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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一,、DR-200雙型真空凈油機(jī)性能與用途(特別適合500KV以上特高壓絕緣油)
雙級真空濾油機(jī)(又稱凈油機(jī)或真空凈油機(jī))能夠快速去除絕緣油中的微量水分,、氣體及固態(tài)顆粒,迅速提高絕緣油的閃點(diǎn)和耐壓值等。一次處理能將絕緣油的耐壓值提高35KV以上,。主要適用于110KV以上的超高壓送變電設(shè)備,，也適用于送變電系統(tǒng)的電容器油、互感器油,。
二,、DR-200雙型真空凈油機(jī)原理
水溶解于變壓器油中直到油中的內(nèi)部壓力平衡為止，如果與平衡壓力有關(guān)的壓力,、溫度及飽和度等被破壞,，變壓器油或逸出或吸收水分，直到在新的條件下達(dá)到新的平衡,。DZL-A系列真空濾油機(jī)的工作真空在133Pa以內(nèi)并將油液霧化為50um以下,，從而快速將油中水分降低至3ppm以內(nèi)。
三,、技術(shù)特點(diǎn)
1,、臥式雙真空分離技術(shù)，兩次薄膜干燥脫氣工藝,，成倍提高蒸發(fā)面積及脫氣時(shí)間,。
2、油液霧化顆粒≤50um,數(shù)倍提升水分子及氣體分子脫離油分子引力的機(jī)會(huì),。
3,、大力提升加熱器與油的接觸面積(2w/cm2)，降低發(fā)熱器的表面溫度,，杜絕油質(zhì)裂解老化,。
4、加熱器液位及溫度保護(hù),，杜絕發(fā)熱器表面瞬時(shí)高溫,。
5、真空泵前置冷卻器,，減少水份進(jìn)入真空泵,，降低更換真空泵油的頻率，延長真空泵壽命,。
6,、脫氣罐"防泡沫結(jié)構(gòu)+雙路電子泡沫監(jiān)測系統(tǒng)"(關(guān)鍵元件使用瑞士*產(chǎn)品)，杜絕真空泵噴油,。
■ 設(shè)有出油壓力保護(hù)系統(tǒng),，隨時(shí)檢測過濾器阻塞情況，保護(hù)設(shè)備及人身安全,。
■ 設(shè)有過壓,、欠壓,、缺相等電源保護(hù)系統(tǒng)。
■ 操控及其簡潔,，故障一目了然,。
■ 全自動(dòng)浮球及電子油位自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離,。
■ 高精度濾芯,，精度為1μm，濾芯的β≥1000,。
■ 使用高壓輸油泵,，輸油穩(wěn)定，噪音低,，壽命長,。
■ 使用優(yōu)質(zhì)元部件，整機(jī)性能穩(wěn)定,、可靠,。
四、技術(shù)性能
經(jīng)濾油機(jī)處理后達(dá)到以下指標(biāo):
擊穿電壓：≥70KV
濾油精度：≤1-3μm
含氣量：≤0.05%
含水量：≤3ppm
油質(zhì)外狀：透明
工作溫度：40-70℃
工作真空：≤133pa
限真空：5pa
五,、可選配置
1,、德國萊寶或普旭真空泵
2、美國,、德國進(jìn)口油泵
3,、施耐德電氣
4、智能PLC控制系統(tǒng)
5,、封閉式金屬屋
6,、絕緣油介電強(qiáng)度測試儀
概述
為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術(shù),，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)以DL/T521－93－2002真空凈油機(jī)使用導(dǎo)則為指導(dǎo),，設(shè)計(jì)具有體積小，比例重量輕,、移動(dòng)方便,、噪聲低、連續(xù)工作時(shí)間長,，性能穩(wěn)定,，操作方便等特點(diǎn)，是各電廠,、電站,、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油,、透平油,、40℃以下機(jī)油、液壓油,、潤滑油,，機(jī)油，等等多種油液中的水份,、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備,。
主要用途
1,、本機(jī)可用于各類油浸變壓器,、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,，進(jìn)行現(xiàn)場濾油及補(bǔ)油,。
2、本機(jī)可用于對上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,，尤其是對油浸電流,、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3,、本機(jī)可用于對密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空,。
4、本機(jī)還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化,，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn),。
主要特點(diǎn)
本機(jī)與國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn)；
1,、體積小,、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一,。
2,、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油,，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,，減少了阻力，回旋速度快,，增加了油氣分離效果,。
4、根據(jù)用戶的需要,，凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì),，特制精濾芯為無紡密紙做成，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過濾慢時(shí)只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
5,、一機(jī)多能,，這是本機(jī)的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場使用,，并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐,，使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間，這樣便使濾油,、再生,、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行，省工,、省時(shí),、確為一舉三得。
工作原理
真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的,，它由真空加熱罐,、精濾器、冷凝器,、初濾器,、水箱、真空泵,、排油泵以及電氣柜組成,。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下,，油經(jīng)過入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒,，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動(dòng)油漂閥,，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡,。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),，進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出,。在真空加熱罐內(nèi)的油液,，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來,。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份,、氣體的全過程,，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外,。
使用說明
連接好進(jìn)出油管油路，接通380V,，接好安全地線,，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開,，準(zhǔn)備無缺后再進(jìn)行操作程序；點(diǎn)動(dòng)真空泵,，使泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行，再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),。當(dāng)真空表面達(dá)到表*,，可打開進(jìn)油閥,，直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時(shí)，即啟動(dòng)排油泵開關(guān),，開始排油過濾雜質(zhì),，油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān),，揮發(fā)油中水份,，如果油中水份較多時(shí)，真空缸內(nèi)油沫會(huì)增高,，此時(shí)必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度,，待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥,，使真空度達(dá)到限,。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時(shí),，說明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多,，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后,，參看原理示意圖,，打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油,，剩下的油從放油閥放出,，防止下次使用時(shí)，混入不同型號的油中,。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
性能及參數(shù) | 規(guī)格及型號 | |||||||||
DZJ 20 | DZJ 25 | DZJ 30 | DZJ 50 | DZJ 80 | DZJ 100 | DZJ 125 | DZJ 150 | DZJ 200 | ||
工作 參數(shù) | 擊穿電壓KV | ≥50 | ≥65 | |||||||
流量L/MIN | ≥20 | ≥25 | ≥30 | ≥50 | ≥80 | ≥100 | ≥125 | ≥150 | ≥200 | |
真空 度 | 限（表計(jì)）pa | ≤90 | ||||||||
工作（表計(jì)）pa | ≤400 | |||||||||
工作壓力（mpa） | ≤0.35 | |||||||||
工作噪音（db） | ≤70 | ≤75 | ≤80 | |||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||
含氣量％ | ≤0.3 | |||||||||
清潔度NAS | ≤10 | |||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||
色級度 | ≥3 | |||||||||
過濾精度um | 0.5—0.8 | |||||||||
電加熱功率KW | 8 | 10 | 15 | 15 | 24 | 24 | 48 | 60 | 72 | |
總功率KW | 10 | 12 | 16.5 | 18 | 28 | 28 | 56 | 68 | 80 | |
電源電壓V | 380V | |||||||||
進(jìn)出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||
油溫范圍 | 40℃－75℃ | |||||||||
平均*工作時(shí)間 | h≥5000 | |||||||||
連續(xù)工作時(shí)間 | h≥150 | |||||||||
凈油機(jī)重量（㎏） | 150 | 180 | 250 | 260 | 550 | 600 | 900 | 950 | 1000 | |
結(jié)構(gòu)原理圖
1、真空濾油機(jī)工作原理示意圖之一,；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）
2,、真空濾油機(jī)工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）
3,、真空濾油機(jī)工作原理圖之三,；（DZJ－80～200五種規(guī)格）
注意事項(xiàng)
- 接通電源必須要接好地線才能操作,。
- 操作時(shí)，注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,，要符合箭頭方向,。
- 沒有油循環(huán)時(shí)，不得啟動(dòng)加熱器,，否則會(huì)燒壞加熱器,，重則會(huì)炸。
- 排油前,，必須打開出油管道所有閥門,。
- 工作環(huán)境溫度低于零下30℃，高于40℃,，不宜使用,。
九、常見故障及消除方法
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
真空度達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) |
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在正常工作情況下壓力0.3mpa |
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真空泵噴油 |
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溫控不靈或無溫 |
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排油泵無壓力出油量不足 |
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十、電器原理圖
1,、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)示意圖之一,；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）
2、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)圖之二,；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）
3,、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）
十,、隨機(jī)配件
說明書一份,。
裝箱單（帶合格證）一份。
進(jìn)出油管各一根,。
1 引言
傳統(tǒng)的真空濾油機(jī)由于人為或設(shè)備的因素常出現(xiàn)壓力異?；蛘`操作等問題，現(xiàn)將真空機(jī)濾油出現(xiàn)的問題簡述如下,。
1．1 誤操作造成變壓器事故
變壓器現(xiàn)場注油時(shí),，由于工作人員疏忽，忘記打開氣體繼電器前面的蝶閥,，在真空濾油機(jī)持續(xù)注油中,，使變壓器本體內(nèi)形成高油壓，把變壓器外殼撐裂,，造成延期工作和資源浪費(fèi),。
處理變壓器缺陷時(shí)，工作人員圖省事,為了不放掉儲油柜中的油,，就關(guān)死氣體繼電器前面的閥門,。而在注油時(shí)，為了防止氣體進(jìn)入變壓器,，形成假油位,，首先不打開氣體繼電器前面的閥門，而是把氣體繼電器的放氣閥和升高座上的放氣閥打開放氣,，這時(shí)絕緣油進(jìn)的快,，氣體出的慢，使變壓器上面的壓力釋放閥動(dòng)作,，噴的變壓器上面和周圍到處都是油,，工作人員不
得不清洗設(shè)備外殼和被污染的地面，增加補(bǔ)充油,。
1．2 設(shè)備缺陷造成真空濾油機(jī)壓力升高
老式真空濾油機(jī)沒有壓力釋放裝置,，新式真空濾油機(jī)在管路中安裝了壓力釋放閥,，當(dāng)油壓達(dá)到額定值時(shí)，壓力釋放閥打開,。而操作人員無法看到壓力釋放閥是否打開,， 又不好檢查（在管道中間串接），若必須檢查壓力是否達(dá)到額定值,，一般人不愿意冒危險(xiǎn)去檢驗(yàn),。可是現(xiàn)場使用的真空濾油機(jī),，在裝卸和運(yùn)輸途中,、*閑置中，是否有變化,，不檢查怎么知道,，若使用中壓力釋放閥打不開，就會(huì)導(dǎo)致濾油機(jī)壓力升高,，留下安全隱患,。
1．3 工作量大造成人員疲勞
隨著變壓器電壓等級的不斷升高，變壓器絕緣油的使用量也不斷增加,。濾油工作有增無減,，如48h熱油循環(huán)， 注油速度又在3t蛐h～6t蛐h 之間等原因,，使得工作人員一干就是連續(xù)四,、五天，不間斷的疲勞作業(yè),，埋下了安全隱患,。
2 事故案例分析
根據(jù)安陽供電公司實(shí)例,在絕緣油過濾中,影響油務(wù)工作的問題有以下幾方面。
2．1 人員反應(yīng)慢
為了消除工作中失誤,，濾油人員不僅要開啟濾油機(jī)的各種閥門,， 還要仔細(xì)聽機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音、看絕緣油的流動(dòng)情況,、觀察壓力表的數(shù)值，若發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī),； 而操作人員停機(jī)器需要一個(gè)反應(yīng)過程,，即便是手放在按鈕上，也比機(jī)器慢,，很難阻止壓力上升,，即使阻止了，也能看到輸油管子上跳,。
2．2 壓力升高
首先,，變壓器,、濾油機(jī)和儲油罐之間的閥門忘打開或閥門門芯脫落，油管中膠皮脫落或堵油管的塞物忘拔,，都會(huì)導(dǎo)致油管路不通,，有時(shí)還不容易檢查出來，開機(jī)后壓力升高,。
其次,，每臺變壓器儲油量不同，油位不同,，也會(huì)使濾油機(jī)壓力顯示不一樣,。以安陽供電公司為例，zui大的一臺濾油機(jī)出油量為200L蛐min,，而儲油量大的220kV 變壓器14 臺約679t,，500kV 1 臺（組式變壓器）儲油量約171t，濾油時(shí)間長,，油位不一樣,，從而使壓力顯示不同。
第三,，環(huán)境溫度變化造成濾油機(jī)壓力變化,。油品的密度和粘度與溫度有關(guān)，中原地區(qū)多用25 號礦物絕緣油,，隨著溫度的降低,，絕緣油逐漸變得粘稠，當(dāng)溫度降至－22℃時(shí),， 油品就會(huì)失去正常的流動(dòng)性能,，逐漸發(fā)生粘度增加現(xiàn)象。溫度的高低影響著絕緣油的流動(dòng)性,，若溫差變化大,，壓力隨之就變化大。
另外,，輸油管路的直徑,、長短和注油設(shè)備油位的高低等也影響壓力的變化。
總之,，影響濾油機(jī)正常工作的主要原因是壓力異常和人員反應(yīng)慢問題,。
3 技術(shù)改進(jìn)
下面針對壓力升高和人員反應(yīng)慢的問題，對濾油機(jī)的控制系統(tǒng)加以改進(jìn),。
3．1 壓力過高操作人員反應(yīng)不及時(shí)問題的解決原設(shè)計(jì)的壓力釋放閥無法檢查的問題,，采用電接點(diǎn)壓力表機(jī)械控制跳合閘開關(guān)，自動(dòng)控制電源的方法解決。經(jīng)過研究討論并向廠家請教,，決定在不影響原控制回路的基礎(chǔ)上,，把壓力表換成電接點(diǎn)壓力表。利用電接點(diǎn)壓力表上的常開和常閉接點(diǎn)與繼電器接點(diǎn)配合,，控制操作電源的開斷,，讓機(jī)器代替人員的反應(yīng)；同時(shí)利用電接點(diǎn)壓力表上可以調(diào)整的常開和常閉接點(diǎn)的上下限,，檢查壓力保護(hù)裝置的好壞,；利用電接點(diǎn)壓力表設(shè)置的上限，限制真空濾油機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的壓力劇增,。
3．2 操作問題的解決
在操作回路中串接了跳合閘開關(guān),， 加裝電流表和電壓表。利用跳合閘開關(guān)控制電源,，解決新手操作失誤的問題,，防止問題擴(kuò)大，防止突然來電和突然停電對真空濾油機(jī)產(chǎn)生的不安全運(yùn)行,。根據(jù)控制盤上面的電流表和電壓表指數(shù),，掌握加熱器的運(yùn)行情況。
按圖1 安裝電接點(diǎn)壓力表,、繼電器和跳合閘開關(guān),。濾油機(jī)運(yùn)行前檢查壓力表，并把壓力上限定在小于0．1MPa,，打開油泵后,，真空濾油機(jī)停機(jī)，說明壓力釋放裝置正常,；再把壓力上限定在0．3MPa,，若油壓正常，機(jī)器運(yùn)行,；若油壓不正常,，達(dá)到設(shè)定值，電接點(diǎn)壓力表的接點(diǎn)閉合,，繼電器失壓CJ 打開,，油泵和真空泵等失去電源，真空濾油機(jī)停止運(yùn)行,，待事
故查出后,，恢復(fù)跳合閘開關(guān)，（若突然停電,，真空濾油機(jī)停機(jī)，關(guān)閉各個(gè)閥門,，不論什么時(shí)候來電,，還需要操作人員恢復(fù)跳合閘開關(guān),， 防止突然停電或來電。）就能正常運(yùn)行,，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,。油管路中的壓力釋放閥作為壓力異常的第二道保護(hù)，為設(shè)備正常運(yùn)行創(chuàng)造了更好的條件,。
3．3 濾油效果分析
（1）2005 年1 月文1 號變壓器濾油時(shí),，正趕上下大雪,，氣溫一直在－10℃以下,，雪一停濾油就得開始,，否則延誤正常工作,。天冷,，絕緣油流動(dòng)性差，只有把管子對接起來,， 先讓管子里的油流動(dòng)起來，開始過濾時(shí),，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷壓力可能要高,，就把電接點(diǎn)壓力表上限定在0．4MPa，打開回流閥,，運(yùn)行了兩三分鐘,，機(jī)器突然停了,，經(jīng)檢查初過濾罐上蓋O 型
密封圈擠出,。若是改造前,，絕緣油肯定噴的到處都是。分析原因是,，真空濾油機(jī)是靠自身真空吸力進(jìn)油,，油粘度大流量小,，而出油是油泵打出的油,，出油的流量大,，輸油管內(nèi)絕緣油流動(dòng)慢，絕緣油大部分通過回油閥進(jìn)入初過濾灌,， 使初過濾罐形成高壓,。