小型微孔過濾器采用進(jìn)口304,、316不銹鋼板材,。其特點(diǎn)是體積小、重量輕、使用方便,、過濾面積大,、堵塞率低、過濾速度快,、無污染,、熱穩(wěn)定性及化學(xué)性能好。此過濾器能濾除大部分微粒,，所以廣泛應(yīng)用于精濾和除菌工藝,。 采用快裝結(jié)構(gòu)，少用或不用螺紋,*,，易清洗,， 內(nèi)外表鏡面拋光，采用隔膜式壓力表,，濾芯采用*的熱熔焊技術(shù),，無任何粘合劑，無異物釋出,，具有高截率,，高流通量，低壓差和廣泛的化學(xué)兼容性,。 被廣泛應(yīng)用于飲料,，化工，制藥,，電子等行業(yè).
參數(shù)：
1,、濾筒有1芯、2芯,、5芯,、7芯、9芯,、11芯,、13芯、15芯
2,、折疊式濾芯長度有10″,、20″、30″,、40″
3,、濾芯材質(zhì)有聚四氟乙烯、聚砜,、尼龍,、聚丙烯,、醋酸纖維。
4,、過濾孔有0.1μm、0.22μm,、0.45μm,、1μm、3μm,、5μm,、10μm、30μm,、60μm,分疏水性（適用于氣體）和親水性（適用于液體）濾芯,，可根據(jù)需要選用。


小型微孔過濾器生產(chǎn)中操作
a,、 過濾操作
打開排氣閥門，并徐徐打開進(jìn)料閥門,，引入待濾料液，當(dāng)排氣閥門有料液流出時(shí),，立即關(guān)閉排氣閥們,，并徐徐開啟出料閥門。
在過濾初期,，由于濾芯還很干凈,，過濾速度也很快,，所以過濾器內(nèi)壓一般維持在0.05-0.1mpa即可。隨著時(shí)間的推移,，為了維持適當(dāng)?shù)倪^濾率,，可逐步調(diào)高器內(nèi)壓力，但過濾器內(nèi)的大壓力均不能超過不同材質(zhì)濾芯所允許的大操作壓力,。
當(dāng)內(nèi)壓力已經(jīng)較高,，而過濾速度又減慢得較多時(shí)，就應(yīng)停上過濾操作,，并對過濾器進(jìn)行清晰了。
b,、 濾芯的反沖洗
① 對于礦泉水以及水處理中的精濾,，反沖時(shí)可選用清洗進(jìn)行反沖,，再用終端過濾的潔凈水反沖后，即可再投入生產(chǎn),。
② 對于啤酒,、飲料等發(fā)酵料液和含糖料液的過濾，建議先采用經(jīng)過預(yù)處理的潔凈無油壓縮空氣反吹,，然后再清水發(fā)沖,，再用經(jīng)終端過濾的潔凈水反沖干凈后，即可再投入生產(chǎn),。
③ 濾芯適應(yīng)時(shí)間已經(jīng)較長,，用上述方法反沖后，其過濾速度仍然復(fù)不得夠理想時(shí),，即可將濾芯卸下,，放入濃度為2-4%的NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)，在用經(jīng)終端過濾的潔凈水沖洗至無殘留,。清水沖洗至無殘留清潔劑,，然后進(jìn)行安裝。
④ 安裝完畢后,，應(yīng)用蒸汽對過濾系統(tǒng)進(jìn)行一次全面消毒,，所用蒸汽壓力不得高于0.15mpa，消毒時(shí)間20分鐘,。消毒后還要全面檢查系統(tǒng)內(nèi)所有緊固螺栓有否松脫，并予以重新緊固,。
⑤ 用蒸汽消毒前,，必須先將蒸汽管道的汽凝水排盡，再徐徐開啟蒸汽閥門進(jìn)行消毒,。
⑥ 待濾氣體必須*行除濕，使其相對濕度降至≦70%;如果是過濾壓縮空氣,，還應(yīng)該先將壓縮空氣脫油，然后才能進(jìn)行過濾,。操作中,，各進(jìn)出氣體閥門都應(yīng)該徐徐開啟。
⑦ 當(dāng)過濾由發(fā)酵罐除開CO2汽時(shí),，過濾器應(yīng)安裝在發(fā)酵操作平臺上,，以防止發(fā)酵液倒流。
⑧ 過濾器在操作一段時(shí)間后,，壓力會逐漸升高,。當(dāng)壓差到達(dá)0.015mpa時(shí)，就應(yīng)該停止操作,，情節(jié)濾芯;清潔方法可用潔凈壓縮空氣反吹,，及蒸汽消毒清洗等。待清洗完畢后,，再安裝好繼續(xù)進(jìn)行操作,。