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  潔凈廠房中的氣體管道是指氣體壓力小于等于0.8MPa的氫氣,、氧氣,、氮?dú)狻嚎s空氣,、燃?xì)獾纫话銡怏w和高純氣體管道及真空管道,，高純氣體是指其氣體純度大于等于99.9995%，含水量小于5×10-4%的氣體,。高純度,、高潔凈氣體管道的施工不同于一般工業(yè)管道，稍有疏忽便可能破壞氣體的質(zhì)量,。那么潔凈車間高純氣體管道工程的安裝與施工注意事項(xiàng)有哪些呢?

　　一,、外觀的檢查工作

　　1)無(wú)裂紋、縮孔,、折疊,、重皮等缺陷。

　　2)無(wú)銹蝕,、蝕斑等現(xiàn)象,。

　　3)管子平直、圓滑,，無(wú)局部凹陷,，無(wú)刮傷、擠壓等缺陷,。

　　4)管材內(nèi)表面的“粗糙度"是否符合設(shè)計(jì)要求,，螺紋處密封、保護(hù)是否良好,。

　　5)外購(gòu)成品“內(nèi)表面超光滑潔凈管"要有出廠合格證及相關(guān)等級(jí)證書和資質(zhì)證明,。應(yīng)隨機(jī)抽樣做顯微鏡下檢驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求,。

　　6)檢查成品“內(nèi)表面超光滑潔凈管"的外包裝和相應(yīng)管端頭的管帽,、堵頭等密封措施是否符合要求,。

　　7)法蘭的密封面應(yīng)當(dāng)平整、光滑,，不得有毛刺及徑向溝槽,，凹凸法蘭應(yīng)當(dāng)能夠自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度,。

　　二,、配管的準(zhǔn)備工作

　　1、無(wú)論多大壓力,、何種介質(zhì)及何種用途的配管,，下料時(shí)均不得采用氧、乙炔焰切割,。無(wú)論是機(jī)械或手工下料,，分段處不得涂抹油脂或使用潤(rùn)滑劑。

　　2,、各種閥門應(yīng)在安裝前清洗,，清洗前先應(yīng)研磨、試壓合格,，然后拆成零部件,，并在三氯乙烯或四氯化碳溶劑中浸泡1~1.5h。安全閥清洗后應(yīng)當(dāng)重新試壓,。

　　3,、采用普通不銹鋼管時(shí)，其表面若粘附有油污,，安裝后清洗十分困難,，應(yīng)當(dāng)將原管放入清洗槽內(nèi)清洗。管道內(nèi)壁的酸洗工作,，必須保證清除掉的銹蝕部分而不損害未銹蝕的表面,。

　　4、氧氣管路的閥門,、附件等,，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格禁油，并在安裝前按有關(guān)要求嚴(yán)格脫脂,。

　　三,、金屬管道的連接方式:

　　1)焊接。高純,、高潔凈氣體管道,，原則上采用焊接，但不能直接對(duì)焊,，應(yīng)采用套管接頭,。

　　不銹鋼管的焊接:采用氬弧焊，同時(shí)管內(nèi)通入同等純度的氬氣,，防止焊接部位氧化,。

　　鋼管的焊接:采用40%銀焊條，氮?dú)獗Ｗo(hù)焊,，管內(nèi)通入工藝氣體同等純度的氮?dú)?。但要注意，一旦氮?dú)庵袛嗷虻獨(dú)饧兌认陆?，?huì)在焊口附近生成銅的氧化物,，產(chǎn)生浸潤(rùn)表面的可能性。所以,，當(dāng)銅管焊接完畢后,，要用浸漬丙酮的紗布來(lái)回擦拭管內(nèi)，消除焊接處可能產(chǎn)生的氧化物,。

　　2)螺紋連接,。螺紋連接的氣密性不如焊接的好，不適用于高純,、高潔凈氣體管路連接,。螺紋連接使用的密封填料殘?jiān)袔霘怏w的危險(xiǎn)，而且內(nèi)外螺紋旋緊時(shí),，金屬間的摩擦?xí)a(chǎn)生金屬粉塵粒子,，污染氣體。如確實(shí)必要,，應(yīng)在銅與銅,、銅與銅合金附件螺紋連接時(shí)，在外螺紋上均勻地掛上一定量的焊條,，提高密封效果,，盡可能減少金屬粉塵。

　　3)法蘭連接,。螺紋或法蘭連接處的密封材料應(yīng)采用聚四氯乙烯,，為確保密封效果，在墊片上涂敷少量氟橡膠(白色,、室溫固化),。