焊接式孔板流量計(jì)概述：

EMMOTT-LGH系列焊接式孔板流量計(jì)又稱為差壓式流量計(jì),是由一次檢測(cè)件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測(cè)量.具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點(diǎn),；

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)

1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2624-8

2.標(biāo)準(zhǔn)ISO51673

3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-HK06

是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器,、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、冶金、電力,、供熱,、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。

主要技術(shù)參數(shù)：

● 測(cè)量介質(zhì) ：液體,、氣體,、蒸汽

● 公稱通經(jīng) ：DN25mm～DN2000mm

● 公稱壓力 ：16MPa; 42.0MPa

● 工作溫度 ：-40℃～600℃

● 環(huán)境溫度 ：-40℃～60℃

● 相對(duì)濕度 ：5%～90%

● 流量計(jì)度 ：0.5%、1.0%,、1.5%

● 重復(fù)性 ：0.15%,、0.33%、0.5%

● 范圍度（量程比）：10：1

● 適用雷諾數(shù) ：8000～1107

● 結(jié)構(gòu)形式 ：法蘭連接型,、對(duì)夾型,、特殊（按用戶需求）

● 安裝直管段長(zhǎng)度 ：一般上游1～3D，下游0.5～1D

● 材質(zhì) ：碳鋼,、SUS304,、SUS316L、其它

● 流向 ：水平,、垂直,、其它

● 等效直徑比 ：0.45～0.85

孔板流量計(jì)測(cè)量原理:

充滿管道的流體,，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的流量孔板時(shí)，流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮,，從而使流速加快,，靜壓力降低，于是在標(biāo)準(zhǔn)孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差,，介質(zhì)流動(dòng)的流量愈大,，在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)測(cè)量流體流量的大小,。這種測(cè)量方法是以流動(dòng)連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎(chǔ)的,。

流量計(jì)算公式：

式中： ——分別為質(zhì)量流量（㎏/s）和體積流量（m3/s）；

——流出系數(shù) ,；

——可膨脹性系數(shù),；

——節(jié)流件開(kāi)孔直徑，m,；

——直徑比,，

——管道內(nèi)徑，m,；

——被測(cè)流體密度,，㎏/m；

——差壓,，Pa,；

四個(gè)步驟即可完成超級(jí)流量計(jì)的組態(tài)配置

節(jié)流件種類(lèi)選擇 被測(cè)介質(zhì)選擇 現(xiàn)場(chǎng)工況輸入 補(bǔ)償計(jì)算生成

用磁筆即可在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置點(diǎn)陣式LCD的顯示內(nèi)容，無(wú)需開(kāi)蓋調(diào)整

顯示和輸出可現(xiàn)場(chǎng)組態(tài) 差壓/溫度/電流顯示 瞬時(shí)流量/累計(jì)流量顯示

變送器接線方式采用通用的兩線制4~20mA（HART）,，符合用戶使用習(xí)慣

孔板流量計(jì)取壓方式:

1,、環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：

屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。由于實(shí)現(xiàn)了環(huán)室取壓,，提高了測(cè)量精度,，縮短了安裝時(shí)所需小直線管段長(zhǎng)度，可在各部門(mén)普遍應(yīng)用,。

2,、角接單獨(dú)鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：

屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。當(dāng)管徑在400毫米以上時(shí),多采用此種形式,。取壓方式為法蘭單獨(dú)鉆孔取壓,、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓?？装逍问娇蔀閹П谆蚍菢?biāo)準(zhǔn)的圓缺孔板等,。

3、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：

屬標(biāo)準(zhǔn)孔板,。它不論管道直徑大小,，其上,、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時(shí)(25.5mm)處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式,。

4,、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：

屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。取壓方式為管道取壓,。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處,。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方,。

5,、小口徑孔板：

屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。用于測(cè)量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測(cè)量,。

6,、雙重孔板：

是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標(biāo)準(zhǔn)孔板組成。依流束方向而言,，前面的孔反稱為輔孔板,，后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m,。兩塊孔板構(gòu)成了類(lèi)似帶液壁的噴咀,。它用于低雷諾數(shù)流體或高粘度的流量測(cè)量。

7,、圓缺孔板：

屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板,，適用于臟污的、或有氣泡析了的,、或含有固體微粒的流體流量的測(cè)量,，其測(cè)量精度較低。

孔板流量計(jì)安裝管道條件：

(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的,，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲,。

(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑,，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏,。

(3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形,，所以

1) 直管段必須是圓的,，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格,，并且有一定的圓度指標(biāo)具體衡量方法：

(A)節(jié)流件前OD,，D/2，D,，2D4個(gè)垂直管截面上,，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值,，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0.3%

(B)在節(jié)流件后,，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值,，任意單測(cè)值與D比較，其大偏差不得超過(guò)±2%

2) 節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段,，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān),。

(4)節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2

(5)節(jié)流件上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D(15D),。若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí),，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的小直管段長(zhǎng)1外，從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D(15D),。

孔板流量計(jì)的調(diào)試:

1,、接上信號(hào)線、電源線

2,、開(kāi)啟進(jìn)口,、出口閥門(mén)，進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)度要*

3,、打開(kāi)不銹鋼三閥組平衡閥,，緩慢開(kāi)啟孔板高低壓端的閥門(mén)，待流體通過(guò)流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可,。

過(guò)熱蒸汽流量計(jì)選型表：