微通道反應器是具有特定微結構的反應設備,，微結構是微反應器的核心,，可以根據(jù)微結構的不同種類設計出不同形式的微反應器。在微反應器設計和制作中,，有簡單地將兩種反應物混合生成一種產(chǎn)物的管式結構,，也有集成了注射、混合,、淬滅、結晶,、萃取,、封裝和相分離等更為復雜的多功能復合式結構的微反應器。微反應器的要求其抗腐蝕,、耐高溫（200℃）,、耐高壓（100bar）等性能，適用于多種化學反應,，具有較高的換熱和傳質(zhì)性能,。對于連續(xù)化工而言，不僅要求其具有的傳質(zhì)傳熱,、超高通量,、耐高溫高壓等特點，還具備連續(xù)封閉,、快速可控,、放大簡單、機械連接易于拆裝維護的優(yōu)點,，為化工過程強化“更好”,、“更快”、“更經(jīng)濟”,、“更安全環(huán)保”提供一項重要途徑,。
微通道反應器根據(jù)加工條件不同，可以利用玻璃、硅片,、石英,、含氟聚合物、金屬以及陶瓷等原材料,，采用蝕刻,、光刻和機械加工等制作工藝技術加工而成。其通道的直徑一般在微米或毫米級,，遠遠小于傳統(tǒng)管道式反應器的特征尺寸,。但是該尺寸對于分子水平的反應而言仍然較大，所以利用微反應器并不能改變反應機理和本征動力學特性,，而是通過改變流體的傳熱,、傳質(zhì)及流動特性進而強化化工過程的。
目前,，國內(nèi)外對微反應技術進行了大量研究和相關報道,，研究表明，反應器特征尺度的微型化可以明顯提高反應的轉(zhuǎn)化率和選擇性,，強化傳熱性能,、傳質(zhì)性能顯著，并且可以較好地保證流體在反應器內(nèi)均勻地流動,。微反應技術依靠其*的優(yōu)勢成為實現(xiàn)化工過程強化,、節(jié)能、安全,、清潔的重要手段,，它的開發(fā)與應用對整個化學化工領域意義重大。
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