠水均勻的轉(zhuǎn)移至PVC地板背面。為保證在鋪設(shè)中積累誤差的清除,,必須留一條縫(包括橫向,、縱向)在鋪設(shè)完后抓緊推縫,在短時(shí)間內(nèi)完成鋪設(shè)、壓實(shí)程序,??p口溢膠現(xiàn)象必須馬上用液體蠟清潔。鋪設(shè)塊材時(shí)應(yīng)著重處理平行側(cè)光的縫口,,膠水接縫線應(yīng)垂直于側(cè)光,,避免在顯著位置接膠口。
8.在鋪設(shè)過程中,,操作人員應(yīng)始終站在墊腳板上操作,,墊腳板面積尺寸長1m,寬45cm,厚度為1.7cm以上,,不允許用腳直接踩在已鋪設(shè)的PVC地板上,,以造成膠水分布不勻,鼓泡,,不平整,。在整個(gè)鋪設(shè)過程中,必須有一個(gè)人在zui容易看出缺點(diǎn)的位置(如迎光站位觀察)指導(dǎo)鋪設(shè),,以及時(shí)調(diào)整鋪設(shè)中的問題,。
9.在處理接縫口時(shí),小壓輥應(yīng)垂直于縫線來回滾壓,,且滾壓距離至少在45cm以上,,對于邊、角地段,,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)滾壓,、察看,以防止由于壓輥不到位造成粘接不牢,、空鼓現(xiàn)象,。空鼓現(xiàn)象必須在膠水干透之前處理完畢,。 10.鋪設(shè)完成后,,其余人員全部撤出。剛鋪設(shè)完的地面,,在1小時(shí)以內(nèi)禁止上人踩踏,,留一名專業(yè)壓輥人員負(fù)責(zé)在30-40分鐘后全面壓輥,壓輥用大型壓輥,,小壓輥可增加負(fù)荷進(jìn)行滾壓,,壓輥人應(yīng)盡量減少走動(dòng)面積,發(fā)揮壓輥長臂作用,,來回滾壓,,盡量避免空鼓,、虛膠現(xiàn)象。該步驟視溫度情況,,在一段時(shí)間內(nèi)重復(fù)進(jìn)行,。 11.在壓輥程序完成后,應(yīng)在有條件情況下,,盡量長的封閉場地,,至少在PVC地板鋪設(shè)完成后12小時(shí)方可上人走動(dòng),48小時(shí)后才能進(jìn)行濕洗,,打蠟,。
三、水電工程
1,、給水管道定位開槽,水電進(jìn)場后應(yīng)對原有下水管道、地漏進(jìn)行臨時(shí)封口,,避免雜物進(jìn)入管道,。
2、確定管道終端的位置,,并根據(jù)管道端口位置在墻上,、地上確定管道走向的線路。
3,、管槽的寬深尺寸一般為管直徑的1.5倍,,埋置深度應(yīng)大于15mm。
4,、新裝的給水管道必須進(jìn)行加壓試驗(yàn),。多層測試壓力為0.6mpa,高層測試壓力為0.8mpa, 加壓試驗(yàn)應(yīng)無滲漏,,1小時(shí)左右壓力損失不大于0.05mpa,;金屬及其復(fù)合管恒壓10min,壓力下降不大于0.02mpa,。檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序,。
5、管外徑在25mm以下的給水管道在轉(zhuǎn)角,、接頭,、水表、閥門及終端的100mm處設(shè)管卡,,水平方向管卡間距600mm,,管卡安裝必須牢固。
6,、新裝給水管道安裝要做到“橫平,、豎直”減少繞道走向,。 7、所有接頭,、閥門與管道連接處不得有松動(dòng),、滲漏。管道采用螺紋連接處應(yīng)有外露螺紋(鉸八進(jìn)五),,生料帶繞五圈以上,,絞緊后不得朝相反方向回絞,安裝完畢及時(shí)用管卡固定,。管材與管件或閥門之間不得有松動(dòng),。
7、電線管道定位開槽:
1,、按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,,電源插座高度280-300mm。
2,、確定電源開關(guān),、插座終端的位置后,根據(jù)端口位置在墻上,、地上確定電線管道走向的線路,。
3、開線槽必須畫線施工,,埋置深度應(yīng)大于15mm,。如墻、地面開槽遇到結(jié)構(gòu)鋼筋,,無法達(dá)到埋置深度,,可采用蠟管套護(hù)套線方法。
4,、鑿好線槽排入的PVC阻燃型電線管,,管壁≥1.0mm,線管在線槽中必須固定,,線管布線原則為橫平豎直,,并重視布線的合理性,避免多鋪管,,亂鋪管,。導(dǎo)線必須待線管敷設(shè)好后穿入,不得將導(dǎo)線穿管后進(jìn)行線管敷設(shè),,以保證今后導(dǎo)線能進(jìn)行更換,。
5、阻燃塑料管和線盒應(yīng)是同質(zhì)的,,線管敷設(shè)盡可能減少彎曲次數(shù),,彎管時(shí)需用彎管彈簧,,不得彎扁;單根電線管月亮形彎頭不能超過3處,,超過的用過渡盒連接,,線管的接頭采用束節(jié)膠粘進(jìn)行連接,接頭不得放在月亮彎處,,線管與線盒,、配電箱連接必須使用鎖扣。
6,、電線接頭需用阻燃型壓線帽接在過路盒內(nèi),;配電箱及各回路配線均需按規(guī)范要求進(jìn)行分色:相線用紅色、黃色,、綠色,,宜用紅色;零線用藍(lán)色,、黑色,,宜用藍(lán)色;接地線用雙色線,,燈頭線用白色。同一住宅內(nèi)配線顏色應(yīng)統(tǒng)一,。
7,、將排好的導(dǎo)線接入開關(guān)、插座,。插座接線應(yīng)為上為接地,、左零右相,在螺口燈頭外殼不得接相線,。線盒內(nèi)導(dǎo)線余量不得≤150mm
8,、管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40%,管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭和扭結(jié),,不同用途,、不同電壓的導(dǎo)線嚴(yán)禁混穿于一根線管內(nèi)。
9,、接地保護(hù)應(yīng)可靠,,相零、相地電阻值應(yīng)大于0.5MΩ,,金屬電線管,、金屬軟管、配電箱金屬底殼要有接地保護(hù),。
四,、屋頂防水
1,、材質(zhì)說明 采用山東濰坊明洋3mm厚SBS彈性體/塑性體改性瀝青防水卷材, 不透水性強(qiáng),??估瓘?qiáng)度高,延伸率大,,尺寸穩(wěn)定性能好,,對基層收縮變型和開裂適應(yīng)能力強(qiáng)。耐高低溫性能好,,SBS適用于較低氣溫環(huán)境的建筑防水,,而適用于較高氣溫環(huán)境的建筑防水。耐穿刺,、耐硌破,、耐撕裂、耐腐蝕,、耐霉變,、耐候化性能好。施工方便,,熱熔法施工四季均可操作,,接縫可靠。
2,、使用范圍 重點(diǎn)防水工程及工業(yè)與民建筑的屋面,、墻體、地下室,、衛(wèi)生間等的防火防潮,;橋梁、道路,、停車場,、游泳池、隧道,、蓄水池等建筑的防水,;特別適用于結(jié)構(gòu)變形頻繁和寒冷地區(qū)的建筑物;管道,、防腐層的保護(hù)及包管,、防潮。
3,、施工方法 用氣體火焰噴槍或噴燈對準(zhǔn)卷材底面和基層均勻加熱,,待表面瀝青開始熔化并呈黑色米亮狀誠時(shí),邊烘烤邊鋪卷材,,并用壓輥壓實(shí),。同時(shí)應(yīng)注意調(diào)節(jié)火焰大小和速度,,使瀝青溫度保持在200-250℃之間。施工完畢后,,應(yīng)用冷粘劑對搭接邊進(jìn)行密封處理,。 確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向并在基層彈線,然后鋪貼卷材,,卷材不同部位的粘貼應(yīng)按以下要求施工,。 屋面:卷材與基層點(diǎn)粘貼或條粘貼;屋面周邊800mm應(yīng)全粘貼,;坡層面粘貼面積在70%以上卷材與卷材間100%全粘貼.
