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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
50多功能潤滑油濾油機參數(shù)：
型號 指標(biāo)名稱 | 單位 | TYA-20 | TYA-30 | TYA-50 | TYA-80 | TYA-100 | TYA-150 | TYA-200 | TYA-300 | ||||
流量 | L/min | 20 | 30 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | ||||
工作真空度 | Mpa | -0.08-0.096 | |||||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.5 | |||||||||||
運行溫度 | ℃ | ≤45-80 | |||||||||||
加熱功率 | Kw | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | 54 | 60 | 72 | ||||
總功率 | Kw | 26 | 33 | 39 | 46 | 53 | 66 | 74 | 84 | ||||
進(出)口管徑 | mm | Φ25 | Φ32 | Φ32 | Φ42 | Φ42 | Φ48 | Φ48 | Φ60 | ||||
設(shè)備重量 | Kg | 385 | 450 | 550 | 600 | 800 | 850 | 1000 | 1200 | ||||
外 型 尺 寸 | 長 | mm | 1350 | 1400 | 1450 | 1500 | 1550 | 1550 | 1700 | 1850 | |||
寬 | mm | 850 | 950 | 1100 | 1100 | 1150 | 1150 | 1450 | 1450 | ||||
高 | mm | 160 | 1650 | 1700 | 1700 | 1750 | 1800 | 1850 | 1910
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50多功能潤滑油濾油機工作原理：
進油→ 初濾 → 加熱器 → 分水器 → 真空罐 → 儲水罐 →真空泵
出油← 精濾 ← 油處理 ← 齒輪泵
乳狀污染油由粗濾器除去較大顆粒的機械雜質(zhì),，經(jīng)紅外加熱器，乳狀液加熱到一定溫度時（由自動恒溫儀控制）,，因油和水的膨脹系數(shù)不同,，密度差會很快增大，從而加速了“油包水型”液膜的破壞,，同時,，加熱使油的粘度降低，有利于水珠的聚結(jié)和沉降,，熱油在緩沖器中得到緩流,、卸荷；繼而以偏心方式進入柱形凝聚室下方的離心室,，輕微的離心作用僅使乳液膜發(fā)生變形,，而不是油液攪渾；由于油與水的結(jié)合力下降,，并且油與水的比重不同,，當(dāng)渦流狀油液穿過分離塔時，細小分散的水滴在下沉中經(jīng)分離塔組合匯集成越來越大的水珠,，在旋渦與重力共同作用下,，由上向下匯集，zui后沉降到底部儲水室中,，初步凈化的油流經(jīng)乳化劑脫除室進一步脫去膠質(zhì),、皂類等乳化劑，以及脫去部分色素,，再經(jīng)毛氈式過濾器除去水份和吸附劑細沫待雜質(zhì),，zui后經(jīng)設(shè)有特殊分離塔和油位控制裝置、強冷凝裝置的真空分離系統(tǒng)，對油中的殘余含水量進行真空分離,，較干燥的油液經(jīng)排油泵,，提高壓力后通過精濾器，不僅濾去細微固體雜質(zhì),，還是少數(shù)殘存的乳液膜被壞,，實現(xiàn)油水補充再分離后即為潔凈油。
注意事項：
2.2 嚴格按照說明書操作順序進行操作,，嚴格控制油罐油位,，防止補處理油品吸入真空泵內(nèi)。
2.3 油溫一般控制在40～60℃（說明書有特殊說明除外）,。
2.4使用中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭,、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象,，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢查,、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施,。
2.5真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時,，應(yīng)檢查原因，有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件,。
2.6操作人員必須嚴守工作崗位,，認真負責(zé)，值班時不得做其它無關(guān)的事情,。
2.7濾油機工作現(xiàn)場嚴禁使用煙火,，不得在濾油機設(shè)備附近吸煙。
2.8 值班人員應(yīng)注意進,、出油和電機運轉(zhuǎn)情況,。嚴禁缺相運轉(zhuǎn)。
2.9采用油加熱器時,，應(yīng)先開啟油泵,，然而投用加熱器，停機時的操作順序相反,。
2.10如果投用加熱器,應(yīng)在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故,。
2.11工作完畢后，切斷電源,，清理現(xiàn)場,。
常見故障：
| 故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
真空度達不到 技術(shù)標(biāo)準 | 1、 被過濾油中含水多真空泵排出氣體含水蒸氣過多,； 2,、 由于使用地點海拔高度不中不在標(biāo)準大氣壓情況下影響真空度變化,； 3,、 真空泵內(nèi)真空油低油位線,； 4、 真空油由于使用時間長含水量 5,、 各連接處密封漏氣,； 6、 真空泵易損件磨損,。 | 1,、 屬正常現(xiàn)象,，需多次過濾,； 2、 屬正常提高油的溫度,，使水達到蒸發(fā),； 3、 增加真空泵,； 4,、 需要更換新油； 5,、 檢查維修,； 6、 更換易損件,。 |
在正常工作情況下 壓力大于0.3MPa | 1,、 機器出油管太長，輸送油位太高,，出油口徑小或管太?。?/p> 2,、 濾油吸有很多雜質(zhì),。 | 1、 改換工作環(huán)境,； 2,、 更換濾紙或清洗濾芯。 |
| 真空泵啟噴油 | 1,、 被過濾油含水量多,，油漂上升被吸入真空泵，真空泵油位上升,； 2,、 真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞。 | 1、真空油不得高出油位線,； 2,、檢修。 |
| 油控不靈或無溫 | 1,、 油溫與溫度計不吻合,； 2、 加熱器燒壞或線路斷路或接觸臂末吻合,。 | 1,、 調(diào)整油控； 2,、 檢修線路更換加熱器,。 |
排油泵無壓力出 油量不足 | 1、 初濾器網(wǎng)堵塞,； 2,、 排油泵油封漏氣； 3,、 進油管被堵,，吸入缸底； 4,、 吸油管太細或吸程太深,； 5、 真空缸內(nèi)噴油小孔堵塞,。 | 1,、 清洗閉網(wǎng)； 2,、 調(diào)整油封壓蓋,，如無需換油封； 3,、 查理,； 4、 改善環(huán)境,； 5,、 拆洗。
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