應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,電子/電池,紡織/印染,制藥/生物制藥 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
1噸每小時純水系統(tǒng)制水量每小時為1000L,,是當(dāng)前常用的一種水處理設(shè)備,它具有體積小,、能耗低,、運行費用少,自動化程度高,,無酸堿排放等優(yōu)點,。反滲透技術(shù)是當(dāng)今水處理行業(yè)*、有效,、節(jié)能的膜分離技術(shù),,與前置預(yù)處理系統(tǒng)配套使用,具有工藝*,、操作簡便,、運行費用低、無污染,、維護方便等優(yōu)點,;利用高壓泵的加壓,反滲透膜的截留,,可有效去除水中固體溶解物,、有機物、膠體,、微生物以及細菌等雜質(zhì),。
技術(shù)簡介
反滲透技術(shù)是利用壓力表差為動力的膜分離過濾技術(shù),源于美國二十世紀六十年代宇航科技的研究,,后逐漸轉(zhuǎn)化為民用,,已廣泛運用于科研、醫(yī)藥,、食品,、飲料、海水淡化等領(lǐng)域,。
反滲透膜孔徑小至納米級(1納米=10-9米),,在一定的壓力下,H2O分子可以通過RO膜,,而源水中的無機鹽,、重金屬離子,、有機物、膠體,、細菌,、病毒等雜質(zhì)無法通過RO膜,從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區(qū)分開來,。
一般性的自來水經(jīng)過RO膜過濾后的純水電導(dǎo)率5μs/cm(RO膜過濾后出水電導(dǎo)=進水電導(dǎo)×除鹽率,,一般進口反滲透膜脫鹽率都能達到99%以上,5年內(nèi)運行能保證97%以上,。對出水電導(dǎo)要求比較高的,,可以采用2級反滲透,再經(jīng)過簡單的處理,,水電導(dǎo)能小于1μs/cm), 符合國家實驗室三級用水標(biāo)準,。再經(jīng)過原子級離子交換柱循環(huán)過濾,出水電阻率可以達到18.2M .cm,,超過國家實驗室一級用水標(biāo)準(GB682—92),。
產(chǎn)品工藝
工藝1:自來水→原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→樹脂軟水器→精密過濾器→高壓泵→反滲透系統(tǒng)→純水箱→用水點(電導(dǎo)率<10us/cm)
工藝2:自來水→原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→樹脂軟水器→精密過濾器→一級高壓泵→一級反滲透系統(tǒng)→二級高壓泵→二級反滲透系統(tǒng)→純水箱→用水點(電導(dǎo)率<5us/cm)
工藝3:自來水→原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→樹脂軟水器→精密過濾器→高壓泵→反滲透系統(tǒng)→提純系統(tǒng)→純水箱→用水點(電導(dǎo)率<0.1us/cm)
工藝4:自來水→原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→樹脂軟水器→精密過濾器→高壓泵→反滲透系統(tǒng)→提純系統(tǒng)→純水箱→用水點(電導(dǎo)率<0.055us/cm)
1噸每小時純水系統(tǒng)應(yīng)用范圍
太空水、純凈水,、蒸餾水等制備,; 酒類制造及降度用水; 醫(yī)藥,、電子等行業(yè)用水的前期制備,; 化工工藝的濃縮、分離,、提純及配水制備,; 鍋爐補給水除鹽軟水; 海水,、苦咸水淡化,; 造紙、電鍍,、印染等行業(yè)用水及廢水處理,。