蒸汽孔板流量計(jì)廠家  江蘇艾默特儀表有限公司

蒸汽孔板流量計(jì)廠家詳細(xì)說明：

孔板流量計(jì)有著悠久的歷史背景，各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)齊全,。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，無可動(dòng)部件、長(zhǎng)期使用穩(wěn)定可靠,，精度高,。有豐富的設(shè)計(jì)制造和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)化程度高,，線性好,，可不必進(jìn)行實(shí)流標(biāo)定?？装辶髁坑?jì)有可靠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和完善的(ISO5167-2003),、國家標(biāo)準(zhǔn)(GB2624-2006),。在國外和國內(nèi)有著其固有的巨大市場(chǎng)，用戶熟悉,、數(shù)據(jù)完善,；遵循標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算與加工、使用靈活方便,；國內(nèi)目前流量測(cè)量中應(yīng)用廣泛的仍然是孔板流量計(jì),，據(jù)有關(guān)資料的估計(jì)占流量?jī)x表總用量的75%-85%之間。它在蒸汽鍋爐,、石油,、化工、鋼鐵,、電力,、水利、造紙,、制藥,、食品和化纖等行業(yè)中被廣泛使用。孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器,、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置,，可測(cè)量氣體、蒸汽,、液體及天然氣的流量,，廣泛應(yīng)用于石油、化工,、冶金,、電力、供熱,、供水等領(lǐng)域的過程控制和測(cè)量,。

測(cè)量原理:

充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的流量孔板時(shí),，流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮,，從而使流速加快，靜壓力降低,，于是在標(biāo)準(zhǔn)孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差,，介質(zhì)流動(dòng)的流量愈大，在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大,，所以可通過測(cè)量壓差來測(cè)量流體流量的大小,。這種測(cè)量方法是以流動(dòng)連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎(chǔ)的。

流量計(jì)算公式：

式中： ——分別為質(zhì)量流量（㎏/s）和體積流量（m3/s）；

——流出系數(shù) ,；

——可膨脹性系數(shù),；

——節(jié)流件開孔直徑，m,；

——直徑比,，

——管道內(nèi)徑，m,；

——被測(cè)流體密度,，㎏/m；

——差壓,，Pa,；

蒸汽孔板流量計(jì)特點(diǎn)：

▲孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡(jiǎn)單,、牢固,，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長(zhǎng),，價(jià)格低廉。

▲孔板流量計(jì)無須實(shí)流校準(zhǔn),，即可投用,。

▲孔板流量計(jì)安裝更簡(jiǎn)單，無須引壓管,，可直接接差壓變送器和壓力變送器,。

▲高精度，完善的自診斷功能

▲孔板流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整,。渦街流量計(jì),。

▲可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量,、壓力,、溫度。

▲具有在線,、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外,，還具有自診斷、自行設(shè)定量程,。

▲配有多種通訊接口

▲穩(wěn)定性高

▲量程范圍寬,、大于10：1 

孔板流量計(jì)顯示方式：　

（1）遠(yuǎn)傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)　

（2）現(xiàn)場(chǎng)顯示：8位LCD顯示累積流量,，單位(m3)　4位LCD顯示瞬時(shí)流量,，單位(m3/h)、電池電量,、頻率,、流速　

（3）溫度壓力補(bǔ)償型：A,、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量

B、顯示當(dāng)前壓力,、溫度,、電池電壓　

輸出功能：　

（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定　

（2）4～20mA兩線制電流輸出　

（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出　

（4）帶有RS485通迅接口　

供電電源：　

（1）DC5～24V　

（2）標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上　

（3）溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上　

傳輸距離：　傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m

標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)設(shè)計(jì)要點(diǎn)及結(jié)構(gòu)說明：

1,、結(jié)構(gòu)組成: 一體化孔板流量計(jì)由整體孔板（或噴嘴,、1/4圓噴嘴等）、根部閥,，導(dǎo)壓管,，散熱裝置，三閥組,，差壓變送器,、液晶顯示器等組成。

2,、連接方式: 孔板與取壓孔整體加工,，鉆孔與孔板水平呈30°～45°角構(gòu)成整體孔板。兩根部閥與取壓孔軸線重合并通過不銹鋼短管焊接到孔板正負(fù)取壓口,。根部閥通過導(dǎo)壓管與散熱裝置相連接(散熱裝置上帶有排污孔與注液孔),，然后，用導(dǎo)壓短管和接頭連接到三閥組,，三閥組通過支柱連接到孔板,，三閥組另一側(cè)與差壓變送器及壓力變送器腔室相連(可獨(dú)立配壓力、溫度變送器),，實(shí)現(xiàn)差壓,、壓力、溫度的測(cè)量,。特殊工況時(shí),，可根據(jù)需要加工成對(duì)焊式、管段法蘭式孔板.

3,、孔板流量計(jì)設(shè)計(jì)要點(diǎn):

3.1,、可拆卸和檢查性:根部閥可解決變送器拆卸和引壓管堵塞問題。關(guān)閉根部閥可切斷測(cè)量系統(tǒng)和管道的通路,，可方便拆裝三閥組及差壓變送器等組件,。關(guān)閉三閥組可切斷管路與差壓變送器的連接，如孔板取壓孔或根部閥堵塞,，可通過散熱裝置注水孔加壓吹掃,。也可打開散熱裝置排污口進(jìn)行排污(排污后應(yīng)重新注液)，散熱裝置注液孔，也可在必要時(shí)判斷根部閥堵塞情況.

3.2,、防單向壓力沖擊性:三閥組可通過中部閥的開啟,，以避免運(yùn)行過程中，啟閉管道閥門時(shí)對(duì)差壓變送器的單項(xiàng)沖擊,。

3.3,、液密封性:關(guān)閉根部閥，先將引壓系統(tǒng)灌滿液體,，起到液封作用,。充灌液體可保持在引壓管中，使任何管道介質(zhì)不能進(jìn)入差壓變送器,，起到防熱沖擊,、防氣泡的作用，加入合適的防凍液可實(shí)現(xiàn)可靠防凍,。

3.4,、可實(shí)現(xiàn)液體或氣體的隔離:當(dāng)測(cè)量液體或氣體時(shí)可在散熱裝置內(nèi)注滿隔離液或水，可進(jìn)行液液隔離或氣液隔離有效保護(hù)差壓變送器不受腐蝕性液體和臟污氣體的侵害,。

3.5,、耐熱性及平衡性:通過散熱裝置內(nèi)注液時(shí)的液體溢流可使兩散熱裝置內(nèi)的液面高度保持*，從而可保證差壓變送器的測(cè)量準(zhǔn)確無誤,；同時(shí)容器內(nèi)的液體,，還可保證差壓變送器不受過熱損害.

3.6、差壓,、壓力、溫度的復(fù)合測(cè)量:壓力變送器和復(fù)合放大器綜合設(shè)計(jì),，可為正確的流量計(jì)算,、低成本的提供了壓力、溫度測(cè)量信號(hào),。降低了需要溫壓補(bǔ)償時(shí)的部分變送器,、連接導(dǎo)線成本。

簡(jiǎn)化安裝,，無須標(biāo)定

不需要為壓力/溫度傳感器打孔,，也不需要安裝額外的引壓管，將超級(jí)流量計(jì)裝在管線上即可,。

四個(gè)步驟即可完成超級(jí)流量計(jì)的組態(tài)配置

節(jié)流件種類選擇 被測(cè)介質(zhì)選擇 現(xiàn)場(chǎng)工況輸入 補(bǔ)償計(jì)算生成

用磁筆即可在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置點(diǎn)陣式LCD的顯示內(nèi)容,，無需開蓋調(diào)整

顯示和輸出可現(xiàn)場(chǎng)組態(tài) 差壓/溫度/電流顯示 瞬時(shí)流量/累計(jì)流量顯示

變送器接線方式采用通用的兩線制4~20mA（HART），符合用戶使用習(xí)慣

孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1,、環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：

屬標(biāo)準(zhǔn)孔板,。由于實(shí)現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測(cè)量精度,，縮短了安裝時(shí)所需小直線管段長(zhǎng)度,，可在各部門普遍應(yīng)用。

2,、角接單獨(dú)鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：

屬標(biāo)準(zhǔn)孔板,。當(dāng)管徑在400毫米以上時(shí),多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨(dú)鉆孔取壓,、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓,。孔板形式可為帶柄孔或非標(biāo)準(zhǔn)的圓缺孔板等,。

3,、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：

屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。它不論管道直徑大小,，其上,、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時(shí)(25.5mm)處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式,。

4,、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：

屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。取壓方式為管道取壓,。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處,。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方,。

5、小口徑孔板：

屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板,。用于測(cè)量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測(cè)量,。

6、雙重孔板：

是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標(biāo)準(zhǔn)孔板組成,。依流束方向而言,，前面的孔反稱為輔孔板，后面的孔板稱為主孔板,。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m,。兩塊孔板構(gòu)成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數(shù)流體或高粘度的流量測(cè)量,。

7,、圓缺孔板：

屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板，適用于臟污的,、或有氣泡析了的,、或含有固體微粒的流體流量的測(cè)量，其測(cè)量精度較低,。

孔板流量計(jì)安裝管道條件：

(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的,，不得有肉眼可見的彎曲。

(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,，如不光滑,，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。

(3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形,，所以

1) 直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍,，其圓度要求其甚為嚴(yán)格,，并且有一定的圓度指標(biāo)具體衡量方法：

(A)節(jié)流件前OD，D/2,，D，2D4個(gè)垂直管截面上,，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值,，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過±0.3%

(B)在節(jié)流件后,，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值,，任意單測(cè)值與D比較，其大偏差不得超過±2%

2) 節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段,，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān),。

(4)節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2

(5)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí),，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí),，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的小直管段長(zhǎng)1外,，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D(15D)。

安裝直管道要求（數(shù)值以管徑D倍數(shù)表示）

孔板流量計(jì)的調(diào)試:

1,、接上信號(hào)線,、電源線

2、開啟進(jìn)口,、出口閥門,，進(jìn)出口閥門開度要*

3、打開不銹鋼三閥組平衡閥,，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門,，待流體通過流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。

選型表：