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單螺桿泵再抽一些井中的油時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到的故障：桿斷脫、泵漏失,、定子溶脹,、定子脫膠、管漏失等,，下面具體介紹下,。

1、桿斷脫

由于單螺桿泵抽油桿負(fù)荷過(guò)大,、磨損或誤操作等原因,，引起抽油桿斷裂，脫扣或擼扣的情況,，具體表現(xiàn)為：在短期內(nèi),，泵效大幅度下降，動(dòng)液面迅速上升,，電流下降甚至接近空載電流,。扭矩和軸向力仍為平穩(wěn)直線，但由于缺少了井下泵的工作扭矩,，光桿扭矩值遠(yuǎn)小于正常工作范圍,，軸向力缺少了液壓力對(duì)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的軸向力，因此也小于正常范圍,，根據(jù)斷脫部位,，桿柱自重產(chǎn)生的軸向力不同，據(jù)此可計(jì)算出桿柱斷脫深度,。

2,、泵漏失

由于單螺桿泵的定子橡膠磨損，造成定轉(zhuǎn)子過(guò)盈減小,，泵承壓能力下降,。因此，漏失量增加,。具體表現(xiàn)為：泵效逐漸下降,，動(dòng)液面逐漸上升,，電流逐漸下降,。由于漏失量加大，泵有功扭矩下降,，扭矩低于正常范圍,。由于液壓力產(chǎn)生的軸向力下降,，軸向力低于正常范圍，但仍大于桿柱在采出液中的重量,。

3,、定子溶脹

由于采出液的作用。單螺桿泵的定子橡膠發(fā)生溶脹,，造成定轉(zhuǎn)子過(guò)盈增加,，泵效和動(dòng)液面正常，電流增加,，由于過(guò)盈大,，定轉(zhuǎn)子的初始扭矩增加，因此光桿扭矩增加,，超過(guò)正常范圍,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成定轉(zhuǎn)子抱死，但軸向力正常,。

4,、定子脫膠

定子脫膠是由于定子粘接強(qiáng)度不夠造成。表現(xiàn)形式為泵效急劇下降,，動(dòng)液面上升,，電流下降并波動(dòng)。脫膠時(shí),，泵有功扭矩為零,，光桿扭矩下降很大。另外,，由于脫膠后定轉(zhuǎn)子之間發(fā)生不規(guī)則摩擦,。光桿扭矩會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則液動(dòng)。液壓力產(chǎn)生的軸向力為零,，因此,，光桿軸向力低于正常范疇，但仍高于桿柱在采出液的重量,。

5,、管漏失

管漏失是由于油管壁上存在裂縫造成的。現(xiàn)象為泵效下降,，動(dòng)液面上升,，電流減小。由于單螺桿泵工作壓差減小,，泵有功扭矩下降,，光桿扭矩低于正常范圍，液壓力產(chǎn)生的軸向力減小，光桿軸向力略低于正常范圍,，但仍高于桿柱在液體中的重量,。

這是單螺桿泵在抽井中的油時(shí)常遇到的故障類(lèi)型，在使用時(shí)一定要注意,。