印刷廠加濕機(jī)*霧量大? 產(chǎn)品詳細(xì)信息：印刷廠要想發(fā)展壯大,，那么就需要提高生產(chǎn)效率跟產(chǎn)品合格率，冬天印刷生產(chǎn)很容易出現(xiàn)不良品和殘次品,，導(dǎo)致合格率下降,，這有很大部分因?yàn)榭諝飧稍镬o電影響導(dǎo)致，可以說靜電造成的不良問題是目前印刷行業(yè)中的一個(gè)難題,。想要快速的消除靜電的問題,，較有效的方法是使用加濕機(jī)，它采用超聲波霧化技術(shù),，加濕速度快,，操作簡單方便，是印刷廠加濕防靜電的好選擇,。

在印刷行業(yè)中干燥空氣阻礙著產(chǎn)品品質(zhì)的提升,，已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展道路上的攔路石,，隨著大家對(duì)它的人生，印刷行業(yè)也有不少準(zhǔn)備,，那就是使用加濕機(jī)來對(duì)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行控濕工作,，很好的消除了干燥，防范靜電的出現(xiàn),，確保印刷生產(chǎn)可以順利進(jìn)行,。

正島ZS-40Z智能印刷廠加濕機(jī)及ZS系列超聲波印刷廠加濕機(jī)控制方式,，技術(shù)參數(shù)：
 

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◎計(jì)算公式：H=體積*p*溫度系數(shù)*（X2－X1）*1000*換氣次數(shù)*損耗系數(shù) 公式說明：H-所需加濕量（kg/h）、p-空氣密度（kg/m3）=1.2,、V-體積（加濕場(chǎng)所面積*高度）,、1000-g換算為Kg、損耗系數(shù)-1.2（包括人員,，環(huán)境的密閉效果和材料等因素）,、換氣次數(shù)-通常為2-3次、溫度數(shù)系-1.2（冬天往上加,，夏天就按照1.2或往下減）,、X2- X1-每立方米空氣的水分重量即絕dui濕度（X2為加濕后，X1為加濕前）；
 

◎選型參考：加濕機(jī)選型需要考慮的因素較多,，比如室內(nèi)空間體積大小,、環(huán)境溫度、設(shè)備發(fā)熱量,、通風(fēng)情況、空調(diào)排風(fēng)都會(huì)影響室內(nèi)環(huán)境的濕度以及加濕效果,，在計(jì)算加濕量時(shí)一般需留出一定余量,，也就是相應(yīng)的加大加濕量，而且要從低濕度狀態(tài)增濕到理想濕度范圍來綜合計(jì)算該空間內(nèi)所需的加濕量和相對(duì)應(yīng)的加濕機(jī)型號(hào),。

印刷廠加濕機(jī)*霧量大準(zhǔn)備：

1,、PH值穩(wěn)定劑。pH值穩(wěn)定劑可補(bǔ)充印刷過程中從傳墨系統(tǒng)中揮發(fā)出的氨和水,，有助于油墨黏度的穩(wěn)定,，保證印刷質(zhì)量。根據(jù)承印物的不同,，pH值穩(wěn)定劑又分為普通型與薄膜型,。印刷精細(xì)的網(wǎng)線時(shí)，要使用的pH值穩(wěn)定劑,。一般pH值穩(wěn)定劑的用法是每30-40分鐘加入總墨量的1％-2％攪拌均勻,，或?qū)⒎€(wěn)定劑加入循環(huán)墨泵中。

2,、消泡劑,。一般在開始印刷前向墨中加入適量的消泡劑，以防止油墨起泡沫,，印刷過程中必要時(shí)還可再加入適量的消泡劑,。消泡劑的用量每次不超過總墨量的0.5％～1％。

3,、快干,、慢干劑?？筛鶕?jù)印刷機(jī)實(shí)際印刷速度向墨中加入快干,、慢干劑，適當(dāng)?shù)馗淖兯湍母稍锼俣?，以得到較滿意的印刷效果,。其用量為總墨量的1％-2％。

4,、撤淡劑,。在pH值與黏度不變的前提下，加入撤淡劑可使某種油墨的顏色濃度降下來。其用量應(yīng)視具體情況而定,。

5,、稀釋劑。在墨中加入稀釋劑可在不影響pH值的情況下,，使變稠的水基墨的黏度降下來,。其用量絕不能超過總墨量的5％。

6,、增強(qiáng)劑,。增強(qiáng)劑可以增強(qiáng)印刷油墨或亮光油對(duì)承印材料的附著性，其用量一般為總墨量的1％-2％,。

7,、除靜電劑。除靜電劑可有效防止印刷機(jī)上靜電的積聚,，其用量一般為總墨量的0.5％～1％,。

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