專業(yè)承接實驗室裝修改造工程

一,、實驗室彩鋼板隔斷技術(shù)要求

 　　(1)高度和噪聲要求：實驗室吊頂與地面凈高3米,，實驗室內(nèi)噪音≤60dB，相對濕度：40%～60%,，溫度22℃±3℃(或18℃～25℃,，夏季不超過高限，冬季不低于低限),。

 　　(2)彩鋼板墻體,、吊頂：實驗室內(nèi)的隔斷墻體采用優(yōu)質(zhì)雙面復合夾心凈化彩鋼板、加以玻璃窗隔墻隔墻須達到隔熱,、隔音,、防腐,、防火,、易清潔消毒。彩鋼板總厚度為50mm,，兩側(cè)鋼板厚度不得少于0.6mm,，內(nèi)填無機鎂質(zhì)凝膠材料(不得用聚苯乙烯塑料泡沫材料即EPS材料)。

   防火等級為*,。彩鋼板墻面與地面,、彩鋼板墻面之間交接處采用半徑不小于30mm的環(huán)氧樹脂噴塑鋁合金圓弧處理。彩鋼板拼縫應(yīng)密封處理。密封膠需用進口醫(yī)用密封膠,，不得產(chǎn)生揮發(fā)性有毒氣體,。彩鋼板表面涂層、圓弧環(huán)氧樹脂噴涂材料和拼縫密封材料均須具有抗靜電性能,，可防止有害顆粒被吸附到墻體表面,。彩鋼板安裝前須試擺。過道隔斷墻采用進口氧化鋁處理的半高雙層鋼化玻璃窗(雙層玻璃內(nèi)含可調(diào)鋁合金百葉),。玻璃厚度為8mm,下緣距地1100mm,。區(qū)間隔離外墻采用12mm噴砂鋼化玻璃。專業(yè)承接實驗室裝修改造工程

彩鋼板墻體安裝工序：每隔1200mm安裝一個M6膨脹螺栓以固定彩鋼板鋁槽,，鋁槽水平相差不得≥3mm,，并不得影響彩鋼板安裝。彩鋼板垂直卡入鋁槽,，卡入過程中配合電氣線管安裝,，線管必須垂直插入彩鋼板。插入彩鋼板必須保護彩鋼板的平整,，不得因安裝電氣管道而使彩鋼板產(chǎn)生凹陷,。彩鋼板卡入鋁槽后由天花樓板吊50mm×50mm L型角鐵通過自己攻螺絲回定彩鋼板。L型角鐵必須焊接45°斜撐,，以防止安裝后的彩鋼板水平搖動,。

  實驗室圍護結(jié)構(gòu)表面的所有縫隙(拼接縫、傳線孔,、配管穿墻處,、釘孔，以及其他所有開口處密封蓋邊緣)應(yīng)密封,。對縫隙的嚴密性必須高度重視,。安裝完成后，所有交接位置必須安裝圓弧處理,，不得產(chǎn)生衛(wèi)生死角 墻體規(guī)格：厚度為50毫米(單面彩鋼板),，寬度為1200毫米，長度可根據(jù)房間高度自行設(shè)計,，墻體強度性能：5米高的墻板其兩側(cè)壓差為40Pa時,，彎曲程度小于2毫米/米，厚度為0.6的彩色復合鋼板,，夾心材料為50mm玻鎂板,，其填充密度大于110kg/m3，墻體的耐火極限應(yīng)大于1小時,，符合GB50045-95規(guī)定的一級耐火等級建筑房間非承重外墻,、疏散走道兩側(cè)的隔墻的耐火性能要求,，頂板形式：50mm厚內(nèi)填玻鎂板可上人彩鋼板連續(xù)吊頂;承載性能為單位面積菏載大于150KG/m2,板材采用企口式連接，龍骨可采用“古”字型暗藏式龍骨;表面彩鋼板厚度為0.6毫米所有墻體與吊頂,、墻體與墻體的拐角均為圓弧連接,，1.2mm厚的鋁合金連接，陰角的曲率半徑50mm,，陽角的曲率半徑 70mm,，壓條及陰陽角等配件采用香檳色電鍍型材。

　　(3)實驗室PVC橡膠地面： DNA實驗室采用實驗室PVC卷材,，厚度≥2mm,，地面與墻體采用R≥50mm的圓弧連接，實驗室PVC橡膠地面具有安全無毒,，耐污染,、耐化學藥品的效果，易于清潔,，PVC橡膠地面連接縫采用焊條無縫連接,，顏色應(yīng)在中標單位進場后，根據(jù)客戶確定顏色,。

　　(4)墻,、柱面：墻面及隔斷均采用玻鎂夾芯彩鋼板，規(guī)格為50mm厚,，鋼板厚0.6mm,，鋁合金型材聯(lián)接具有優(yōu)良的美觀性，易于清潔和施工,，陰角的曲率半徑50mm,，陽角的曲率半徑 70mm，壓條及陰陽角等配件采用香檳色電鍍型材,。

　　(5)鋼制門,、鋼制窗：

　　A、墻體,、門洞的門框包邊(桶子板,、貼臉)，采用?=1mm304砂光(拉絲)不銹鋼,，每扇門鉸鏈為不銹鋼,，數(shù)量不少于三個，門窗的zui終數(shù)量與規(guī)格,，應(yīng)在中標單位進場后,，對照每棟樓平面圖及現(xiàn)場予以復核后確定.

　　B,、門板：50mm厚,，采用0.6mm優(yōu)質(zhì)電鍍鋅鋼板,，內(nèi)填充玻鎂板，與鋼板充分粘結(jié),，保證門板強度,，2個安全鋼銷，3面封槽內(nèi)嵌EPDM密封條,。

　　C,、五金配件：優(yōu)質(zhì)暗插式兩級鎖體，優(yōu)質(zhì)鎖芯,，黑色工程塑料圓弧狀防火把手,，聯(lián)體蓋板，固定扇配整體暗插銷,。門鉸鏈安裝后與門頁門框齊平無凸起便于清潔,。

　　D、門上帶圓角視窗,，視窗玻璃采用鋼制玻璃壓條固定,，壓條及陰陽角等配件采用香檳色電鍍型材;視窗玻璃應(yīng)采用鋼化安全玻璃。視窗尺寸參見設(shè)計圖紙,，玻璃厚度不小于6mm .門上帶閉門器,，應(yīng)使門能自動柔和的閉合。材質(zhì),、顏色應(yīng)與門體相協(xié)調(diào),。

二、地板施工技術(shù)方案

　　一,、放料規(guī)程

  1.放料組進入場地施工時,，先要對地基處理組的交付場地進行驗收檢查，雙方進行驗收交換手續(xù)后,，向監(jiān)理方申請預(yù)檢,，預(yù)檢合格后方可進行施工;

  2.放料組人員必須對所做場地的光源、尺寸,、場地形狀,、甲方的要求、鋪設(shè)組的鋪設(shè)順序,、材料情況等做到心中有數(shù),，事先安排，按圖施工,，本著節(jié)約的原則來安排材料,，降低損耗，將廢料盡可能派上用場,。注意PVC地板背面箭頭方向必須排放*;

  3.放料組必須將材料毛坯放好,，將門卡,、墻角等打好卡，原則上要求打卡必須與基本線相吻合,，空隙不超過1mm,，線條流暢，同時注意地板材料與門的高度是否適合,，以及與其他材料的銜接口的處理,，但所排好料的所有搭縫，留給鋪設(shè)組推刀,，搭縫原則上重合部分為50px,且靠近光源的板塊需搭在上面,，毛邊搭在下面。原則上縫口與光源呈垂直放料,，特殊情況,，特殊處理;

  4.盡量防止材料擠壓、變形,，特別對在運輸過程中造成的材料變形,，要盡量避免使用在側(cè)光強，以及“*印象”的關(guān)鍵部位,，應(yīng)調(diào)至弱光或無側(cè)光,，邊角部位，對有色差的材料也應(yīng)進行對比,，選料使用,，不可將色差過大的材料鄰近拼接，造成色差過大,，影響效果,。對邊角料的安排，在節(jié)約的原則上,，亦應(yīng)如上原則安排,。

　　二、鋪設(shè)規(guī)程

　　1.鋪設(shè)組進入場地,，必須對放料組的材料運用是否合理,，打卡是否吻合，材料擺放是否正確,，搭縫是否準確等進行驗收,，辦好交接手續(xù)，并了解放料組的意圖,。

　　2.鋪設(shè)必須在封閉的場地中進行,，不允許閑雜人等進入施工場地，以免帶入泥沙、雜物,，影響鋪設(shè)質(zhì)量,，鋪設(shè)組操作人員只允許穿著平底軟鞋進入場地，或赤腳,，不允許穿硬底鞋進入場地,。

　　3.進入操作時,，推縫必須依靠尺進行,，調(diào)節(jié)推刀的刀片深度應(yīng)為兩塊地板的厚度再長0.5mm，保證一刀推斷,，避免接口不吻合,，推刀大壓板下必須用PVC地板廢料墊平，以免刀具發(fā)生偏斜,，造成刀口截面傾斜,，粘貼時縫口不順合，不流暢,，出現(xiàn)高差,。

　　4.對于膠水的配置，必須嚴格按照配比進行,，不允許隨意配置,，因隨意配置會影響膠水的粘接強度，反應(yīng)不足或反應(yīng)過度,。膠水須充分攪拌,，以保證固化劑與膠均勻接觸，充分反應(yīng),，攪拌時間約為2分鐘,，在攪拌過程不應(yīng)使攪拌器處于高速檔位，以提高膠水的溫度,，使反應(yīng)速度加快,，同時應(yīng)上下翻動，保證固化劑深入下層膠中,。固化劑與膠水的混合比為重量的1:5,。

　　5.攪拌膠水前應(yīng)測量一下鋪設(shè)面積，再確定打膠量,，嚴格配置比例,，做到不浪費。確定好鋪設(shè)程序,，計劃,。按先打膠、先鋪設(shè)的原則進行刮膠,，對于兩組膠的接縫處,，要用紙膠帶貼住,，待膠刮完后撕開，保證膠口整齊,，該紙膠帶位置選擇應(yīng)先考慮好,，不可選在光線較強，較顯眼位置,，同時,，在第二組膠與其接口處應(yīng)采取濕粘法至少先貼出500px,然后立刻用手壓輥將接口處膠沿膠口垂直壓平，與*桶的膠面盡量平滑,，否則,，在橡膠地面會現(xiàn)出明顯接口面，影響美觀,。原則上3.5mm以上材料,，用A2齒膠刮板，2mm材料,，如做在一樓,，則使用A2齒，二層以上則使用A1齒即可,，但在操作前,，必須檢查齒條磨損程度，特別是A1齒條,，磨損較快,，需及時檢查、更換,。

　　6.對于各批次的膠水,，應(yīng)根據(jù)其不同的反應(yīng)速度來制訂鋪設(shè)計劃，嚴禁先操作,，后計劃的操作行為,，具體通過小面積試驗，把握涼膠時間,，并保持膠面清潔,。以膠面能拉絲狀態(tài)為鋪設(shè)時機，同時應(yīng)兼顧面積大小,，決定鋪設(shè)時間,，涼膠時，禁止在翻卷的PVC地板背面踩踏,。

　　7.在達到預(yù)定量膠時間后,，應(yīng)從光線較強的一頭開始進行鋪設(shè)，在鋪設(shè)確定一塊基準面后，其他板塊應(yīng)以此基準面為依托,，先將靠近基準面塊的縫口拼接無誤后,，再向另一方趕壓氣泡，確保將PVC地板落實,，與膠面進行*接觸,，保證膠水均勻的轉(zhuǎn)移至PVC地板背面。為保證在鋪設(shè)中積累誤差的清除,，必須留一條縫(包括橫向,、縱向)在鋪設(shè)完后抓緊推縫，在短時間內(nèi)完成鋪設(shè),、壓實程序,?？p口溢膠現(xiàn)象必須馬上用液體蠟清潔,。鋪設(shè)塊材時應(yīng)著重處理平行側(cè)光的縫口，膠水接縫線應(yīng)垂直于側(cè)光,，避免在顯著位置接膠口,。

　　8.在鋪設(shè)過程中，操作人員應(yīng)始終站在墊腳板上操作,，墊腳板面積尺寸長1m,寬1125px,，厚度為42.5px以上，不允許用腳直接踩在已鋪設(shè)的PVC地板上,，以造成膠水分布不勻,，鼓泡，不平整,。在整個鋪設(shè)過程中,，必須有一個人在zui容易看出缺點的位置(如迎光站位觀察)指導鋪設(shè)，以及時調(diào)整鋪設(shè)中的問題,。

　　9.在處理接縫口時,，小壓輥應(yīng)垂直于縫線來回滾壓，且滾壓距離至少在1125px以上,，對于邊,、角地段，應(yīng)有專人負責滾壓,、察看,，以防止由于壓輥不到位造成粘接不牢、空鼓現(xiàn)象,?？展默F(xiàn)象必須在膠水干透之前處理完畢。

  10.鋪設(shè)完成后，其余人員全部撤出,。剛鋪設(shè)完的地面,，在1小時以內(nèi)禁止上人踩踏，留一名專業(yè)壓輥人員負責在30-40分鐘后全面壓輥,，壓輥用大型壓輥,，小壓輥可增加負荷進行滾壓，壓輥人應(yīng)盡量減少走動面積,，發(fā)揮壓輥長臂作用,，來回滾壓，盡量避免空鼓,、虛膠現(xiàn)象,。該步驟視溫度情況，在一段時間內(nèi)重復進行,。

  11.在壓輥程序完成后,，應(yīng)在有條件情況下，盡量長的封閉場地,，至少在PVC地板鋪設(shè)完成后12小時方可上人走動,，48小時后才能進行濕洗，打蠟,。

　　三,、水電工程

　　1、給水管道定位開槽,水電進場后應(yīng)對原有下水管道,、地漏進行臨時封口,，避免雜物進入管道。

　　2,、確定管道終端的位置,，并根據(jù)管道端口位置在墻上、地上確定管道走向的線路,。

　　3,、管槽的寬深尺寸一般為管直徑的1.5倍，埋置深度應(yīng)大于15mm,。

　　4,、新裝的給水管道必須進行加壓試驗。多層測試壓力為0.6mpa,，高層測試壓力為0.8mpa, 加壓試驗應(yīng)無滲漏,，1小時左右壓力損失不大于0.05mpa;金屬及其復合管恒壓10min，壓力下降不大于0.02mpa,。檢驗合格后方可進入下道工序,。

　　5,、管外徑在25mm以下的給水管道在轉(zhuǎn)角、接頭,、水表,、閥門及終端的100mm處設(shè)管卡，水平方向管卡間距600mm,，管卡安裝必須牢固,。

　　6、新裝給水管道安裝要做到“橫平,、豎直”減少繞道走向,。

  7、所有接頭,、閥門與管道連接處不得有松動,、滲漏。管道采用螺紋連接處應(yīng)有外露螺紋(鉸八進五),，生料帶繞五圈以上,，絞緊后不得朝相反方向回絞，安裝完畢及時用管卡固定,。管材與管件或閥門之間不得有松動,。

四,、電線管道定位開槽：

　　1,、按照規(guī)范標準和設(shè)計要求，電源插座高度280-300mm,。

　　2,、確定電源開關(guān)、插座終端的位置后,，根據(jù)端口位置在墻上,、地上確定電線管道走向的線路。

　　3,、開線槽必須畫線施工,，埋置深度應(yīng)大于15mm。如墻,、地面開槽遇到結(jié)構(gòu)鋼筋,，無法達到埋置深度，可采用蠟管套護套線方法,。

　　4,、鑿好線槽排入的PVC阻燃型電線管，管壁≥1.0mm,，線管在線槽中必須固定,，線管布線原則為橫平豎直,，并重視布線的合理性，避免多鋪管,，亂鋪管,。導線必須待線管敷設(shè)好后穿入，不得將導線穿管后進行線管敷設(shè),，以保證今后導線能進行更換,。

　　5、阻燃塑料管和線盒應(yīng)是同質(zhì)的,，線管敷設(shè)盡可能減少彎曲次數(shù),，彎管時需用彎管彈簧，不得彎扁;單根電線管月亮形彎頭不能超過3處,，超過的用過渡盒連接,，線管的接頭采用束節(jié)膠粘進行連接，接頭不得放在月亮彎處,，線管與線盒,、配電箱連接必須使用鎖扣。

　　6,、電線接頭需用阻燃型壓線帽接在過路盒內(nèi);配電箱及各回路配線均需按規(guī)范要求進行分色：相線用紅色,、黃色、綠色,，宜用紅色;零線用藍色,、黑色，宜用藍色;接地線用雙色線,，燈頭線用白色,。同一住宅內(nèi)配線顏色應(yīng)統(tǒng)一。

　　7,、將排好的導線接入開關(guān),、插座。插座接線應(yīng)為上為接地,、左零右相,，在螺口燈頭外殼不得接相線。線盒內(nèi)導線余量不得≤150mm

　　8,、管內(nèi)導線的總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40%,，管內(nèi)導線不得有接頭和扭結(jié)，不同用途,、不同電壓的導線嚴禁混穿于一根線管內(nèi),。

　　9、接地保護應(yīng)可靠,，相零,、相地電阻值應(yīng)大于0.5MΩ,，金屬電線管、金屬軟管,、配電箱金屬底殼要有接地保護,。

　　五、屋頂防水

　　1,、材質(zhì)說明 采用3mm厚SBS彈性體/塑性體改性瀝青防水卷材,， 不透水性強?？估瓘姸雀?，延伸率大，尺寸穩(wěn)定性能好,，對基層收縮變型和開裂適應(yīng)能力強,。耐高低溫性能好，SBS適用于較低氣溫環(huán)境的建筑防水,，而適用于較高氣溫環(huán)境的建筑防水,。耐穿刺、耐硌破,、耐撕裂,、耐腐蝕、耐霉變,、耐候化性能好,。施工方便，熱熔法施工四季均可操作,，接縫可靠,。

　　2、使用范圍 重點防水工程及工業(yè)與民建筑的屋面,、墻體、地下室,、衛(wèi)生間等的防火防潮;橋梁,、道路、停車場,、游泳池,、隧道、蓄水池等建筑的防水;特別適用于結(jié)構(gòu)變形頻繁和寒冷地區(qū)的建筑物;管道,、防腐層的保護及包管,、防潮。

　　3,、施工方法 用氣體火焰噴槍或噴燈對準卷材底面和基層均勻加熱,，待表面瀝青開始熔化并呈黑色米亮狀誠時,，邊烘烤邊鋪卷材，并用壓輥壓實,。同時應(yīng)注意調(diào)節(jié)火焰大小和速度,，使瀝青溫度保持在200-250℃之間。施工完畢后,，應(yīng)用冷粘劑對搭接邊進行密封處理,。

  確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向并在基層彈線，然后鋪貼卷材,，卷材不同部位的粘貼應(yīng)按以下要求施工,。

  屋面：卷材與基層點粘貼或條粘貼;屋面周邊800mm應(yīng)全粘貼;坡層面粘貼面積在70%以上卷材與卷材間100%全粘貼.