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《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子的測試方法》GB/T 16292-2010
《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》 GB50333-2013
《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》  GB50073-2013《潔凈室施工及驗收規(guī)范》GB 50591-2010
《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB 50472-2008
《實驗動物 環(huán)境及設(shè)施》GB 14925-2010
《潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境第3部分：檢測方法》GB/T 25915.3-2010/ISO 14644-3:2005
《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010年修訂)
《藥品包裝材料生產(chǎn)廠房潔凈室（區(qū)）的測試方法》 YBB00412004-2015
《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))浮游菌的測試方法》GB/T 16293-2010
《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的測試方法》GB/T 16294-2010
《實驗動物設(shè)施建筑技術(shù)規(guī)范》GB 50447-2008
《實驗動物環(huán)境及設(shè)施》GB 14925-2001
《藥品生產(chǎn)驗證指南》(2003年版)

表現(xiàn)在以下幾個方面：
一,、發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備,、設(shè)施、控制,、工藝等方面出現(xiàn)的問題,，使?jié)崈羰彝度胝＿\行；發(fā)現(xiàn)問題,，修正設(shè)計和安裝缺陷,。

二、實現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計目標(biāo),，即潔凈室內(nèi)部環(huán)境參數(shù)各項指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求,；保證設(shè)計質(zhì)量的重要保證。

三,、確定符合各項控制參數(shù)設(shè)計要求的前提下,，盡可能的降低運行成本；保證系統(tǒng)在低耗節(jié)能狀態(tài)下運行,。

1,、熟悉空調(diào)系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)文件、圖紙,，室內(nèi),、外空氣計算參數(shù)，風(fēng)量負(fù)荷,、溫濕度控制精度要求等過程,；

2、調(diào)試人員會同設(shè)計,、施工和建設(shè)單位深入現(xiàn)場,，查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設(shè)計不符的地方,，記錄在缺陷明細(xì)表中,，限期修改完；

3,、備好調(diào)試所需的儀器,、儀表和必要的工具和有關(guān)記錄事宜,；

4、在各分項目調(diào)試完畢之后進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)綜合性能測定,，測定系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計要求,，如達(dá)不到應(yīng)在測定中作進(jìn)一步調(diào)整；

5,、對潔凈室進(jìn)行潔凈度,、溫度、濕度及靜壓值進(jìn)行測試,，如達(dá)不到要求,，則需進(jìn)一步調(diào)整。

1、房間各送風(fēng)口送風(fēng)量檢測、房間總送風(fēng)量,、系統(tǒng)總送風(fēng)量及房間換氣次數(shù)的換算：
用風(fēng)量測試儀對每個送風(fēng)口進(jìn)行送風(fēng)量調(diào)整、檢測,再把每間室內(nèi)所有送風(fēng)口的送風(fēng)量相加,得出每間的房間送風(fēng)量,再把每間房間的風(fēng)量相加,得出系統(tǒng)總送風(fēng)量,。
把每間房間的送風(fēng)量除以該房間的體積,得出該房間的換氣次數(shù)。
經(jīng)檢測,各送風(fēng)口送風(fēng)量,、房間總風(fēng)量,、系統(tǒng)總送風(fēng)量及房間換氣次數(shù)均需達(dá)到設(shè)計要求。
標(biāo)準(zhǔn)：總風(fēng)量：0～20%,；各風(fēng)口風(fēng)量：±15%,；新風(fēng)量：±10%。

2,、靜壓差的檢測：
靜壓差測量應(yīng)該在整個聯(lián)系在一起的潔凈室系統(tǒng)全部開啟并且運行穩(wěn)定后進(jìn)行測量,，所有門是否關(guān)嚴(yán)，測壓管周圍要盡量密封,，盡量從門下軟墊處伸管,，如開門縫則 會造成壓差下降，測量順序應(yīng)該從設(shè)計高壓力房間開始,，依次向低壓房間進(jìn)行測量,，從潔凈級別上說，應(yīng)該從級別潔凈室開始逐步向低級別進(jìn)行測量,。
考慮到不同級別潔凈室之間壓差實際上較小,，微壓差計的精度有較高要求。不低于2.0Pa,。
標(biāo)準(zhǔn)：不同級別及室內(nèi)潔區(qū)與非潔區(qū)之間≥5Pa(新版GMP≥10Pa),；潔凈室與室外應(yīng)≥10Pa。

3、室內(nèi)潔凈度的檢測：
測定潔凈度的低限度采樣點數(shù)按附表1.1的規(guī)定確定,。每點采樣次數(shù)不少于3次,，各點采樣次數(shù)可以不同。條件：風(fēng)量,、正壓調(diào)完,；室內(nèi)按要求進(jìn)行清潔打掃、生物潔凈室應(yīng)按要求消毒,，足夠的預(yù)凈（空吹）時間。多二人穿潔凈服進(jìn)入,且盡量在下風(fēng)向,。

采樣少于9點,，計算95%UCL值，采樣數(shù)據(jù)多于10個數(shù)據(jù)整理簡化方法,。標(biāo)準(zhǔn)：參考規(guī)范與設(shè)計,。

4、室內(nèi)浮游菌和沉降菌的檢測：
室內(nèi)浮游菌測點和潔凈度測點可相同,；采樣必須按所用儀器說明書說明的步驟進(jìn)行,，特別要注意檢測之前對儀器消毒滅菌。
沉降菌測定時,，培養(yǎng)皿應(yīng)布置在有代表性的地點和氣流擾動極小的地點,，培養(yǎng)皿數(shù)可與按附表1.1確定的采樣點數(shù)相同，但培養(yǎng)皿少數(shù)量應(yīng)滿足附表1.2的規(guī)定,。

5,、安裝后高效空氣過濾器的檢漏：

對于安裝于送、排風(fēng)末端的高效過濾器,，應(yīng)用掃描法進(jìn)行過濾器安裝邊框和全斷面檢漏檢漏時將采樣口放在距離被檢過濾器表面2cm～3cm處,，以5mm/s～20mm/s的速度移動，對被檢過濾器整個斷面,、封頭膠和安裝框架處進(jìn)行掃描,。標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定讀數(shù)大于上游氣溶膠濃度的0.01%時，就存在泄漏,。

6,、溫度及相對濕度檢測：

室內(nèi)空氣溫度和相對濕度測定之前，凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)已連續(xù)運行至少24h,。對有恒溫要求的場所,，根據(jù)對溫度和相對濕度波動范圍的要求，測定宜連續(xù)進(jìn)行8～48h,，每次制定間隔不大于30min,。根據(jù)溫度和相對濕度波動范圍，應(yīng)選擇相應(yīng)的具有足夠精度的儀表進(jìn)行測定,。
室內(nèi)測點一般布置在以下各處：
(1)送,、回風(fēng)口處,；
(2)恒溫工作區(qū)內(nèi)具有代表性的地點（如沿著工藝設(shè)備周圍布置或等距離布置）；
(3)室中心（沒有恒溫要求的系統(tǒng),，溫,、濕度只測此一點）；
(4)敏感元件處,。標(biāo)準(zhǔn)：空氣潔凈度A,、B、C級的潔凈室溫度應(yīng)為20℃～24℃,，相對濕度應(yīng)為45%～60%,；空氣潔凈度D級的潔凈室溫度為18℃～26℃，相對濕度應(yīng)為45%～65%,。

 7,、照度的檢測：
(1)室內(nèi)照度必須在室溫已趨穩(wěn)定、光源光輸出趨于穩(wěn)定后進(jìn)行,。
(2)潔凈室照度只測定除特殊局部照明之外的一般照明,。
(3)測點平面離地面0.8m，按1m～2m間距布置,，30m2以內(nèi)的房間測點距墻面0.5m,，超過30m2的房間測點距離墻面1m?？膳c潔凈度測點同步,，繪圖記錄。標(biāo)準(zhǔn)：主要工作室一般照明值宜為300lx,；輔助工作室,、走廊的照度值不宜低于150lx。

8,、噪聲檢測：

測噪聲儀器為帶倍頻程分析儀的聲級計,。一般只測Ａ聲級的數(shù)值，必要時測倍頻程聲壓級,。測點距地面高1.1m,。潔凈室面積在15m2以下者，可只測室中心1點,；面積在15m2以上,，除測室中心1點外，應(yīng)再測對角4點（如上圖所示）,，距側(cè)墻各1m,，測點朝向各角；測點高度距地面1.1m。標(biāo)準(zhǔn)：按規(guī)范要求：亂流≤60dB（A）,；平行流≤65d（A）,。 

9、氣流流型試驗：

測點位置：垂直單向流,，要測四個截面：縱,、橫及距地0.8、1.5m兩水平剖面,。水平單向流：要測五個截面：縱剖面,、工作區(qū)水平面、房間中心和距送器風(fēng)口0.5m剖面,。非單向流：三個截面,、具有代表性的送、回風(fēng)口的中心的縱,、橫剖面、及工作區(qū)高度的水平面,。測點間距：0.2～1m方法：懸線,、發(fā)煙、繪圖,。

10,、調(diào)試報告：
(1)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)立即整理數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)計算應(yīng)準(zhǔn)確可靠,，一般情況下至少一人計算,，一人校對。
(2)對原始測定資料進(jìn)行分析,，對有問題的還可進(jìn)行調(diào)整,，并反復(fù)多次。
(3)如對調(diào)整以后的工況感到理想和滿意,，可后進(jìn)行一次全面測定作為新工況狀態(tài)下的參數(shù),。
(4)全面完成調(diào)整及測定后，各小組寫出調(diào)試報告,，調(diào)試報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：
①調(diào)試目的,；
②調(diào)試日期及具體步驟；
③原始測定數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)分析,；
④調(diào)整方式及經(jīng)過,；
⑤調(diào)整結(jié)果；
⑥存在的問題等,；
(5)在各組完成的調(diào)試報告的基礎(chǔ)上,，由總負(fù)責(zé)人完成整個項目的調(diào)試報告，并存檔備案。