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實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)的施工要點(diǎn),？
一,、集中供氣系統(tǒng)一般有高壓鋼瓶、氣體切換裝置,、減壓裝置,、閥門、管線,、過(guò)濾器,、報(bào)警器、終端箱,、調(diào)節(jié)閥等部分組成,。
二、集中供氣的特點(diǎn)：
經(jīng)濟(jì)性：建設(shè)一個(gè)集中的氣瓶間可以節(jié)省有限的實(shí)驗(yàn)室空間,，更換氣瓶時(shí)不需要切斷氣體,，保證氣體的連續(xù)供應(yīng)。因?yàn)槭褂猛粴怏w的所有點(diǎn)都來(lái)自于同一氣源,，所以使用者只需要管理較少的鋼瓶,，支付較少的鋼瓶租金。此種供氣方式終會(huì)減少運(yùn)輸費(fèi)用,，減少退還給氣體公司空瓶中的余氣量,，達(dá)到經(jīng)濟(jì)適用的目的。
安全性：氣源集中存儲(chǔ)供應(yīng),，保障分析測(cè)試人員在實(shí)驗(yàn)中免受有毒有害氣體的侵害,。
三、施工準(zhǔn)備
施工人員在施工前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)施工設(shè)計(jì)圖紙,，按照?qǐng)D紙技術(shù)要求組織施工,，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),，有變動(dòng)更改處與設(shè)計(jì)人員及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更洽商,，不隨意更改設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)施工部位應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底,。
施工隊(duì)伍進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,，聽(tīng)從發(fā)包方的統(tǒng)一安排，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種成品做好保護(hù)工作,，做好臨時(shí)用電的安排,，認(rèn)真檢查用電設(shè)備,、配電箱、導(dǎo)線,。
材料、設(shè)備應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)證明文件,、檢測(cè)報(bào)告,，進(jìn)場(chǎng)后會(huì)同發(fā)包方進(jìn)行質(zhì)量、規(guī)格,、數(shù)量等核驗(yàn)工作并形成書面檢查記錄,。
四、氣路管線敷設(shè)安裝
工程采用的316L不銹鋼管道,，管道的連接方式為氬弧焊連接,。
（1）氣瓶閥出口為GB標(biāo)準(zhǔn)的外螺紋形式（G5/8"），為了便于管路系統(tǒng)與氣瓶連接,，故從氣瓶閥出口到管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)換接頭（氣瓶接頭）,。
（2）為了在使用過(guò)程中容易更換氣瓶，從上述氣瓶接頭到調(diào)節(jié)閥之間應(yīng)設(shè)有耐高壓的高壓螺旋管,。
（3）由于氣瓶?jī)?nèi)部的氣體壓力為20-25MPa左右,，使用點(diǎn)的壓力較小，氣體壓力有變化,，而且數(shù)值差距較大,，故應(yīng)在氣瓶出口處設(shè)置一級(jí)減壓閥，氣體使用點(diǎn)前設(shè)置二級(jí)減壓閥,。
（4）每種氣體的系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有緊急情況下能夠快速切斷供氣的裝置,，為了保證開(kāi)關(guān)系統(tǒng)的方便快捷，本項(xiàng)目的開(kāi)關(guān)閥采用球閥,。
（5）為了防止更換器瓶時(shí)外界空氣進(jìn)入管路系統(tǒng),，應(yīng)設(shè)置球閥，球閥與排空管相連,，排空管應(yīng)可靠連接大氣,，可燃性氣體和助燃性氣體的排空管應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，排空管出口應(yīng)加裝防爆逆止閥以防止回火現(xiàn)象的發(fā)生,。
（6）在氫氣和乙炔系統(tǒng)中,，為了防止回火現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)在系統(tǒng)低壓端（一級(jí)減壓閥后）加裝防爆逆止閥,。
（7）氣體管路系統(tǒng)出口處,，為了便于開(kāi)關(guān)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有使用點(diǎn)球閥,。
（8）為了保證氣體的純度及管路系統(tǒng)的氣密性,，所有管道采用316L不銹鋼管道,，內(nèi)表面經(jīng)BA處理。
（9）為了便于維修和更換閥件,，同時(shí)保證系統(tǒng)的氣密性,，管道與閥件的連接，應(yīng)采用高壓雙卡套接頭連接,。
（10）管道固定件（管夾）應(yīng)采用耐高溫材料,，要求堅(jiān)固、輕巧,、耐用,。
（11）所用調(diào)節(jié)閥控制面板、出口點(diǎn)控制面板及所有管道上,，都應(yīng)粘貼有氣體成分的氣體標(biāo)識(shí),。
（12）瓶固定架應(yīng)采用ABS工程塑料。
施工技術(shù)要點(diǎn)：
（1）所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封,，在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,，安裝前，方可出去塑料蓋,。
（2）所有管件在安裝進(jìn)系統(tǒng)前,，應(yīng)用高純度氮?dú)膺M(jìn)行三遍以上吹掃。
（3）管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意平直,，彎管處采用彎管器,，不得徒手彎曲，切斷管道時(shí),，用專用切管器操作,，嚴(yán)禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后,，應(yīng)用專用工具處理斷口,，嚴(yán)禁用普通銼刀處理。
（4）在管道的行進(jìn)路線中,，每隔1.5米應(yīng)設(shè)置一組管夾,。
（5）管道在穿越墻體及樓板處應(yīng)設(shè)置套管，套管與管道之間的間隙應(yīng)采用不然材料填充密封,。
（6）所有調(diào)節(jié)閥固定面板,、所有出口點(diǎn)固定架及所有管道上，都應(yīng)貼設(shè)標(biāo)有對(duì)應(yīng)氣體的成分及濃度的氣體標(biāo)識(shí),。
（7）所有系統(tǒng)部件安裝完畢后,，應(yīng)用高純度氮?dú)膺M(jìn)行三遍以上的大流量吹掃。
（8）吹掃完畢后,，用高純度的氮?dú)膺M(jìn)行撿漏保壓測(cè)試,，測(cè)試壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,。
（9）在整個(gè)施工過(guò)程中應(yīng)注意施工安全，特別是高空作業(yè)時(shí)（在梯子或腳手架上施工）,，應(yīng)有專人看護(hù),。